本发明涉及搅拌技术领域，具体为一种具有高效搅拌均匀的建筑混凝土多功能搅拌设备。
背景技术：
随着现代机械加工业地发展，搅拌装置在人们的生活中变得十分重要，一般具有高效搅拌均匀的建筑混凝土多功能搅拌设备在生活中比较常见，它能定量配比，实现对物料的搅拌，并且稳定性比较高，在工作中损害较小。
但现有的具有高效搅拌均匀的建筑混凝土多功能搅拌设备，对压力的检测效果较低，当压力过高时容易损坏机器，在生产装置出现故障时，没有较好的防护系统，且对装置操控精度较低，从而较低了物料的搅拌效率，同时，没有较好的将装置内部的废弃进行排放处理，但是现有的搅拌装置搅拌不均匀，在搅拌的过程中经常出现凝固的现象。
所以，如何设计一种具有高效搅拌均匀的建筑混凝土多功能搅拌设备，成为我们当前要解决的问题。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种具有高效搅拌均匀的建筑混凝土多功能搅拌设备，以解决上述背景技术提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有高效搅拌均匀的建筑混凝土多功能搅拌设备，包括搅拌室、出料口、排气管、机架、第一横梁、第二横梁、手轮、出气管、涡轮、防护罩、顶盖、电机、控制箱、枢通气孔、控制面板、警示灯、调节按钮、支撑柱、空心转轴、压力表、指示表、显示屏、方向按钮、设置键、气泵、齿轮箱、转轴、出气管、连接杆、搅拌头和不锈钢管,所述搅拌室的底端设有所述出料口，所述搅拌室的底端且位于所述出料口的一侧设有所述排气管，所述搅拌室的顶端设有所述顶盖，所述顶盖的顶端中部设有所述电机，所述电机的一侧设有所述支撑柱，所述支撑柱的顶端设有所述控制箱，所述控制箱的上设有所述控制面板，所述控制面板的一侧设有若干个所述调节按钮，所述搅拌室的一端设有所述涡轮，所述涡轮的底端设有第一横梁，所述第一横梁的左端设有所述机架，所述机架延伸至末端设有所述第二横梁，所述控制面板的前端中部设有所述方向按钮，所述方向按钮的一侧设有所述显示屏，所述方向按钮的另一侧设有若干个所述设置键，所述控制箱的顶端右侧设有所述枢通气孔，所述控制箱的顶端且靠近所述枢通气孔的一侧设有所述警示灯，所述涡轮的一端设有所述防护罩，所述防护罩的底端设有所述出气管，所述第一横梁的前上端且位于所述涡轮的下侧设有所述手轮，所述第二横梁的左上端设有所述空心转轴，所述空心转轴的左上端设有所述压力表，所述压力表的右侧设有指示表。
作为本发明的一种优选技术方案，所述第一横梁与所述第二横梁均与所述机架通过焊接固定连接，所述第一横梁、所述第二横梁和所述机架均采用型钢材料制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述出气管与所述防护罩通过螺纹相连，所述防护罩与所述涡轮通过螺栓固定相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述顶盖的中部设有所述齿轮箱，所述齿轮箱的顶端设有所述转轴，所述齿轮箱的底端设有所述连接杆，所述连接杆的两侧均设有若干个所述出气管，所述连接杆的底端设有所述搅拌头，所述搅拌头的底端设有若干个所述不锈钢管，所述齿轮箱的一侧设有所述气泵。
作为本发明的一种优选技术方案，所述电机通过所述转轴与所述齿轮箱相连，所述齿轮箱与所述连接杆通过螺纹相连，所述连接杆与所述搅拌头通过焊接相连，所述搅拌头与所述不锈钢管通过焊接相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述气泵通过输气管分别与所述出气管相连，所述出气管与所述顶盖通过螺纹相连。
作为本发明的一种优选技术方案，所述顶盖上设有入料口，所述控制箱与所述顶盖通过所述支撑柱固定连接，所述调节按钮采用软质橡胶制成。
作为本发明的一种优选技术方案，所述排气管嵌入设置在所述搅拌室中，所述手轮与所述第一横梁活动连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种具有高效搅拌均匀的建筑混凝土多功能搅拌设备，在装置出现卡顿或者电力故障时，可以通过控制警报灯发亮，对具有高效搅拌均匀的建筑混凝土多功能搅拌设备有较好的防护系统，其次，通过设置键对装置进行精准控制，通过压力表对搅拌装置进行压力检测，防止装置因压力过高而受到损坏，通过出气管对水箱与散热器进行连接，维持装置进行正常工作，然后，通过显示屏将搅拌进程显示出来，方便进行下一步操作，通过涡轮将流动工质的能量转换为机械功的旋转式动力机械，维持机器的运转，最后，通过电机维持动力，保持装置工作的持久续航，通过注入气体，让混凝土搅拌的更加均匀。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明图1中a的放大结构示意图；
图3为本发明控制面板的局部结构示意图；
图4为本发明搅拌室的内部结构示意图；
图中：1、搅拌室；2、出料口；3、排气管；4、机架；5、第一横梁；6、第二横梁；7、手轮；8、出气管；9、涡轮；10、防护罩；11、顶盖；12、电机；13、控制箱；14、枢通气孔；15、控制面板；16、警示灯；17、调节按钮；18、支撑柱；19、空心转轴；20、压力表；21、指示表；22、显示屏；23、方向按钮；24、设置键；25、气泵；26、齿轮箱；27、转轴；28、出气管；29、连接杆；30、搅拌头；31、不锈钢管。
具体实施方式
方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种具有高效搅拌均匀的建筑混凝土多功能搅拌设备，包括搅拌室1、出料口2、排气管3、机架4、第一横梁5、第二横梁6、手轮7、出气管8、涡轮9、防护罩10、顶盖11、电机12、控制箱13、枢通气孔14、控制面板15、警示灯16、调节按钮17、支撑柱18、空心转轴19、压力表20、指示表21、显示屏22、方向按钮23、设置键24、气泵25、齿轮箱26、转轴27、出气管28、连接杆29、搅拌头30和不锈钢管31,搅拌室1的底端设有出料口2，搅拌室1的底端且位于出料口2的一侧设有排气管3，搅拌室1的顶端设有顶盖11，顶盖11的顶端中部设有电机12，电机12的一侧设有支撑柱18，支撑柱18的顶端设有控制箱13，控制箱13的上设有控制面板15，控制面板15的一侧设有若干个调节按钮17，搅拌室1的一端设有涡轮9，涡轮9的底端设有第一横梁5，第一横梁5的左端设有机架4，机架4延伸至末端设有第二横梁6，控制面板15的前端中部设有方向按钮23，方向按钮23的一侧设有显示屏22，方向按钮23的另一侧设有若干个设置键24，控制箱13的顶端右侧设有枢通气孔14，控制箱13的顶端且靠近枢通气孔14的一侧设有警示灯16，涡轮9的一端设有防护罩10，防护罩10的底端设有出气管8，第一横梁5的前上端且位于涡轮9的下侧设有手轮7，第二横梁6的左上端设有空心转轴19，空心转轴19的左上端设有压力表20，压力表20的右侧设有指示表21。
第一横梁5与第二横梁6均与机架4通过焊接固定连接，第一横梁5、第二横梁6和机架4均采用型钢材料制成。
出气管8与防护罩10通过螺纹相连，防护罩10与涡轮9通过螺栓固定相连。
顶盖11的中部设有齿轮箱26，齿轮箱26的顶端设有转轴27，齿轮箱26的底端设有连接杆29，连接杆29的两侧均设有若干个出气管28，连接杆29的底端设有搅拌头30，搅拌头30的底端设有若干个不锈钢管31，齿轮箱26的一侧设有气泵25。
电机12通过转轴27与齿轮箱26相连，齿轮箱26与连接杆29通过螺纹相连，连接杆29与搅拌头30通过焊接相连，搅拌头30与不锈钢管31通过焊接相连。
气泵25通过输气管分别与出气管28相连，出气管28与顶盖11通过螺纹相连。
顶盖11上设有入料口，控制箱13与顶盖11通过支撑柱18固定连接，调节按钮17采用软质橡胶制成。
排气管3嵌入设置在搅拌室1中，手轮7与第一横梁5活动连接。
工作原理：一种具有高效搅拌均匀的建筑混凝土多功能搅拌设备，包括搅拌室1、出料口2、排气管3、机架4、第一横梁5、第二横梁6、手轮7、出气管8、涡轮9、防护罩10、顶盖11、电机12、控制箱13、枢通气孔14、控制面板15、警示灯16、调节按钮17、支撑柱18、空心转轴19、压力表20、指示表21、显示屏22、方向按钮23、设置键24、气泵25、齿轮箱26、转轴27、出气管28、连接杆29、搅拌头30和不锈钢管31,首先，将物料通过顶盖11通入至搅拌室1内，通过控制面板15可对机器进行调试，与此同时，通过手轮7可控制机器的搅拌速率，通过排气管3可对搅拌装置进行通风散热，防止机器产热过多而对装置造成损坏，在装置出现卡顿或者电力故障时，可以通过控制警示灯16发亮，其次，通过设置键24对装置进行精准控制，通过压力表20对搅拌装置进行压力检测，通过出气管8对水箱与散热器进行连接，维持装置进行正常工作，然后，通过显示屏22将搅拌进程显示出来，方便进行下一步操作，通过涡轮9将流动工质的能量转换为机械功的旋转式动力机械，维持机器的运转，通过电机12维持动力，保持装置工作的持久续航，而且在搅拌的过程中，让气泵25通过输气管给出气管28输气，从而让出气管28给混凝土进行加入气压，在搅拌杆的搅拌下，让混凝土搅拌的更加均匀。
尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。