一种地基材料加工混合设备的制作方法

本发明涉及混合领域，特别是一种地基材料加工混合设备。

背景技术：

混合就是将两种或者两种以上的物品进行均匀放置的操作。

在建筑中，为了使得建筑物的稳定性提高，需要在建筑建筑物之前，在建筑物的底面放置地基，传统的地基材料是混凝土和砂石，传统中在进行多种混合时，都是将所有的料按照比例同一的放置在一些搅拌装置内，由于是将全部料进行配比之后再进行搅拌，搅拌的料的重量比较大，使得搅拌不快速，想要达到混合均匀时，时间比较长，大型的搅拌装置占地面积大，小型搅拌机不方便出料，不方便多种物料同时进料，因此为了解决这些问题，更加便于搅拌和混合，设计一种混合设备是很有必要的。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决上述问题，设计了一种地基材料加工混合设备。

实现上述目的本发明的技术方案为，一种地基材料加工混合设备，包括条形承载基座，所述条形承载基座上表面固定连接支撑基座，所述支撑基座上表面嵌装转动圆杆，所述转动圆杆下端套装混合料承载桶，所述混合料承载桶下表面固定连接与条形承载基座上表面之间的若干个支撑架，所述转动圆杆与混合料承载桶连接处设转动密封圈，所述转动圆杆上端且位于混合料承载桶内套装转动搅拌桶，所述混合料承载桶上端面加工若干个弧形通槽，每个所述弧形通槽内均设折形进料斗，所述转动搅拌桶上端侧表面加工与每个折形进料斗相对应的条形豁槽，所述转动搅拌桶上端且与若干个弧形通槽相对应处套装拦截圈，所述拦截圈侧表面设与转动搅拌桶侧表面之间且位于每相邻一组条形豁槽之间的若干个固定螺钉，所述转动搅拌桶侧表面下端加工若干个矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内均嵌装矩形固定块，每个所述矩形固定块侧表面均固定连接与混合料承载桶内侧表面相搭接的搅拌螺旋叶片，所述转动圆杆上且位于混合料承载桶与支撑基座之间套装转动皮带轮，所述条形承载基座上表面且位于支撑基座外侧加工水平滑动凹槽，所述水平滑动凹槽内设滑动块，所述水平滑动凹槽内设与滑动块侧表面相搭接的移动限制块，所述滑动块上设旋转端向上的一号旋转电机，所述一号旋转电机旋转端上套装驱动皮带轮，所述转动皮带轮与驱动皮带轮之间套装转动皮带，所述混合料承载桶下侧表面加工若干个弧形开口，每个所述弧形开口内侧表面均铰链连接密封遮挡门，所述混合料承载桶外侧表面中心处固定连接支撑圆环，所述支撑圆环下表面固定连接若干个竖直拉伸杆，若干个所述竖直拉伸杆下端面固定连接与若干个密封遮挡门相搭接的固定圆环，所述条形承载基座侧表面嵌装控制器，所述控制器通过导线与一号旋转电机电性连接。

所述混合料承载桶内侧表面固定连接滑层，所述条形承载基座下表面固定连接若干个支撑万向轮，每个所述支撑万向轮上均套装制动杆。

每个所述支撑架上表面均设一组与条形承载基座上表面之间的一组紧定螺钉。

所述拦截圈的高度低于条形豁槽的高度。

所述混合料承载桶上表面固定连接与其相匹配的密封盖，所述密封盖上表面固定连接一组拉动把手，每个所述拉动把手上均套装橡胶圈。

每个所述折形进料斗上端面均套装广口进料斗。

所述条形承载基座侧表面空闲处嵌装市电接口，所述控制器通过导线与市电接口电性连接。

利用本发明的技术方案制作的地基材料加工混合设备，一种使用比较方便，便于多种物料分别进料，缓慢转动混合，在混合同时转动搅拌，使得搅拌快速，便于出料的装置。

附图说明

图1是一种地基材料加工混合设备的结构示意图；

图2是一种地基材料加工混合设备的俯视图；

图3是一种地基材料加工混合设备的局部侧视图；

图4是一种地基材料加工混合设备中转动搅拌桶、拦截圈、固定螺钉、矩形固定块和搅拌螺旋叶片相配合的俯视剖面图；

图5是一种地基材料加工混合设备中转动搅拌桶和拦截圈相配合的侧视剖面图；

图中，1、条形承载基座；2、支撑基座；3、转动圆杆；4、混合料承载桶；5、转动搅拌桶；6、折形进料斗；7、拦截圈；8、固定螺钉；9、矩形固定块；10、搅拌螺旋叶片；11、转动皮带轮；12、水平滑动凹槽；13、滑动块；14、移动限制块；15、一号旋转电机；16、驱动皮带轮；17、转动皮带；18、密封遮挡门；19、支撑圆环；20、竖直拉伸杆；21、固定圆环；22、控制器；23、滑层；24、支撑万向轮；25、制动杆；26、紧定螺钉；27、密封盖；28、拉动把手；29、橡胶圈；30、广口进料斗；31、市电接口；32、支撑架；33、转动密封圈。

具体实施方式

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“一”、“二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

下面结合附图对本发明进行具体描述，如图1-5所示，一种地基材料加工混合设备，包括条形承载基座1，所述条形承载基座1上表面固定连接支撑基座2，所述支撑基座2上表面嵌装转动圆杆3，所述转动圆杆3下端套装混合料承载桶4，所述混合料承载桶4下表面固定连接与条形承载基座1上表面之间的若干个支撑架32，所述转动圆杆3与混合料承载桶4连接处设转动密封圈33，所述转动圆杆3上端且位于混合料承载桶4内套装转动搅拌桶5，所述混合料承载桶4上端面加工若干个弧形通槽，每个所述弧形通槽内均设折形进料斗6，所述转动搅拌桶5上端侧表面加工与每个折形进料斗6相对应的条形豁槽，所述转动搅拌桶5上端且与若干个弧形通槽相对应处套装拦截圈7，所述拦截圈7侧表面设与转动搅拌桶5侧表面之间且位于每相邻一组条形豁槽之间的若干个固定螺钉8，所述转动搅拌桶5侧表面下端加工若干个矩形凹槽，每个所述矩形凹槽内均嵌装矩形固定块9，每个所述矩形固定块9侧表面均固定连接与混合料承载桶4内侧表面相搭接的搅拌螺旋叶片10，所述转动圆杆3上且位于混合料承载桶4与支撑基座2之间套装转动皮带轮11，所述条形承载基座1上表面且位于支撑基座2外侧加工水平滑动凹槽12，所述水平滑动凹槽12内设滑动块13，所述水平滑动凹槽内设与滑动块13侧表面相搭接的移动限制块14，所述滑动块13上设旋转端向上的一号旋转电机15，所述一号旋转电机15旋转端上套装驱动皮带轮16，所述转动皮带轮11与驱动皮带轮16之间套装转动皮带17，所述混合料承载桶4下侧表面加工若干个弧形开口，每个所述弧形开口内侧表面均铰链连接密封遮挡门18，所述混合料承载桶4外侧表面中心处固定连接支撑圆环19，所述支撑圆环19下表面固定连接若干个竖直拉伸杆20，若干个所述竖直拉伸杆20下端面固定连接与若干个密封遮挡门18相搭接的固定圆环21，所述条形承载基座1侧表面嵌装控制器22，所述控制器22通过导线与一号旋转电机15电性连接；所述混合料承载桶4内侧表面固定连接滑层23，所述条形承载基座1下表面固定连接若干个支撑万向轮24，每个所述支撑万向轮24上均套装制动杆25；每个所述支撑架32上表面均设一组与条形承载基座1上表面之间的一组紧定螺钉26；所述拦截圈7的高度低于条形豁槽的高度；所述混合料承载桶4上表面固定连接与其相匹配的密封盖27，所述密封盖27上表面固定连接一组拉动把手28，每个所述拉动把手28上均套装橡胶圈29；每个所述折形进料斗6上端面均套装广口进料斗30；所述条形承载基座1侧表面空闲处嵌装市电接口31，所述控制器22通过导线与市电接口31电性连接。

具体使用时，首先在本装置空闲处安装一台电机驱动器，控制器22的型号为mcs-51，将该型号控制器22的一个输出端子通过导线分别与一台电机驱动器的输入端连接，本领域人员在将一台电机驱动器通过导线与一号旋转电机15的接线端连接，将市电接口31处的输出端通过导线与控制器22的接电端进行连接。本领域人员通过控制器22编程后，完全可控制各个电器件的工作顺序，具体工作原理如下：将地基中的多种材料分别从多个折形进料斗6内进入到混合料承载桶4内，位于混合料承载桶4内的转动搅拌桶5上的若干个条形豁槽便于承接原始材料，位于转动搅拌桶5侧表面上且与若干个条形豁槽相对应的拦截圈7便于适当的拦截，由于高度与条形豁槽的高度矮，因此便于在转动时，进行慢慢下料，使得混合均匀，其中拦截圈7通过若干个固定螺钉8与转动搅拌桶5侧表面之间进行连接，与便于进行拆卸，在进料之后，在转动时，就不进料了，通过控制在使得一号旋转电机15进行转动，带动位于旋转端上的驱动皮带轮16进行转动，通过转动皮带17带动位于转动圆杆3上的转动皮带轮11进行转动，使得转动圆杆3进行转动，带动转动搅拌桶5进行转动，在转动时，将料从条形豁槽内慢慢下落，位于转动搅拌桶5下端侧表面上的若干个搅拌螺旋叶片10对内部的原料进行均匀的混合，搅拌完毕之后，将固定圆环21向上移动，适当的压缩用来固定固定圆环21的若干个竖直拉伸杆20，使得固定圆环21远离密封遮挡门18，将密封遮挡门18进行打开，将搅拌完毕的料进行卸出，在进行卸料的时候，也进行适当转速的转动，便于下料，其中若干个竖直拉伸杆20通过支撑圆环19与混合料承载桶4侧表面之间进行连接，每个搅拌螺旋叶片10均通过矩形固定块9与转动搅拌桶5之间进行连接，其中一号旋转电机15通过滑动块13与位于条形承载基座1上表面的水平滑动凹槽12进行连接，便于根据转动皮带17的长短进行调整在水平滑动凹槽12内的滑动位置，位于水平滑动凹槽12内且滑动块13侧表面相搭接的移动限制块14便于使得移动到一定位置的滑动块13进行固定的，其中转动圆杆3通过支撑基座2与条形承载基座1上表面进行连接，混合料承载桶4通过若干个支撑架32与条形承载基座1上表面进行连接，位于每个支撑架32上表面且与条形承载基座1上表面之间的紧定螺钉26便于固定可靠，位于转动圆杆3与混合料承载桶4连接处的转动密封圈33便于密封，其中混合料承载桶4是不转动的，位于条形承载基座1侧表面上控制器22，便于控制此装置运行，位于混合料承载桶4内侧表面上的滑层23便于使得混合料不粘黏内壁，位于条形承载基座1下表面的支撑万向轮24便于支撑此装置也便于在推动下进行移动，使得此装置进行移动，位于每个支撑万向轮24上的制动杆25便于向下按动，将所对应的支撑万向轮24进行固定，使得此装置进行固定，位于混合料承载桶4上表面的密封盖27便于在搅拌时，对其进行遮挡，位于密封盖27上表面的一组拉动把手28便于向上拉动，位于每个拉动把手28上的橡胶圈29便于拉动方便，位于每个折形进料斗6上表面的广口进料斗30便于进料方便，位于条形承载基座1侧表面上的市电接口31便于在进行工作时，给此装置接通电源，给此装置内的电性元件提供电源的。

上述技术方案仅体现了本发明技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本发明的原理，属于本发明的保护范围之内。