本发明涉及建筑连接结构技术领域，具体为一种房屋建筑钢筋连接结构。
背景技术：
现有的房屋建筑结构中，主要采用灌浆式钢筋连接结构，钢筋连接中主要采用捆绑或套筒方式进行连接安装，现有的房屋建筑钢筋连接结构在对光滑钢筋以及带肋钢筋进行连接时，通常是通过铁丝进行缠绕固定，从而导致光滑钢筋容易相对滑动，固定效果差，现有的房屋建筑钢筋连接结构在进行安装时，由于没有安装紧固装置，导致光滑钢筋与肋钢筋之间容易发生相对滑动，从而降低了固定效果，进而降低了适用范围。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种房屋建筑钢筋连接结构，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种房屋建筑钢筋连接结构，包括光圆钢筋和肋钢筋，所述光圆钢筋与肋钢筋相垂直，所述肋钢筋通过连接机构与光圆钢筋相连。
优选的，所述连接机构包括空心筒，所述空心筒的上表面圆周均轴接有夹块，所述夹块的外侧壁顶端焊接有挡块，所述空心筒的侧壁顶端螺纹连接有套筒，所述空心筒的右侧壁底端通过方形块与主夹片的左侧壁相连，所述主夹片的一端通过铰链与副夹片的一端相连，所述主夹片的另一端通过斜齿与斜槽的卡接与副夹片的另一端相连，所述副夹片的内壁右侧焊接有挡杆。
优选的，所述连接机构包括第一空心筒，所述第一空心筒的内腔底端插接有内筒体，所述内筒体的内壁从上至下均一体成型有弧形卡齿，所述第一空心筒的底端焊接有第二空心筒，所述第二空心筒的右侧壁通过连接块与第一夹片的左侧壁相连，所述第一夹片的一端通过铰链与第二夹片的一端相连，所述第一夹片的另一端内嵌有第一永磁铁，所述第二夹片的另一端内嵌有第二永磁铁，所述第二永磁铁与第一永磁铁磁性相吸，所述第二夹片的内壁右侧焊接有挡板。
优选的，所述夹块的数量为四个，所述夹块按顺时针每隔九十度分布在空心筒的上表面圆周。
优选的，所述夹块呈梯形。
优选的，所述第一空心筒的内侧壁为斜面，所述内筒体的外侧壁为斜面，所述第一空心筒的内侧壁与内筒体的外侧壁平行。
优选的，所述内筒体与第一空心筒之间的间隙为5mm。
优选的，所述第一永磁铁呈半球形，所述第二永磁铁呈半环形。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本实用结构简单、操纵方便，通过连接机构可防止光滑钢筋与肋钢筋之间发生相对滑动，提高了光滑钢筋与肋钢筋之间的固定效果，更加便于光滑钢筋与肋钢筋之间的组装，提高了建筑工人的工作效率，扩大了适用范围。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明的连接机构第一种实施例结构剖视图；
图3为本发明的a处放大图；
图4为本发明的连接机构第二种实施例结构剖视图；
图5为本发明的b处放大图。
图中：1、光圆钢筋，2、肋钢筋，3、连接机构。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1、2和3，本发明提供一种技术方案：一种房屋建筑钢筋连接结构，包括光圆钢筋1和肋钢筋2，所述光圆钢筋1与肋钢筋2相垂直，所述肋钢筋2通过连接机构3与光圆钢筋1相连。
所述连接机构3包括空心筒301，所述空心筒301的上表面圆周均轴接有夹块302，所述夹块302的外侧壁顶端焊接有挡块303，通过挡块303可防止套筒304与空心筒301分离，所述空心筒301的侧壁顶端螺纹连接有套筒304，所述空心筒301的右侧壁底端通过方形块305与主夹片306的左侧壁相连，所述主夹片306的一端通过铰链与副夹片307的一端相连，所述主夹片306的另一端通过斜齿308与斜槽309的卡接与副夹片307的另一端相连，所述副夹片307的内壁右侧焊接有挡杆310。
所述夹块302的数量为四个，所述夹块302按顺时针每隔九十度分布在空心筒301的上表面圆周。
所述夹块302呈梯形。
工作原理：在对光圆钢筋1与肋钢筋2之间进行安装时，首先将空心筒301套接在光圆钢筋1的外壁，向上或向下推动空心筒301，空心筒301沿着光圆钢筋1的外壁向上或向上运动，直至空心筒301滑动至所需安装位置，逆时针旋转套筒304，套筒304的内壁在与空心筒301的外壁螺纹咬合的作用下沿着空心筒301的外壁向上运动，当套筒304与夹块302的斜面接触时继续逆时针旋转套筒304，套筒304推动夹块302向靠近光圆钢筋1的方向运动，直至夹块302与光圆钢筋1紧密接触，将空心筒301固定在光圆钢筋1的所需安装位置，然后将肋钢筋2的安装位置放置在主夹片306的内侧，逆时针旋转副夹片307，直至斜槽309卡接在斜齿308上，将副夹片307与主夹片306固定在一起，副夹片307带动挡杆310卡接在肋钢筋2的横肋处，安装完毕，从而防止光滑钢筋1与肋钢筋2之间发生相对滑动，提高了固定效果，扩大了适用范围。
实施例2
请参阅图1、4和5，本发明提供一种技术方案：一种房屋建筑钢筋连接结构，包括光圆钢筋1和肋钢筋2，所述光圆钢筋1与肋钢筋2相垂直，所述肋钢筋2通过连接机构3与光圆钢筋1相连。
所述连接机构3包括第一空心筒301，所述第一空心筒301的内腔底端插接有内筒体302，所述内筒体302的内壁从上至下均一体成型有弧形卡齿303，所述第一空心筒301的底端焊接有第二空心筒304，所述第二空心筒304的右侧壁通过连接块305与第一夹片306的左侧壁相连，所述第一夹片306的一端通过铰链与第二夹片307的一端相连，所述第一夹片306的另一端内嵌有第一永磁铁308，所述第二夹片307的另一端内嵌有第二永磁铁309，所述第二永磁铁309与第一永磁铁308磁性相吸，所述第二夹片307的内壁右侧焊接有挡板310。
所述第一空心筒301的内侧壁为斜面，所述内筒体302的外侧壁为斜面，所述第一空心筒301的内侧壁与内筒体302的外侧壁平行，使第一空心筒301的内侧壁与内筒体302的外侧壁发生相对的运动。
所述内筒体302与第一空心筒301之间的间隙为5mm。
所述第一永磁铁308呈半球形，所述第二永磁铁309呈半环形，增大了第一永磁铁308与第二永磁铁309的接触面积，使第一永磁铁308与第二永磁铁309之间的磁性相吸更加紧密。
工作原理：在对光圆钢筋1与肋钢筋2之间进行安装时，首先将第一空心筒301沿着光圆钢筋1的底端套接在光圆钢筋1的外壁，向上推动第一空心筒301，第一空心筒301带动内筒体302沿着光圆钢筋1的外壁向上滑动，当内筒体302滑动至光圆钢筋1的所需安装位置时，向下推动第一空心筒301，弧形卡齿303增大了内筒体302与光圆钢筋1之间的摩擦力，第一空心筒301的内侧壁沿着内筒体302的外侧壁向下运动，使内筒体302和弧形卡齿303填充在第一空心筒301与光圆钢筋1之间的空隙处，使第一空心筒301与光圆钢筋1之间的连接更加牢固，然后将肋钢筋2的安装位置放置在第一夹片306的内侧，逆时针旋转第二夹片307，直至第二夹片307带动第二永磁铁309与第一永磁铁308磁性相吸在一起，第二夹片307带动挡板310卡接在肋钢筋2的横肋处，安装完毕，从而防止光滑钢筋1与肋钢筋2之间发生相对滑动，提高了固定效果，扩大了适用范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。