柔性防水盘、柔性防水盘加工方法及装配式卫生间与流程

文档序号:15205862发布日期:2018-08-21 08:39阅读:214来源:国知局

本发明涉及装配式建筑技术领域,具体是涉及一种柔性防水盘、柔性防水盘加工方法及装配式卫生间。



背景技术:

装配式卫生间的底部均设置有防水盘,防水盘包括底板和立板并构成上方开口的箱体状,目前防水盘通常是现场组装,组装前防水盘一般是由一整块板材切割而成,组装时防水盘的立板相对于底板向上热弯,热弯后形成的防水盘的立板之间连接时一般采用热熔连接,但是目前的热熔连接方式过程较复杂,操作难度大,需要专业的人士操作,而且相邻的立板间,特别是相邻的立板底部连接处防水性能难以得到保障。



技术实现要素:

针对现有技术存在的上述不足,本发明的目的在于提出一种柔性防水盘、柔性防水盘加工方法及装配式卫生间,装配式卫生间中采用本加工方法加工的柔性防水盘降低了防水立板间的连接难度,提高了防水盘的防水性能。

为此,本发明技术方案为:一种柔性防水盘,包括防水底板和防水立板,所述防水底板水平设置并呈一角有缺口的矩形状,防水底板上设置有排水口,所述排水口设有开口向下的圆环形热弯部,所述圆环形热弯部与防水底板一体成型;所述防水立板位于防水底板周围,防水底板和防水立板一体成型并构成上方开口的箱体状;相邻的防水立板之间通过阴角电磁连接角和阳角电磁连接角热熔焊接连接,所述阴角电磁连接角位于相邻的两防水立板构成的内角侧,阴角电磁连接角与相邻的两防水立板以及防水底板上侧均热熔焊接连接,所述阳角电磁连接角位于相邻的两防水立板构成的外角侧,阳角电磁连接角与相邻的两防水立板以及防水底板下侧均热熔焊接连接。

本柔性防水盘相邻的防水立板之间通过位于防水立板内侧的阴角电磁连接角和位于防水立板外侧的阳角电磁连接角热熔焊接连接,操作简单,操作时将阴角电磁连接角和阳角电磁连接角放置好后电磁感应加热即可,安装难度低,防水性能好,避免了各处厚度不一,外形整体美观。

进一步地,所述阴角电磁连接角包括阴角下连接板、阴角上连接板和阴角电磁网面,所述阴角下连接板呈等腰直角三角形,所述阴角上连接板断面呈l形且下端与阴角下连接板的两直角边均固定连接,所述阴角电磁网面设置在阴角下连接板和阴角上连接板的近防水立板侧;所述阳角电磁连接角包括阳角下连接板、阳角上连接板和阳角电磁网面,所述阳角下连接板呈等腰直角三角形,所述阳角上连接板断面呈l形且下端与阳角下连接板的两直角边均固定连接,所述阳角电磁网面设置在阳角下连接板和阳角上连接板的近防水立板侧。

进一步地,所述防水底板、防水立板、阴角下连接板、阴角上连接板、阳角下连接板和阳角上连接板均采用hdpe材质。

进一步地,阴角上连接板和阳角上连接板的上端均与防水立板上端齐平。

一种柔性防水盘加工方法,包括以下步骤:

步骤一,测量卫生间的尺寸,根据卫生间的尺寸裁剪hdpe柔性卷材并构成防水盘的原始形状,防水盘的原始形状由一体成型的防水底板和防水立板共同构成,防水底板的形状与卫生间平面形状相同,防水立板位于防水底板周围;

步骤二,将防水立板沿热弯线热弯,使防水立板和防水底板构成上方开口的箱体状;

步骤三,在相邻并需要连接的两防水立板构成的外角侧放置阳角电磁连接角,在相邻并需要连接的两防水立板构成的内角侧放置阴角电磁连接角;

步骤四,用夹具将阴角电磁连接角、相邻并需要连接的两防水立板和阳角电磁连接角同时夹住,保持阴角电磁连接角和阳角电磁连接角之间有持续的夹紧力;

步骤五,给阴角电磁连接角和阳角电磁连接角同时电磁感应加热,待阴角电磁连接角的阴角电磁网面侧与相邻的两防水立板以及防水底板上侧之间、阳角电磁连接角的阳角电磁网面侧与相邻的两防水立板以及防水底板下侧之间均热熔焊接连接后停止电磁感应加热;

步骤六,加工排水口,使排水口形成与防水底板一体成型并开口向下的圆环形。

一种装配式卫生间,包括柔性防水盘,所述柔性防水盘为以上所述的柔性防水盘。

本发明的有益效果:本柔性防水盘相邻的防水立板之间通过位于防水立板内侧的阴角电磁连接角和位于立板外侧的阳角电磁连接角热熔焊接连接,操作简单,操作时将阴角电磁连接角和阳角电磁连接角放置好后电磁感应加热即可,安装难度低,防水性能好,避免了各处厚度不一,外形整体美观。

附图说明

图1是本发明柔性防水盘的立体结构示意图;

图2是本发明柔性防水盘的俯视示意图;

图3是图2中a处放大图;

图4是本发明阴角电磁连接角的正视示意图;

图5是图4的俯视图;

图6是图4的右视图;

图7是本发明阳角电磁连接角的正视示意图;

图8是图7的俯视图;

图9是图7的右视图;

图10是防水盘的原始形状图;

图11是本发明柔性防水盘排水结构示意图;

图12是本发明装配式卫生间结构示意图;

图13是本发明钢架的立体结构示意图;

图14是本发明l形龙骨支撑架的结构示意图;

图15是本发明t形龙骨支撑架的结构示意图;

图16是本发明十字形龙骨支撑架的结构示意图;

图17是本发明高度调节机构示意图;

图18是本发明墙面锁紧机构示意图;

图19是本发明装配式地板的结构示意图;

图20是本发明定位网的结构示意图;

图21是本发明第二定位卡的结构示意图。

附图中:1-柔性防水盘;2-钢架;3-装配式地板;4-校平垫层;5-同层排水管;6-主排水管;7-卫生间;

11-防水底板;12-防水立板;13-阴角电磁连接角;14-阳角电磁连接角;15-热弯线;16-支撑管;17-电极热熔弯头;21-龙骨;22-竖向支撑架;22a-l形龙骨支撑架;22b-t形龙骨支撑架;22c-十字形龙骨支撑架;23-横向支撑架;31-基板;32-定位网;33-面砖;34-第一定位卡;35-第二定位卡;51-同层排水管主管道;52-同层排水管分管道;53-防水盘排水管道;

111-排水口;131-阴角下连接板;132-阴角上连接板;133-阴角电磁网面;141-阳角下连接板;142-阳角上连接板;143-阳角电磁网面;211-横向龙骨;212-纵向龙骨;221-l形折弯件;222-t形折弯件;223-十字形折弯件;224-支撑柱;225-高度调节机构;231-墙面支撑梁;232-墙面锁紧机构;321-第一卡孔;351-支撑部;352-限位部;

2211-l形底板;2221-t形底板;2231-十字形底板;2251-高度固定螺母;2252-高度调节垫片;2253-高度锁紧螺母;2254-高度调节螺栓;2321-墙面固定螺母;2322-墙面调节垫片;2323-墙面锁紧螺母;2324-墙面校平螺栓。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明:

如图1至图9所示,本实施例的一种柔性防水盘,具有防水底板11和防水立板12,防水底板11水平设置并呈一角有缺口的矩形状,防水底板11上设置有排水口111,排水口111设有开口向下的圆环形热弯部,圆环形热弯部与防水底板11一体成型;防水立板12位于防水底板11周围,防水底板11和防水立板12一体成型并构成上方开口的箱体状;相邻的防水立板12之间通过阴角电磁连接角13和阳角电磁连接角14热熔焊接连接,阴角电磁连接角13位于相邻的两防水立板12构成的内角侧,阴角电磁连接角13与相邻的两防水立板12以及防水底板11上侧均热熔焊接连接,阳角电磁连接角14位于相邻的两防水立板12构成的外角侧,阳角电磁连接角14与相邻的两防水立板12以及防水底板11下侧均热熔焊接连接。具体地,本实施例中,柔性防水盘1缺口的一角是为了避让主排水管6或结构柱并与钢架2相适配。

如图1至图9所示,本柔性防水盘1相邻的防水立板12之间通过位于防水立板12内侧的阴角电磁连接角13和位于防水立板12外侧的阳角电磁连接角14热熔焊接连接,操作简单,操作时将阴角电磁连接角13和阳角电磁连接角14放置好后采用电磁焊接设备电磁感应加热即可,安装难度低,本柔性防水盘1不但防水性能好,而且还可以避免了各处厚度不一,外形整体美观。具体地,防水底板11缺口的一角是为了避让管道或结构柱;圆环形热弯部的设置是为了便于防水盘1的排水口111和防水盘排水管道53连接并防止漏水。

如图1至图9所示,本实施例中,阴角电磁连接角13包括阴角下连接板131、阴角上连接板132和阴角电磁网面133,阴角下连接板131呈等腰直角三角形,阴角上连接板132断面呈l形且下端与阴角下连接板131的两直角边均固定连接,阴角电磁网面133设置在阴角下连接板131和阴角上连接板132的近立板侧;阳角电磁连接角14包括阳角下连接板141、阳角上连接板142和阳角电磁网面143,阳角下连接板141呈等腰直角三角形,阳角上连接板142断面呈l形且下端与阳角下连接板141的两直角边均固定连接,阳角电磁网面143设置在阳角下连接板141和阳角上连接板142的近立板侧。

如图1至图9所示,本实施例中,本实施例中,阴角电磁网面133和阳角电磁网面143均由电极丝构成,电磁感应加热后,电极丝发热使阴角电磁连接角13、阳角电磁连接角14分别与柔性防水盘1热熔焊接连接。为了便于安装,防水底板11、防水立板12、阴角下连接板131、阴角上连接板132、阳角下连接板141和阳角上连接板142均采用hdpe材质。为了外形美观,阴角上连接板132和阳角上连接板142的上端均与防水立板12上端齐平。

如图1至图11所示,一种柔性防水盘加工方法,包括以下步骤:

步骤s1,测量卫生间的尺寸,根据卫生间的尺寸裁剪hdpe柔性卷材并构成柔性防水盘1的原始形状,柔性防水盘1的原始形状由一体成型的防水底板11和防水立板12共同构成,防水底板11的形状与卫生间平面形状相同,防水立板12位于底板周围;

步骤s2,将防水立板12沿热弯线15热弯,使防水立板12和防水底板11构成上方开口的箱体状;

步骤s3,在相邻并需要连接的两防水立板12构成的外角侧放置阳角电磁连接角14,在相邻并需要连接的两防水立板12构成的内角侧放置阴角电磁连接角13;

步骤s4,用夹具将阴角电磁连接角13、相邻并需要连接的两防水立板12和阳角电磁连接角14同时夹住,保持阴角电磁连接角13和阳角电磁连接角14之间有持续的夹紧力;

步骤s5,给阴角电磁连接角13和阳角电磁连接角14同时电磁感应加热,待阴角电磁连接角13的阴角电磁网面133侧与相邻的两防水立板12以及防水底板11上侧之间、阳角电磁连接角14的阳角电磁网面143侧与相邻的两防水立板12以及防水底板11下侧之间均热熔焊接连接后停止电磁感应加热。

步骤s6,加工排水口,使排水口111形成与防水底板11一体成型并开口向下的圆环形热弯部。

如图10所示,柔性防水盘1的原始形状由和卫生间7平面形状相同的防水底板11和位于防水底板11四周的防水立板12构成,图中虚线为热弯线13,防水立板12沿热弯线13热弯后使防水立板12和防水底板11构成上方开口的箱体状防水盘1。

为了便于对本方案的理解,以下内容公开了一种装配式卫生间。

如图12所示,本实施例的一种装配式卫生间,具有校平垫层4、柔性防水盘1、钢架2、同层排水管5和装配式地板3,上述校平垫层4、柔性防水盘1、钢架2、同层排水管5和装配式地板3均设置在卫生间7内。本实施例中,校平垫层4设置在卫生间7地表上侧,柔性防水盘1设置在校平垫层2上侧。具体地,本实施例中,校平垫层4由透水砖构成,实际应用中也可以采用其它材料,只要不影响安装及实用即可。

如图12和图13所示,本实施例中,钢架2设置在柔性防水盘1内,钢架2具有龙骨21、竖向支撑架22和横向支撑架23,其中龙骨21构成一角有缺口的矩形平台且矩形平台内的龙骨21呈方格网状;竖向支撑22架用于支撑龙骨21并调整龙骨21高度,横向支撑架23固定在矩形平台四边的龙骨21上以防止龙骨21相对卫生间7墙面移动。本实施例中,矩形平台有缺口的一角是为了避让管道或结构柱,实际应用中,矩形平台内的龙骨21也可以构成其它形状的网状结构,如菱形或花纹形。装配式地板3位于矩形平台之上,由于矩形平台支撑面积大,装配式地板3也就不易变形,调平矩形平台即相当于调平了装配式地板3,本钢架2调平矩形平台时从龙骨21的间隙人工调平,调平难度低。在使用过程中,由于装配式地板3和龙骨21接触面积大,装配式地板3受力后不容易水平移动,不会造成排水管5漏水和卫生间地面晃动。

如图12和图13所示,本实施例中,装配式地板3固定在龙骨21上;同层排水管主管道51设置在柔性防水盘1内并位于龙骨21与柔性防水盘1的防水底板11之间,同层排水管分管道52穿过装配式地板3且进水口位于装配式地板3上方。

如图11所示,本实施例的一种柔性防水盘排水结构,具有排水口111、支撑管16、电极热熔弯头17和防水盘排水管道53,排水口111与柔性防水盘1的防水底板11一体成型并呈向下伸出的圆环状,支撑管16下部位于排水口111中,支撑管16下端与排水口111下端齐平且上端超出排水口111上端,支撑管16上端沿周向设置有排水槽;电极热熔弯头17上端头部内侧设置有电磁网面,排水口111下部插入电极热熔弯头17上端头部后与电极热熔弯头17热熔焊接连接,防水盘排水管道53连接在电极热熔弯头17的下端头部。本柔性防水盘排水结构中,排水口111与柔性防水盘1的防水底板11一体成型并呈向下伸出的圆环状,电极热熔弯头17上端头部内侧的电磁网面由电极丝构成,电磁感应加热电磁网面后,电极丝发热使电极热熔弯头17与排水口111之间热熔焊接连接,连接难度低,防水性能好;支撑管上端周围开设排水槽,便于清理杂物和排水。具体地,本实施例中排水口111和电极热熔弯头17均采用hdpe材质,支撑管16和防水盘排水管道53均为pvc管;柔性防水盘1的排水口111通过防水盘排水管道53将水排至主排水管6。

如图13至图17所示,本实施例中,竖向支撑架22包括l形龙骨支撑架22a、t形龙骨支撑架22b和十字形龙骨支撑架22c,l形龙骨支撑架22a、t形龙骨支撑架22b和十字形龙骨支撑架22c均包括折弯件、支撑柱224和高度调节机构225,折弯件固定在支撑柱224的上端头部并与龙骨21螺栓连接,高度调节机构225固定在支撑柱224的下端头部以调节支撑柱224和折弯件的竖向支撑高度;横向支撑架23固定在矩形平台四边的龙骨21上,横向支撑架23包括墙面支撑梁231和墙面锁紧机构232,墙面支撑梁231上部与龙骨21固定连接,墙面锁紧机构232设置在墙面支撑梁231的下部以防止龙骨21相对墙面移动。本实施例中,钢架2通过竖向支撑架22调整龙骨21高度,其中l形龙骨支撑架22a主要用于支撑矩形平台角处的龙骨21,t形龙骨支撑架22b主要用于支撑矩形平台边处的龙骨21,十字形龙骨支撑架22c主要用于支撑矩形平台内部的龙骨21。本实施例中,钢架2的近墙面四边的龙骨21上均设置两组横向支撑架23,通过横向支撑架23调整龙骨21和墙面水平距离并限制龙骨21移动,因此,钢架结构(架空系统)稳定性较好;具体地,横向支撑架23设置的数量和位置要根据卫生间以及龙骨21的形状具体考虑,只要能有效地调节龙骨21与墙面之间的水平距离并在调整完毕后防止龙骨21移动即可。本实施例中,该钢架由喷塑防锈处理,寿命长,可达40年以上,且拆卸方便。

如图13至图17所示,本实施例中,折弯件包括位于l形龙骨支撑架22a上部的l形折弯件221、位于t形龙骨支撑架22b上部的t形折弯件222和位于十字形龙骨支撑架22c上部的十字形折弯件223,l形折弯件221包括l形底板2211和垂直于l形底板2211的立板,l形底板2211和立板共同构成开口向上的l形龙骨连接槽,靠近l形龙骨连接槽两个端部的立板上均设置有连接龙骨的龙骨固定螺栓;t形折弯件222包括t形底板2221和垂直于t形底板2221的立板,t形底板2221和立板共同构成开口向上的t形龙骨连接槽,靠近t形龙骨连接槽三个端部的立板上均设置有连接龙骨的龙骨固定螺栓;十字形折弯件223包括十字形底板2231和垂直于十字形底板2231的立板,十字形底板2231和立板共同构成开口向上的十字形龙骨连接槽,靠近十字形龙骨连接槽四个端部的立板上均设置有连接龙骨的龙骨固定螺栓。具体地,本实施例中,为了使折弯件便于加工,结构稳定,l形折弯件221、t形折弯件222和十字形折弯件223均一体成型;为了减轻了折弯件的重量且便于冲压成型,l形折弯件221的两短立板之间、t形折弯件222沿周向相邻的且互相垂直的立板之间、十字形折弯件223沿周向相邻的且互相垂直的立板之间均设置有缺口。实际应用中,根据需要,折弯件也可以由多个零部件焊接组合而成,折弯件根据实际需要,也可以采用其他形状,只要不影响安装及使用即可。

如图13至图17所示,本实施例中,高度调节机构225包括高度固定螺母2251、高度调节垫片2252、高度锁紧螺母2253和高度调节螺栓2254,高度固定螺母2251与支撑柱224下端头部固定连接,高度调节垫片2252和高度锁紧螺母2253依次设置在高度固定螺母2251下侧,高度调节螺栓2254包括头部和螺纹部,高度调节螺栓2254的螺纹部从下往上依次穿过高度锁紧螺母2253、高度调节垫片2252和高度固定螺母2251,高度锁紧螺母2253和高度固定螺母2251均与高度调节螺栓2254的螺纹部相适配。调整龙骨21高度前,先要向下旋松高度锁紧螺母2253,再旋转高度调节螺栓2254调整龙骨21高度,当龙骨21高度调整完毕后,向上旋紧高度锁紧螺2253母即可。

如图13和图18所示,本实施例中,墙面锁紧机构232包括墙面固定螺母2321、墙面调节垫片2322、墙面锁紧螺母2323和墙面校平螺栓2324,墙面支撑梁231下部设置有垂直于墙面的墙面校平螺栓安装孔,墙面固定螺母2321固定在墙面校平螺栓安装孔远墙面侧的墙面支撑梁231上,墙面调节垫片2322和墙面锁紧螺母2323依次设置在墙面校平螺栓安装孔的近墙面侧;墙面校平螺栓2324包括头部和螺纹部,墙面校平螺栓2324的螺纹部从外向内依次穿过墙面锁紧螺母2323、墙面调节垫片2322、墙面校平螺栓安装孔和墙面固定螺母2321,墙面锁紧螺母2323和墙面固定螺母2321均与墙面校平螺栓2324的螺纹部相适配。本实施例中,墙面锁紧机构232与卫生间7墙面之间具有柔性防水盘1的防水立板12,调整龙骨21和墙面距离前,先要旋松墙面锁紧螺母2323,再旋转墙面校平螺栓2324调整龙骨21和墙面距离,当龙骨21和墙面距离调整完毕后,旋紧墙面锁紧螺母2321防止龙骨21水平移动即可。

如图13至图18所示,本实施例中,高度调节螺栓2254和墙面校平螺栓2324均采用尼龙材质。为了便于连接螺母和螺栓,龙骨21和支撑柱224均采用方矩管制作,墙面支撑梁231采用槽钢制作。

如图17所示,本实施例中,高度固定螺母2251焊接在支撑柱224下端头部的方孔中,高度固定螺母2251的下端与支撑柱224下端齐平。

如图13所示,本实施例中,龙骨21包括横向龙骨211和纵向龙骨212,其中横向龙骨211均沿矩形平台长度方向平行设置,纵向龙骨212与横向龙骨211垂直。本实施例中,横向龙骨211和纵向龙骨212截面的竖向高度均相同,纵向龙骨212的规格和位于方格网状边缘的横向龙骨211规格均相同,位于方格网状内的横向龙骨211截面宽度大于位于方格网状边缘的横向龙骨211截面宽度;为了减少安装误差,横向龙骨211固定在沿横向龙骨211轴线方向设置的所有竖向支撑架22上,因此大多数横向龙骨211长度大于纵向龙骨212长度,纵向龙骨212固定在相邻的两竖向支撑架22上。本实施例中,为了增加折弯件的支撑强度,t形折弯件222中,t形底板2221支撑纵向龙骨212处的下侧与支撑柱224之间均设置有加强结构的加强筋板;十字形折弯件223中,十字形底板2231支撑纵向龙骨212处的下侧与支撑柱224之间均设置有加强结构的加强筋板。

如图19所示,装配式地板3包括基板31、定位网32、定位卡和面砖33,定位网32呈矩形状并固定在基板31上表面,相邻的定位网32之间卡接;定位卡包括第一定位卡34和第二定位卡35,第一定位卡34固定在定位网32中部,第二定位卡35固定在定位网32四角处,面砖33由相邻的第一定位卡34和第二定位卡35定位并粘接在定位网32上。本实施例中,基板31为纤维水泥板,定位网32采用abs工程塑料制作。

如图12和图19所示,本装配式地板3先将基板31固定在钢架32上,然后将定位网32之间卡接并固定在基板31上,定位网32上抹上瓷砖胶后将第一定位卡34和第二定位卡35与定位网32连接,此时通过相邻的第一定位卡34和第二定位卡35定位即可轻松安装面砖33,降低了面砖33的安装难度,提高了面砖33的安装效率,不需要专业的人员就可以将面砖33安装平整。具体地,相邻面砖33之间的缝隙用勾缝剂充填;本实施例中,定位网32与基板31之间采用枪钉固定连接,实际应用中也可以用普通钉子连接,只要不影响安装及使用即可。

如图19至图21所示,本实施例中,定位网32中部设置有第一卡孔321,第一定位卡34下部卡接在第一卡孔321中且上部超出定位网32上表面,第一定位卡34下部与第一卡孔321相适配。第二定位卡35包括支撑部351和限位部352,定位网32的四角处均设置有卡口,支撑部351与卡口相适配并卡接在定位网32的四角处,支撑部351厚度与定位网32厚度相同。具体地,本实施例中,第一定位卡34、第一卡孔321和限位部352均为十字形;卡口和支撑部352均呈矩形。实际应用中,第一定位卡34、第一卡孔321和限位部352也可以采用其它形状,只要不影响安装及使用即可。

以上详细描述了本发明的较佳具体实施例。应当理解,本领域的普通技术人员无需创造性劳动就可以根据本发明的构思作出诸多修改和变化。因此,凡本技术领域中技术人员依本发明的构思在现有技术的基础上通过逻辑分析、推理或者有限的实验可以得到的技术方案,皆应在由权利要求书所确定的保护范围内。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1