一种可减少建筑施工成本的填充体的制作方法

本发明涉及建筑材料件术领域，特别是涉及一种可减少建筑施工成本的填充体。

背景技术：

现有建筑形式中，蜂巢芯楼盖以其具有以下优点：施工方便，可直接放置芯模，减少混凝土用量，缩短养护时间，也可以加快施工进度，缩短工期；承载性能好，适用于大跨度；达到相同承载力时混凝土等材料使用少，因而它的自重也小，经济性较好，板厚比其它结构要薄，还可以增大楼层净高；相比其它肋梁结构，底板使得蜂巢芯楼盖平整美观；五是具有良好的隔音、隔音效果，被广泛运用于现有建筑中。

进一步优化蜂巢芯的结构设计，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题。

技术实现要素：

针对上述提出的进一步优化蜂巢芯的结构设计，是本领域技术人员所亟待解决的技术问题的问题，本发明提供了一种可减少建筑施工成本的填充体，本填充体制造方便。

本发明提供的一种可减少建筑施工成本的填充体通过以下技术要点来解决问题：一种可减少建筑施工成本的填充体，包括蜂巢芯本体，所述蜂巢芯本体由两部分拼接而成：所述的部分均呈槽体状，且两部分通过槽口端相接拼接而成；

还包括连接体，所述连接体作为两部分的相对位置约束部件，用于实现两部分之间的相对位置固定；

还包括设置在蜂巢芯本体外侧上的环形槽，所述环形槽沿着蜂巢芯本体的侧面延伸；

还包括填充于各部分槽体空间内的隔音层；所述两部分的拼接面之间还夹持有材质为氟橡胶的密封垫。

现有技术中，蜂巢芯一般设置成一体成型的中空块状结构，针对此种结构形式的制备，存在模具设计难度大、制备过程工艺复杂等问题。本方案提供的结构形式在制备时，相应模具设置为上端开口的槽状结构并在内部设置呈环状的围缘即可制造各部分，完成各部分制备后，两部分拼接后通过连接件实现固定即可，即本方案具有制造方便的特点。

在现有施工工艺中，蜂巢芯安装完成后在进行楼板或楼盖混凝土浇筑，由于蜂巢芯为中空结构，在混凝土浇筑过程中一般需要对蜂巢芯进行抗浮约束以保证蜂巢芯在楼板或楼盖中位置的稳定性，现有技术上一般对蜂巢芯的上部施加压力，相应的压力施加装置影响如混凝土浇筑、人员通行等。本方案中，设置的环形槽可与相应拉索配套使用：在混凝土浇筑之前，通过在楼板或楼盖的钢筋骨架上、浇筑模板上固定拉索，以上拉索由环形槽的局部穿过，通过拉索对环形槽槽面的约束力实现对蜂巢芯的抗浮约束。以上抗浮约束方式不存在影响如混凝土浇筑、人员通行等问题。同时，设置为环形槽沿着蜂巢芯本体的侧面延伸，针对不同安装位置的蜂巢芯，可以拉索固定方便的前提，使得在蜂巢芯的周向上均可选取对应的环形槽局部用于与拉索相互作用。

以上方案的结构特点可实现：在两部分装配之间各部分相当于分别为一个敞口容器，这样，通过设置所述隔音层，在两部分未装配之前在各部分中内嵌隔音层而后再进行拼装得到蜂巢芯本体，采用本方案，隔音安装方便，可使得本方案获得良好的隔音效果；同时，蜂巢芯本体相当于为隔音层的隔离部件，这样，在楼盖浇筑过程中，可避免水分等破坏隔音层或影响隔音层的隔音性能，即本方案还具有隔音性能可靠的特点。由于现有技术中蜂巢芯本体的主要材质为混凝土，故存在连接面表面粗糙的问题，为避免在混凝土浇筑过程中湿物质进入到蜂巢芯本体的内部空间中，使得蜂巢芯的填充优势降低，同时影响混凝土的硬化质量，设置为包括密封垫：以上密封垫用于通过弹性变形填补拼接面上的泄漏通道，即起到阻断湿物质通过两平截面之间的间隙进入到蜂巢芯本体内部空间中的作用。

更进一步的技术方案为：

作为一种可使得蜂巢芯本体具有一定抗压能力、抗剪能力的实现方案，所述蜂巢芯本体为内嵌有钢筋的混凝土结构。

为方便对蜂巢芯进行安装就位，所述蜂巢芯本体上还固定有吊耳。

本发明具有以下有益效果：

现有技术中，蜂巢芯一般设置成一体成型的中空块状结构，针对此种结构形式的制备，存在模具设计难度大、制备过程工艺复杂等问题。本方案提供的结构形式在制备时，相应模具设置为上端开口的槽状结构并在内部设置呈环状的围缘即可制造各部分，完成各部分制备后，两部分拼接后通过连接件实现固定即可，即本方案具有制造方便的特点。

在现有施工工艺中，蜂巢芯安装完成后在进行楼板或楼盖混凝土浇筑，由于蜂巢芯为中空结构，在混凝土浇筑过程中一般需要对蜂巢芯进行抗浮约束以保证蜂巢芯在楼板或楼盖中位置的稳定性，现有技术上一般对蜂巢芯的上部施加压力，相应的压力施加装置影响如混凝土浇筑、人员通行等。本方案中，设置的环形槽可与相应拉索配套使用：在混凝土浇筑之前，通过在楼板或楼盖的钢筋骨架上、浇筑模板上固定拉索，以上拉索由环形槽的局部穿过，通过拉索对环形槽槽面的约束力实现对蜂巢芯的抗浮约束。以上抗浮约束方式不存在影响如混凝土浇筑、人员通行等问题。同时，设置为环形槽沿着蜂巢芯本体的侧面延伸，针对不同安装位置的蜂巢芯，可以拉索固定方便的前提，使得在蜂巢芯的周向上均可选取对应的环形槽局部用于与拉索相互作用。

以上方案的结构特点可实现：在两部分装配之间各部分相当于分别为一个敞口容器，这样，通过设置所述隔音层，在两部分未装配之前在各部分中内嵌隔音层而后再进行拼装得到蜂巢芯本体，采用本方案，隔音安装方便，可使得本方案获得良好的隔音效果；同时，蜂巢芯本体相当于为隔音层的隔离部件，这样，在楼盖浇筑过程中，可避免水分等破坏隔音层或影响隔音层的隔音性能，即本方案还具有隔音性能可靠的特点。由于现有技术中蜂巢芯本体的主要材质为混凝土，故存在连接面表面粗糙的问题，为避免在混凝土浇筑过程中湿物质进入到蜂巢芯本体的内部空间中，使得蜂巢芯的填充优势降低，同时影响混凝土的硬化质量，设置为包括密封垫：以上密封垫用于通过弹性变形填补拼接面上的泄漏通道，即起到阻断湿物质通过两平截面之间的间隙进入到蜂巢芯本体内部空间中的作用。

附图说明

图1是本发明所述的一种可减少建筑施工成本的填充体一个具体实施例的结构示意图。

图中的附图标记依次为：1、蜂巢芯本体，2、连接件，3、环形槽。

具体实施方式

下面结合实施例对本发明作进一步的详细说明，但是本发明的结构不仅限于以下实施例。

实施例1：

如图1所示，一种可减少建筑施工成本的填充体，包括蜂巢芯本体1，所述蜂巢芯本体1由两部分拼接而成：所述的部分均呈槽体状，且两部分通过槽口端相接拼接而成；

还包括连接体，所述连接体作为两部分的相对位置约束部件，用于实现两部分之间的相对位置固定；

还包括设置在蜂巢芯本体1外侧上的环形槽3，所述环形槽3沿着蜂巢芯本体1的侧面延伸；

还包括填充于各部分槽体空间内的隔音层；所述两部分的拼接面之间还夹持有材质为氟橡胶的密封垫。

现有技术中，蜂巢芯一般设置成一体成型的中空块状结构，针对此种结构形式的制备，存在模具设计难度大、制备过程工艺复杂等问题。本方案提供的结构形式在制备时，相应模具设置为上端开口的槽状结构并在内部设置呈环状的围缘即可制造各部分，完成各部分制备后，两部分拼接后通过连接件2实现固定即可，即本方案具有制造方便的特点。

在现有施工工艺中，蜂巢芯安装完成后在进行楼板或楼盖混凝土浇筑，由于蜂巢芯为中空结构，在混凝土浇筑过程中一般需要对蜂巢芯进行抗浮约束以保证蜂巢芯在楼板或楼盖中位置的稳定性，现有技术上一般对蜂巢芯的上部施加压力，相应的压力施加装置影响如混凝土浇筑、人员通行等。本方案中，设置的环形槽3可与相应拉索配套使用：在混凝土浇筑之前，通过在楼板或楼盖的钢筋骨架上、浇筑模板上固定拉索，以上拉索由环形槽3的局部穿过，通过拉索对环形槽3槽面的约束力实现对蜂巢芯的抗浮约束。以上抗浮约束方式不存在影响如混凝土浇筑、人员通行等问题。同时，设置为环形槽3沿着蜂巢芯本体1的侧面延伸，针对不同安装位置的蜂巢芯，可以拉索固定方便的前提，使得在蜂巢芯的周向上均可选取对应的环形槽3局部用于与拉索相互作用。

以上方案的结构特点可实现：在两部分装配之间各部分相当于分别为一个敞口容器，这样，通过设置所述隔音层，在两部分未装配之前在各部分中内嵌隔音层而后再进行拼装得到蜂巢芯本体，采用本方案，隔音层安装方便，可使得本方案获得良好的隔音效果；同时，蜂巢芯本体相当于为隔音层的隔离部件，这样，在楼盖浇筑过程中，可避免水分等破坏隔音层或影响隔音层的隔音性能，即本方案还具有隔音性能可靠的特点。由于现有技术中蜂巢芯本体的主要材质为混凝土，故存在连接面表面粗糙的问题，为避免在混凝土浇筑过程中湿物质进入到蜂巢芯本体的内部空间中，使得蜂巢芯的填充优势降低，同时影响混凝土的硬化质量，设置为包括密封垫：以上密封垫用于通过弹性变形填补拼接面上的泄漏通道，即起到阻断湿物质通过两平截面之间的间隙进入到蜂巢芯本体内部空间中的作用。

实施例2：

如图1所示，本实施例在实施例1的基础上作进一步限定：作为一种可使得蜂巢芯本体1具有一定抗压能力、抗剪能力的实现方案，所述蜂巢芯本体1为内嵌有钢筋的混凝土结构。

为方便对蜂巢芯进行安装就位，所述蜂巢芯本体1上还固定有吊耳。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施方式只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的技术方案下得出的其他实施方式，均应包含在本发明的保护范围内。