一种集成管线的地板系统及该地板系统的施工方法与流程

本发明属于建筑施工技术领域，尤其涉及一种集成管线的地板系统及该地板系统的施工方法。

背景技术：

推动建筑产业现代化最重要的是要促进建设发展方式的转变，必须要摆脱传统建造的模式，寻求一种建筑产业现代化为目标的发展路径。

目前，地板铺贴有传统厚涂湿黏贴法及薄贴法两种方式；其中，传统厚涂湿黏贴法需要使用水泥砂浆找平，存在湿作业，易产生大量建筑垃圾，且施工周期慢；并且湿作业需要求瓷砖提前浸泡，施工工序繁琐，施工速度慢，浪费水资源，并且污染环境。而薄贴法虽然使用的粘合剂较少，且瓷砖无需浸水，可节约水资源，但依然存在湿作业，易产生建筑垃圾，污染环境。

另外，国内电线、水管等施工多采用预埋方式将管线布设于地面内，再在地面上铺贴地板；然而，管线使用年限一般在10-20年左右，在房屋使用年限内需要开凿地面进行更换，导致多次破坏建筑的主体结构，降低房屋使用寿命。可见，传统管线预埋方法在维修时需要破坏主体结构，且维修难度较大，成本高，维修效率较低；同时，维修时产生大量建筑垃圾及噪音污染。

技术实现要素：

本发明实施例所要解决的技术问题在于提供一种集成管线的地板系统及该地板系统的施工方法，旨在解决现有技术中的地板铺贴施工存在湿作业所导致易产生建筑垃圾而污染环境以及施工繁琐的问题。

本发明实施例是这样实现的，提供一种集成管线的地板系统，该地板系统包括若干垫板、若干面板和管线，所述垫板的上表面与所述面板的下表面相匹配，所述的若干面板一一对应黏贴于所述的若干垫板上，所述垫板的下端设置有若干间隔设置的线槽，所述线槽沿垫板的长度或宽度方向贯穿所述垫板，所述管线布设于所述线槽内，所述的若干垫板的边缘均设有拼接结构，所述拼接结构包括第一拼接结构和第二拼接结构，每块所述垫板上均具有所述第一拼接结构和第二拼接结构，所述的若干垫板之间通过所述第一拼接结构与第二拼接结构相互拼合在一起。

进一步地，所述第一拼接结构为第一l型企口，所述第二拼接结构为与所述第一l型企口相互吻合的第二l型企口。

进一步地，所述第一拼接结构为凹槽结构，所述第二拼接结构为与所述凹槽结构相匹配的凸条结构。

进一步地，所述管线为地暖管、水管或电线。

进一步地，所述垫板为挤塑板。

本发明实施例还提供一种上述集成管线的地板系统的施工方法，其包括如下步骤：

a、在工厂预制边缘预留有拼接结构及下端预留有线槽的若干垫板；

b、购买或在工厂制备与所述垫板上表面尺寸相匹配的若干面板，购买地暖管、水管或电线作为铺设的管线；

c、在工厂将所述的若干面板预先一一对应黏贴于所述的若干垫板表面上，使每块所述面板与每块所述垫板形成一个整体构件，使每个所述整体构件的下边缘均具有所述拼接结构，使每个所述整体构件的下端均具有所述线槽；

d、将若干的所述整体构件及管线运输至施工现场；

e、清洁作业面，根据使用需求铺设管线，将地暖管、水管或电线布设于作业面上；然后将所述整体构件铺贴于作业面上，使地暖管、水管或电线对应容纳于整体构件的线槽内，最后将所述整体构件上的拼接结构进行相互拼接，以覆盖作业面；

f、在所述整体构件的拼接处进行密封处理。

进一步地，所述步骤c、d、e以及f可替换为如下步骤：

c’、将所述的若干垫板、若干面板及管线运输至施工现场；

d’、清洁作业面，根据使用需求铺设管线，将地暖管、水管或电线布设于作业面上，然后将所述垫板铺设于作业面上，使地暖管、水管或电线对应容纳垫板下端的线槽内，最后将垫板上的拼接结构进行相互拼接，使若干的所述垫板相互拼接在一起，以覆盖作业面；

e’、将所述的若干面板对应黏贴至所述垫板上；

f’、在所述若干面板的拼接处进行密封处理。

进一步地，在所述步骤a中，预先制备出与所述垫板的形状相配合的模具，然后采用塑料材料注入所述模具注塑出所述垫板。

进一步地，采用的所述塑料材料为聚苯乙烯泡沫塑料，以注塑出的所述垫板为挤塑板。

本发明实施例与现有技术相比，有益效果在于：本发明的地板系统，通过将面板黏贴于垫板上，垫板与垫板之间通过第一拼接结构与第二拼接结构相互拼合在一起，并且将管线布设于垫板下端的线槽内，实现管线与主体结构的分离，克服了传统预埋管线在维修时需开凿地面的弊端，从而能够在不破坏主体结构的情况下便于安装与拆卸，方便维修，有利于环保。

本发明的地板系统施工方法为首先在工厂制备若干垫板以及与垫板上表面尺寸相匹配的面板，在垫板上预留有用于将若干垫板拼接在一起的拼接结构以及预留用于布设管线的线槽，在工厂将若干的面板一一对应黏贴于垫板的上表面，使垫板与面板形成一个个整体构件之后再运输至施工现场，然后将若干的整体构件铺贴于作用面上，使管线容纳于线槽内，最后将各个整体构件上的拼接结构进行相互拼接，以覆盖于作业面上完成地板的铺贴。该地板系统施工工艺为干式施工工艺，取消了传统存在湿作业的地板铺贴方法，以减少建筑垃圾，有利于环保，并且该施工工艺大大减少了现场施工时间与施工工序，降低了施工难度以及节约了施工成本。

附图说明

图1是本发明实施例提供的地板系统的一种施工方法流程图；

图2是本发明实施例提供的预留有拼接结构的垫板结构示意图；

图3是本实施例提供的预留有线槽与拼接结构的垫板结构示意图；

图4是在图3所示的垫板上对应黏贴面板后形成整体构件的结构示意图。

图5是本发明实施例一提供的整体构件相互拼接前的结构示意图；

图6是图5所示的整体构件相互拼接后的结构示意图；

图7是本发明实施例二提供的整体构件相互拼接的结构示意图；

图8是本发明实施例提供的地板系统的另一种施工方法流程图。

图9是本发明实施例提供的集成管线的地板系统整体结构示意图；

图10是图9的分解结构示意图。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

如图1至图7所示，是本发明实施例提供的一种集成管线的地板系统的施工方法，该干式施工方法包括如下步骤：

a、在工厂预制边缘预留有拼接结构10及下端预留有线槽20的若干垫板1，该拼接结构10用于使若干的垫板2相互拼接在一起。

b、购买或在工厂制备与垫板1上表面尺寸相匹配的若干面板2，使每块面板2的边缘能够贴合对齐每块垫板1的上表面边缘，根据使用需求，购买的管线为地暖管、水管或电线。该地暖管、水管或电线用于后续施工布设于垫板1的线槽20内，线槽20的形状根据布设的管线类型及管线横截面的大小与形状而定。

c、在工厂将若干面板2预先一一对应黏贴于若干垫板1表面上，使每块面板2与每块垫板1形成一个整体构件3，这样，每个整体构件3的下边缘均具有拼接结构10，每个整体构件3的下端均具有线槽20，方便后续在施工现场进行快速铺贴，节省现场施工时间和施工成本。

d、将若干整体构件3及管线运输至施工现场。

e、清洁作业面，保证作业面满足高精度地面要求，根据使用需求铺设管线，将地暖管、水管或电线布设于作业面上；然后将若干整体构件3依次铺贴于作业面上，使地暖管、水管或电线对应容纳于整体构件3下端的线槽20内，最后将整体构件3上的拼接结构10进行相互拼接，使若干整体构件3拼接在一起，以覆盖作业面。

f、采用密封条或打胶等方式在整体构件3的拼接处进行密封处理，保证地板铺贴的密封性与稳定性。

请参阅图8所示，视施工情况可将上述步骤c、d、e以及f可替换为如下步骤：

c’、将若干垫板1、若干面板2以及管线运输至施工现场。

d’、清洁作业面，并保证作业面满足高精度地面要求，据使用需求铺设管线，将地暖管、水管或电线布设于作业面上，将若干的垫板1依次铺设于作业面上，使地暖管、水管或电线对应容纳于垫板1下端的线槽20内，并将垫板1上的拼接结构10进行相互拼接，使若干垫板1相互拼接在一起，以覆盖作业面。

e’、将若干面板2分别一一对应通过瓷砖胶等粘性材料黏贴至若干垫板1上。

f’、采用密封条或打胶等方式在面板2的拼接处进行密封处理。

上述实施例中，在步骤a中，预先制备出与垫板1的形状相配合的模具，然后采用塑料材料注入模具注塑出垫板1。在本实施例中，采用的塑料材料为聚苯乙烯泡沫塑料，以注塑出的垫板1为挤塑板，采用该挤塑板铺贴于作业面上，该挤塑板质量轻，便于施工，并且具有优良的保温隔热、抗压、防潮以及防腐性能，保证地板铺贴具有良好的性能。

在步骤a中，于垫板1上预留的拼接结构位于垫板1的边缘，拼接结构10包括第一拼接结构101和第二拼接结构102，每块垫板1上均具有第一拼接结构101和第二拼接结构102，并且其中一块垫板1上的第一拼接结构101能与另一块垫板1上的第二拼接结构102相互拼合。

请参阅图5与图6所示，在本实施例一中，垫板1上的第一拼接结构101为第一l型企口，第二拼接结构102为与第一l型企口相互吻合的第二l型企口，将若干的垫板1之间通过第一l型企口与第二l型企口相互拼接在一起。请参阅图7所示，在本实施例二中，垫板1上的第一拼接结构101也可为凹槽结构，第二拼接结构102为与凹槽结构相匹配的凸条结构，使若干的垫板1之间通过凹槽结构与凸条结构相互插接在一起；需要说明的是，上述的第一拼接结构101与第二拼接结构102不局限于上述的两种拼接结构，也可为其它任何能够相互拼接的结构形式。

综上所述，本发明的地板系统施工为干式施工工艺，取消了传统存在湿作业的地板施工方法，以减少建筑垃圾，有利于环保，并且大大减少了施工工序，降低了施工难度，节约了施工成本与施工时间。通过将电线、水管或地暖管布设于垫板1的线槽20内，实现了管线与主体结构进行分离，克服了传统预埋线路维修时需开凿地面的弊端，从而能够在不破坏主体结构的情况下，将垫板1拆卸便可方便地对管线进行维修与更换，极大减少了后期维修及改造时产生的建筑垃圾及噪音污染，减少对自然环境的破坏，提供了房屋安全可靠性、耐久性。

如图9与图10所示，是本发明实施例提供的集成管线的地板系统。该地板系统包括若干垫板1、若干面板2以及管线4，垫板1的上表面与面板2的下表面相匹配，若干面板2一一对应黏贴于若干垫板1上，垫板1的下端设置有若干间隔设置的线槽20，线槽20沿垫板1的长度或宽度方向贯穿垫板1，管线4布设于线槽20内，该管线4为地暖管、水管或电线。若干垫板1的边缘均设有拼接结构10，该拼接结构10包括第一拼接结构101和第二拼接结构102，每块垫板1上均具有第一拼接结构101和第二拼接结构102，若干垫板1之间通过第一拼接结构101与第二拼接结构102相互拼合在一起。

在本实施例中，该垫板1为挤塑板，垫板1上的第一拼接结构101为第一l型企口，第二拼接结构102为与第一l型企口相互吻合的第二l型企口，将若干的垫板1之间通过第一l型企口与第二l型企口相互拼接在一起。在其他实施方式中，第一拼接结构101与第二拼接结构102可为任何其他可相互拼接形状的结构，如第一拼接结构101为凹槽结构，第二拼接结构102为与凹槽结构相匹配的凸条结构。该地板系统便于安装与拆卸，方便维修，有利于环保。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。