本发明属于建筑清洗领域，尤其是涉及一种建筑外墙清洗装置。
背景技术：
目前，随着城市规模的不断扩大，城市高层建筑也越来越多、越来越高。为了良好的采光和美观，高层建筑越多地使用玻璃幕墙，尤其是办公楼和大型商场几乎都采用全玻璃式幕墙。这些高层建筑的外墙大多通过蜘蛛人清洗，不仅效率低下，而且十分危险。也有采用吊置的清洗机进行清洗的，但是这些吊置的清洗机在高空容易晃动，极大地降低了清洗效率，并且影响了设备的使用寿命。
为此，我们提出一种建筑外墙清洗装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本发明的目的是针对上述问题，提供一种可吸附在墙面上同时进行清洗的建筑外墙清洗车。
为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种建筑外墙清洗装置，包括壳体，所述壳体内固定连接有抽气泵，所述抽气泵下侧竖直设有主气管，所述主气管上端与抽气泵进气口固定连接，所述主气管下侧安装有清洗机构，所述抽气泵上侧设有三通电磁阀，所述抽气泵出气口与三通电磁阀固定连接，所述抽气泵上侧分别水平和竖直设有两根喷气管，所述喷气管一端与三通电磁阀固定连接，且喷气管另一端贯穿壳体延伸至外部，所述壳体内均布有四个吸气管，所述吸气管一端与主气管固定连接，且吸气管另一端贯穿壳体并延伸至外部，所述吸气管远离壳体的一侧设有轮盘，所述轮盘与吸气管转动连接，所述轮盘内设有空腔，所述空腔通过开口与吸气管连通，所述轮盘弧形侧壁上均布有多个连通空腔的通孔，所述轮盘弧形侧壁上均布有多个分别与多个通孔连通的吸盘，所述空腔内竖直设有l型吸气筒，所述l型吸气筒一端与吸气管固定连接，且l型吸气筒另一端竖直向下并气密的紧贴空腔的内壁，所述吸气管上套设有环形弹性水囊，所述环形弹性水囊与壳体外壁固定连接，所述轮盘靠近壳体的侧壁上设有对环形弹性水囊的往复挤压机构，所述抽气泵的外侧套设有环形水箱，所述环形水箱与壳体内壁固定连接，所述环形弹性水囊通过进水管与环形水箱固定连接，且进水管上连接有第一单向阀，所述壳体下侧设有分别与四个环形弹性水囊对应的四个喷水管，所述喷水管与环形弹性水囊连通，且朝向清洗机构设置，且喷水管上连接有第二单向阀。
在上述的建筑外墙清洗车中，所述清洗机构包括水平设置在壳体下侧的刷盘，所述主气管内水平设有扇叶，所述扇叶通过转轴与刷盘同轴固定连接，所述转轴与壳体转动连接。
在上述的建筑外墙清洗车中，所述往复挤压机构包括套设在吸气管上的双螺纹转筒，所述双螺纹转筒远离环形弹性气囊的一端与轮盘固定连接，所述双螺纹转筒靠近环形弹性气囊的一侧水平设有与其匹配的双螺纹套筒，所述双螺纹套筒上设有与吸气管匹配的圆孔，且双螺纹套筒与环形弹性气囊固定连接。
在上述的建筑外墙清洗车中，所述吸气管一端延伸至轮盘上的开口内，所述吸气管上固定套设有滚珠轴承，所述滚珠轴承远离吸气管的弧形侧壁与轮盘固定连接。
与现有的技术相比，本建筑外墙清洗车的优点在于：本发明通过设置抽气泵，在轮盘与墙面接触时，抽气泵从l型吸气筒将空气快速吸出，由于l型吸气筒气密的连接轮盘中空腔的内壁，因此轮盘与墙接触面受挤压的吸盘内的空气被吸出，使得该处的吸盘组件处于负压状态，在较大的气压差的作用下，将装置整体吸附在墙面上，同时抽气泵通过排气管将器体排出，起到推动清洗车整体的作用，装置整体在墙面上移动；通过在主气管内设置扇叶，扇叶通过转轴与壳体下侧的刷盘同轴固定连接，当气体被抽气泵抽出时，通过主气管的高速气流带动扇叶转动，从而带动刷盘转动对墙面进行清刷；吸气管上套设有环形弹性水囊，环形弹性水囊通过进水管与环形水箱固定连接，且进水管上固定连接有第一单向阀，壳体下侧设有分别与四个环形弹性水囊对应的四个喷水管，喷水管与环形弹性水囊连接，且喷水管上固定连接有第二单向阀，轮盘转动时带动往复挤压机构对环形弹性水囊进行周期性挤压，从而可以对墙面进行喷洒清水，方便进行清洗；该装置清洗墙面效率高，同时避免了人工清洗的危险性，且不会晃动对清洗效果产生影响。
附图说明
图1是本发明提供的一种建筑外墙清洗装置的透视图；
图2是本发明提供的一种建筑外墙清洗装置的俯视结构示意图；
图3是本发明提供的一种建筑外墙清洗装置中轮盘及其内部结构示意图。
图中，1壳体、2抽气泵、3主气管、4三通电磁阀、5喷气管、6吸气管、7轮盘、8吸盘、9l型吸气筒、10环形弹性水囊、11往复挤压机构、12环形水箱、13进水管、14第一单向阀、15刷盘、16扇叶、17转轴、18喷水管、19第二单向阀、20清洗机构、21双螺纹转筒、22双螺纹套筒、23滚珠轴承。
具体实施方式
以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。
实施例1
如图1-3所示，一种建筑外墙清洗装置，包括壳体1，壳体1内固定连接有抽气泵2，抽气泵2下侧竖直设有主气管3，主气管3上端与抽气泵2进气口固定连接，主气管3下侧安装有有清洗机构20，清洗机构20包括水平设置在壳体1下侧的刷盘15，主气管3内水平设有扇叶16，扇叶16通过转轴17与刷盘15同轴固定连接，转轴17与壳体1转动连接，在抽气泵2抽动空气时，气体从主气管3中经过，从而将扇叶16带动转动，从而带动刷盘15转动对墙面进行清刷，抽气泵2上侧设有三通电磁阀4，抽气泵2出气口与三通电磁阀4固定连接，抽气泵2上侧分别水平和竖直设有两根喷气管5，喷气管5一端与三通电磁阀4固定连接，且喷气管5另一端贯穿壳体1延伸至外部，当与墙面平行的喷气管5进行喷气时可以给装置整体提供动力，使清洗车沿墙面向上移动，需要清洗车沿墙面向下移动时，通过三通电磁阀4使得与墙面垂直的的喷气管5进行喷气，清洗车在重力作用下向下移动，同时也会使得清洗车与墙面贴合更加稳固。
壳体1内均布有四个吸气管6，吸气管6一端与主气管3固定连接，且吸气管6另一端贯穿壳体1并延伸至外部，吸气管6远离壳体1的一侧设有轮盘7，轮盘7与吸气管6转动连接，轮盘7内设有空腔，空腔通过开口与吸气管6连通，轮盘7弧形侧壁上均布有多个连通空腔的通孔，轮盘7弧形侧壁上均布有多个分别与多个通孔连通的吸盘8，空腔内竖直设有l型吸气筒9，l型吸气筒9一端与吸气管6固定连接，且l型吸气筒9另一端竖直向下并紧贴空腔的内壁气密滑动，抽气泵2通过l型吸气筒9进行抽气，保证与墙面接触的吸盘8内的负压状态，使得清洗车贴合在墙面上，吸气管6上套设有环形弹性水囊10，环形弹性水囊10与壳体1外壁固定连接，轮盘7靠近壳体1的侧壁上设有对环形弹性水囊10的往复挤压机构11。
往复挤压机构11包括套设在吸气管6上的双螺纹转筒21，双螺纹转筒21与中间被掏空的往复丝杆结构相同，双螺纹转筒21远离环形弹性气囊10的一端与轮盘7固定连接，双螺纹转筒21靠近环形弹性气囊10的一侧水平设有双螺纹套筒22，双螺纹套筒22上设有与吸气管6匹配的圆孔，双螺纹套筒22靠近双螺纹转筒21的一端设有与其上双螺纹匹配的螺纹孔，且双螺纹套筒22与环形弹性气囊10固定连接，双螺纹套筒22无法转动，从而双螺纹转筒21转动会带动双螺纹套筒22往复运动，对环形弹性气囊10往复挤压，抽气泵2的外侧套设有环形水箱12，环形水箱12可以对抽气泵2起到冷却效果，使其保证良好的工作状态，环形水箱12与壳体1内壁固定连接，环形弹性水囊10通过进水管13与环形水箱12固定连接，且进水管13上连接有第一单向阀14，壳体1下侧设有分别与四个环形弹性水囊10对应的四个喷水管18，喷水管18与环形弹性水囊10连通，且朝向清洗机构20设置，且喷水管18上连接有第二单向阀19，水从环形水箱12内进入环形弹性气囊10，受到第一单向阀14和第二单向阀19的影响，环形弹性气囊10受到挤压时，从喷水管18中喷向墙面，装置整体通过抽气泵2带动，同时完成吸附、移动、清刷和喷水四个工序。
本发明在使用时，抽气泵2下侧竖直设有主气管3，壳体1内设有四个吸气管6，吸气管6一端与主气管3固定连接，且吸气管6另一端贯穿壳体1延伸至外部，吸气管6远离壳体1的一侧设有轮盘7，轮盘7与吸气管6转动连接，轮盘7内设有空腔，空腔通过开口与吸气管6连通，轮盘7弧形侧壁上均布有多个连通空腔的通孔，轮盘7弧形侧壁上均布有多个分别与多个通孔连通的吸盘8，空腔内竖直设有l型吸气筒9，l型吸气筒9一端与吸气管6固定连接，且l型吸气筒9另一端竖直向下并气密的紧贴空腔的内壁，通过打开抽气泵2，可以通过l型吸气筒9进行抽气，始终保持与墙面接触的吸盘8的负压，将装置吸附在墙上；抽气泵2的出气口固定连接有三通电磁阀4，三通电磁阀4另外两个连接口固定连接有两个喷气管5，当需要装置向上攀附墙面时，通过三通电磁阀4让朝向地面的喷气管5喷气，提供动力，当需要装置从墙面上向下移动时，通过三通电磁阀4让另一个喷气管5向与墙面相反的方向喷气，依靠重力将装置从墙面上移动下来；通过在主气管3内设有扇叶16，扇叶16通过转轴17与壳体1下侧刷盘15同轴固定连接，气体从主气管3中穿过会带动刷盘15转动继而对墙面进行刷洗；通过在吸气管5上套设环形弹性水囊10，在装置整体进行移动时，轮盘7带动双螺纹转筒21转动，双螺纹转筒21靠近环形弹性气囊10的一侧水平设有与其匹配的双螺纹套筒22，双螺纹套筒22上设有供吸气管6穿过的圆孔，且双螺纹套筒22与环形弹性气囊10固定连接，双螺纹转筒21与双螺纹套筒22的动作过程类似于往复丝杆与丝杆螺栓的工作过程，在此不作赘述；双螺纹转筒21转动从而使得双螺纹套筒22对环形弹性气囊10进行周期性挤压，环形弹性水囊10通过进水管13与环形水箱12固定连接，且进水管13上固定连接有第一单向阀14，壳体1下侧设有分别与四个环形弹性水囊10对应的四个喷水管18，喷水管18与环形弹性水囊10固定连接，且喷水管18上固定连接有第二单向阀19，通过设置第一单向阀14和第二单向阀19，当环形弹性气囊10膨胀时，可从环形水箱1内吸水，当环形弹性气囊10膨胀时备挤压时，吸入环形弹性气囊10内的水会由喷水管1喷向刷洗机构20，进而配合刷洗机构20进行刷洗作业。
实施例2
作为进一步改进，本实施例中吸气管6一端延伸至轮盘7上的开口内，吸气管6上固定套设有滚珠轴承24，滚珠轴承24远离吸气管6的弧形侧壁与轮盘7固定连接。
本实施例中，在装置整体进行移动时，滚珠轴承24可以使得轮盘7转动的更加顺畅，使得摩擦力对于装置整体移动的影响有效减小；此外，本发明中，吸气管6采用硬质不锈钢管，在保证气流输送的同时，可对整个清洗装置起到稳定的支撑作用。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
尽管本文较多地使用了壳体1、抽气泵2、主气管3、三通电磁阀4、喷气管5、吸气管6、轮盘7、吸盘8、l型吸气筒9、环形弹性水囊10、往复挤压机构11、环形水箱12、进水管13、第一单向阀14、刷盘15、扇叶16、转轴17、喷水管18、第二单向阀19、清洗机构20、双螺纹转筒21、双螺纹套筒22和滚珠轴承23等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本发明的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本发明精神相违背的。