一种熔料喷涂机的制作方法

本发明涉及一种沥青类防水材料融化铺设设备，特别涉及一种无烟或少烟的熔料喷涂机。

背景技术：

对建筑物的防水作业中需要融化沥青类防水材料，目前的融化沥青方式是将装有沥青的容器置于加热炉或者加热盘上加热，融化沥青后再将装有沥青的容器取出施工，在加热融化的过程中因为沥青本身含有固体颗粒的缘故，所以容易产生有大量的黑烟产生，污染环境，特别是在现有环境雾霾天气越来越多的情况下，人们对于空气的质量要求越来越高，由此迫切需要一种无烟或少烟的环保沥青融化机。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种在熔料过程中无烟或少烟的熔料喷涂机。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种熔料喷涂机，包括机架，所述机架上安装有熔料缸和与所述熔料缸连通的喷涂组件，所述熔料缸内安装有搅拌器，所述搅拌器连接有带动其转动的搅拌电机，所述机架的下端安装有轮子，所述搅拌电机和喷涂组件均电连接有一控制装置，所述熔料缸设置有投料口，所述熔料缸内安装有第一导热油管和第二导热油管，所述第一导热油管靠近所述投料口，所述第二导热油管远离所述投料口，所述第一导热油管的温度高于所述第二导热油管的温度，所述机架上还安装有相互连通的导热油泵和导热油缸，所述导热油缸内放置导热油，所述导热油缸连接有加热装置，所述第一导热油管、第二导热油管和导热油泵之间由一分流调节阀连接，所述第一导热油管设置有第一感温探头，所述第二导热油管设置有第二感温探头，所述第一感温探头、第二感温探头和分流调节阀均与所述控制装置电连接。

所述投料口铰接有盖合在所述投料口上的料缸盖。

所述喷涂组件包括一喷涂泵，所述喷涂泵设置有用于连接喷枪的喷涂接口。

所述加热装置为一燃烧器，所述机架上安装有与所述燃烧器连通的柴油缸，所述柴油缸内装有可燃烧的柴油。

所述轮子连接有带动其转动的行走电机，所述行走电机安装在所述机架上并与所述控制装置电连接。

本发明的有益效果是：本发明的熔料喷涂机，包括机架，机架上安装有熔料缸、与熔料缸连通的喷涂组件、相互连通的导热油泵和导热油缸，熔料缸内安装有搅拌器，搅拌器连接有带动其转动的搅拌电机，搅拌电机和喷涂组件均电连接有一控制装置，熔料缸设置有投料口，熔料缸内安装有第一导热油管和第二导热油管，第一导热油管靠近投料口，第二导热油管远离投料口，第一导热油管的温度高于第二导热油管的温度，第一导热油管、第二导热油管和导热油泵之间由一分流调节阀连接，第一导热油管设置有第一感温探头，第二导热油管设置有第二感温探头，第一感温探头、第二感温探头和分流调节阀均与控制装置电连接，由控制装置设定第一导热油管、第二导热油管的升温温度，第一感温探头、第二感温探头分别监控第一导热油管、第二导热油管的实时温度，导热油缸内的导热油通过分流调节阀分别进入第一导热油管、第二导热油管，控制装置通过分流调节阀调节导热油的流量来控制调节第一导热油管、第二导热油管的实时温度，结构简单，调节方便，自动化程度高。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的整体结构示意图；

图2是本发明的俯视示意图；

图3是本发明的侧视示意图；

图4是本发明的后视示意图。

具体实施方式

参照图1至图4，一种熔料喷涂机，包括机架1，所述机架1上安装有熔料缸2和与所述熔料缸2连通的喷涂组件，所述熔料缸2内安装有搅拌器3，所述搅拌器3连接有带动其转动的搅拌电机4，所述机架1的下端安装有轮子5，所述搅拌电机4和喷涂组件均电连接有一控制装置7，所述熔料缸2设置有投料口8，在本实施例中，投料口8位于熔料缸2的顶部，所述熔料缸2内安装有第一导热油管9和第二导热油管10，所述第一导热油管9靠近所述投料口8，所述第二导热油管10远离所述投料口8，所述第一导热油管9的温度高于所述第二导热油管的温度，所述机架1上还安装有相互连通的导热油泵14和导热油缸13，所述导热油缸13内放置导热油，所述导热油缸13连接有加热装置，所述第一导热油管9、第二导热油管10和导热油泵14之间由一分流调节阀11连接，所述第一导热油管9设置有第一感温探头，所述第二导热油管10设置有第二感温探头，所述第一感温探头、第二感温探头和分流调节阀11均与所述控制装置7电连接,由控制装置7设定第一导热油管9、第二导热油管10的升温温度，第一感温探头、第二感温探头分别监控第一导热油管9、第二导热油管10的实时温度，导热油缸13内的导热油通过分流调节阀11分别进入第一导热油管9、第二导热油管10，控制装置7通过分流调节阀11调节导热油的流量来控制调节第一导热油管9、第二导热油管10的实时温度，结构简单，调节方便，自动化程度高。

第一导热油管9和第二导热油管10上下排列设置，当第一批大块的固体状沥青类防水材料从投料口8投入熔料缸2内时，第一导热油管9产生的高温远高于固体状沥青类防水材料的熔点，其产生的高温作用能够快速的将固体状沥青类防水材料切成若干小块，然后沉入熔料缸2内由第二导热油管10采用稍高于固体状沥青类防水材料熔点的温度慢慢加热融化，然后再将第二批大块的固体状沥青类防水材料从投料口8投入熔料缸2内，此时被切割成小块的第二批防水材料浮在第一批投入的防水材料表面，这样第一批投入的防水材料在融化时产生的烟便会由于第二批防水材料的压制而不会飘散出，最后融化的防水材料由接在喷涂组件上的喷枪喷洒在需防水处理的表面上，这样便达到了在融化沥青类防水材料时无烟或少烟的效果，不会污染周围空气，环保效果好。

所述机架1上设置有与所述导热油缸13连通的导热油尺17，用于监控导热油的用量。

所述投料口8铰接有盖合在所述投料口8上的料缸盖15，当所有的防水材料投入熔料缸2后，盖上料缸盖15便可进一步封住融化时产生的少量烟气。

所述喷涂组件包括一喷涂泵16，所述喷涂泵16设置有用于连接喷枪的喷涂接口,所述机架1的上端还铰接安装有可径向转动的喷涂摆臂19，喷涂接口和喷枪之间由一软管连接，所述软管钩挂在喷涂摆臂19上，这样可以扩大喷枪的喷涂面积。

所述加热装置为一燃烧器20，所述机架1上安装有与所述燃烧器20连通的柴油缸21，所述柴油缸21内装有可燃烧的柴油。

所述轮子5连接有带动其转动的行走电机6，所述行走电机6安装在所述机架1上并与所述控制装置7电连接，方便控制本机器的移动。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

技术特征：

技术总结
本发明公开了一种熔料喷涂机，包括机架，机架上安装有熔料缸、喷涂组件、相互连通的导热油泵和导热油缸，熔料缸内安装有搅拌器，搅拌器连接有带动其转动的搅拌电机，搅拌电机和喷涂组件均电连接有一控制装置，熔料缸设置有投料口，熔料缸内安装有第一导热油管和监控第一导热油管温度的第一感温探头和第二导热油管和监控第二导热油管温度的第二感温探头，第一导热油管靠近投料口，第一导热油管、第二导热油管和导热油泵之间由一分流调节阀连接，导热油缸内的导热油通过分流调节阀分别进入第一导热油管、第二导热油管，控制装置通过分流调节阀调节导热油的流量来控制调节第一导热油管、第二导热油管的实时温度，结构简单，调节方便，自动化程度高。

技术研发人员：肖勇;鞠浩;张劲峰;李俊川
受保护的技术使用者：中山晶诚机电设备有限公司
技术研发日：2018.06.20
技术公布日：2018.11.06