一种气刀喷涂连接料及其制备方法
【专利摘要】本发明涉及油墨印刷【技术领域】，具体涉及一种气刀喷涂连接料及其制备方法；气刀喷涂连接料包括以下重量份的原料：溶剂30~60份，引发剂0.30~2份，单体30~50份；所述单体为苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯酰胺中的任意一种或者两种以上的混合物；本发明的气刀喷涂连接料透明度高，增稠现象不明显，储存稳定性好，而且此连接料水溶性好，加入少量稀释剂即可迅速降低粘度；将连接料配成珠光墨后印刷显色性佳，光泽度高，实物还原性好，快干，流平性能好，具有极佳的附着力。
【专利说明】一种气刀喷涂连接料及其制备方法
【技术领域】
[0001] 本发明涉及油墨印刷【技术领域】，具体涉及一种气刀喷涂连接料及其制备方法。
【背景技术】
[0002] 气刀喷涂连接料是一种水溶性丙烯酸树脂，是专门应用于气刀机喷涂印刷的连接 料。气刀喷涂与传统的涂布印刷方式有很大的不同，气刀喷涂是通过中速或高速的气流以 约45°的角度喷到包覆在衬辊上的施涂过的材料上，气流对涂料膜产生剪切力使过量涂料 成液态或者气态被除去，从而得到表面平整光滑的印刷样品。
[0003] 气刀喷涂连接料在配墨使用时的合适粘度为9~11秒，传统的连接料需要加入很 多稀释剂才能使配墨粘度调整至合适粘度，从而使得珠光墨中树脂含量降低，这大大影响 到了油墨的附着力，使得印刷品容易掉粉；除此之外，气刀喷涂工艺还需要连接料具有较快 的干燥速度、较好光泽显色性以及实物还原性，同时对流平性具有较高的要求。随着近几年 印刷技术的发展，越来越多的印刷厂采用更加先进的气刀喷涂技术，先后出现了一些气刀 喷涂的连接料，不过目前市面上的有关喷涂的连接料，大都只具备其中某一些方面的特性， 比如光泽高但实物还原性较差，显色性好但流平性不好等。
[0004] 因此，亟需针对现有的气刀喷涂连接料的缺陷，研发一种综合性能好的气刀喷涂 连接料。
【发明内容】
[0005] 为了克服现有技术中存在的缺点和不足，本发明的目的在于提供一种综合性能好 的气刀喷涂连接料及其制备方法。
[0006] 一种气刀喷涂连接料，它包括以下重量份的原料：溶剂30~60份，引发剂0. 30~2 份，单体30~50份；所述单体为苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸甲酯、 丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸-2-乙基己酯、丙烯 酰胺中的任意一种或者两种以上的混合物。
[0007] 其中，它包括以下重量份的原料：所述溶剂30~45份，引发剂0. 30~1份，单体 30~40 份。
[0008] 其中，它包括以下重量份的原料：溶剂45~60份，引发剂1~2份，单体40~50份。
[0009] 其中，它包括以下重量份的原料：溶剂40~50份，引发剂0. 80~1. 5份，单体35~45 份。
[0010] 其中，所述溶剂为甲醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、二乙二醇 乙醚、乙二醇单丁醚中的任意一种或者两种以上的混合物。
[0011] 其中，所述引发剂为偶氮二异丁氰、过氧化苯甲酰、单丁基氧化锡、四丁基溴化铵 中的任意一种或者两种以上的混合物。
[0012] 一种气刀喷涂连接料的制备方法，它包括如下步骤： (1)先将溶剂投入到反应釜中，搅拌，加热升温，当温度升到预定温度时，加入609^85% 的引发剂，然后将单体在一定时间内缓慢的加入反应釜中，期间补加剩余的引发剂，以使反 应顺利进行； (2)单体加完后保温一段时间，等反应完全后降温至50°C ~55°C，调节粘度和pH值，经 过滤即可得到气刀喷涂连接料。
[0013] 其中，所述步骤（1)中，单体加入时间为I. 5h~3. 5h，预定温度为60°C ~120°C ;搅 拌速度为25r/min~35r/min ;所述步骤（2)中，保温时间为6h~15h。
[0014] 其中，所述步骤（2)中，碱包括氨水、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、三乙胺、 N，N-二甲基乙醇胺中任意一种或者两种以上的混合物；碱的添加量为3-10重量份。所述 步骤（2)中，采用水调节粘度。
[0015] 其中，所述气刀喷涂连接料的粘度为80秒~100秒，涂-4#杯25°C下测试；pH值为 7. 8~8. 5 ;固含量为20%~24% ;外观为淡黄色透明粘稠液体。
[0016] 本发明的有益效果在于：本发明的气刀喷涂连接料具有以下优点：1.本发明的 气刀喷涂连接料所采用的原料易得，价格便宜，储存方便。2.本发明的气刀喷涂连接料透 明度高，增稠现象不明显，储存稳定性好，而且此连接料水溶性好，加入少量稀释剂即可迅 速降低粘度；将连接料配成珠光墨后印刷显色性佳，光泽度高，实物还原性好，快干，流平性 能好，具有极佳的附着力。3.本发明的气刀喷涂连接料在使用过程中稳定性好，不易结皮 增稠，使用方便。
[0017] 本发明的气刀喷涂连接料的制备方法具有以下优点：1.工艺简单，操作控制方 便，质量稳定，生产效率高，可大规模工业化生产。2.采用溶液聚合法合成气刀喷涂连接料， 生产过程安全。
【具体实施方式】
[0018] 为了便于本领域技术人员的理解，下面结合实施例对本发明作进一步的说明，实 施方式提及的内容并非对本发明的限定。
[0019] 实施例1。
[0020] 一种气刀喷涂连接料，它包括以下重量份的原料：溶剂甲醇33Kg，引发剂偶氮二 异丁氰0. 5Kg，单体32. 5Kg ;所述单体为苯乙烯6Kg、丙烯酸6. 5Kg、甲基丙烯酸甲酯7Kg、丙 稀酸丁醋6Kg、丙稀酰胺7Kg的混合单体。
[0021] 一种气刀喷涂连接料的制备方法，它包括如下步骤： (1) 先将33Kg的甲醇投入到反应釜中，调节搅拌速度到29r/min，开始加热升温，当温 度升到64°C ~66°C时，加入0. 3Kg的偶氮二异丁氰，然后将预先配制好的混合单体共32. 5Kg 在3小时内缓慢的加入反应釜中，期间补加0. 2Kg偶氮二异丁氰，以使反应顺利进行； (2) 单体加完后保温15小时，然后降温至50°C ~52°C，用5. 5Kg氨水中和，使得pH为 8. 3,加水70Kg调节粘度为100秒，过滤即得固含量为23%的淡黄色透明气刀喷涂连接料。
[0022] 实施例2。
[0023] 一种气刀喷涂连接料，它包括以下重量份的原料：溶剂乙醇50Kg，引发剂偶氮二 异丁氰〇. 7Kg，单体45. 5Kg ;所述单体为苯乙稀10Kg、甲基丙稀酸8. 5Kg、甲基丙稀酸甲醋 7Kg、丙稀酸丁醋10Kg、丙稀酰胺IOKg的混合单体。
[0024] 一种气刀喷涂连接料的制备方法，它包括如下步骤： (1) 先将50Kg的乙醇投入到反应釜中，调节搅拌速度到32r/min，开始加热升温，当温 度升到73°C ~75°C时，加入0. 45Kg的偶氮二异丁氰，然后将预先配制好的混合单体45. 5Kg 在3. 5小时内缓慢的加入反应釜中，期间补加0. 25Kg偶氮二异丁氰，以使反应顺利进行； (2) 单体加完后保温12小时，然后降温至53°C ~55°C，用7. 5Kg氨水中和，调节pH为 8. 2,加水115Kg调节粘度为100秒，过滤即得固含量为21%的淡黄色透明气刀喷涂连接料。
[0025] 实施例3。
[0026] 一种气刀喷涂连接料，它包括以下重量份的原料：溶剂为异丙醇18Kg、正丁醇 20Kg的混合溶剂共38Kg，引发剂偶氮二异丁氰0. 3Kg，单体丙烯酸5Kg、丙烯酸甲酯15Kg、丙 稀酸丁醋l〇Kg。
[0027] 一种气刀喷涂连接料的制备方法，它包括如下步骤： (1) 先将异丙醇18Kg、正丁醇20Kg投入到反应釜中，调节搅拌速度到25r/min，开始加 热升温，当温度升到80°C ~83°C时，加入0. 25Kg的偶氮二异丁氰，然后将混合单体30Kg在 1. 5小时内缓慢的加入反应釜中，期间补加0. 05Kg偶氮二异丁氰，以使反应顺利进行； (2) 单体加完后保温6小时，然后降温至51 °C ~53°C，用3Kg -乙醇胺中和，调节pH为 7. 8,加水65Kg调节粘度为90秒，过滤即得固含量为20%的淡黄色透明气刀喷涂连接料。
[0028] 实施例4。
[0029] -种气刀喷涂连接料，它包括以下重量份的原料：溶剂为乙二醇甲醚14Kg、丙二 醇甲醚18Kg、二乙二醇乙醚12Kg混合溶剂44Kg，引发剂单丁基氧化锡0. 8Kg、四丁基溴化铵 0. 4Kg，单体40. 5Kg ;单体为甲基丙稀酸13Kg、苯乙稀10Kg、丙稀酸甲醋7Kg、丙稀酸-2-乙 基己醋10. 5Kg的混合单体。
[0030] 一种气刀喷涂连接料的制备方法，它包括如下步骤： (1) 先将乙二醇甲醚14Kg、丙二醇甲醚18Kg、二乙二醇乙醚12Kg混合溶剂44Kg投入到 反应釜中，调节搅拌速度到28r/min，开始加热升温，当温度升到IKTC时，加入单丁基氧化 锡〇. 8Kg，然后将预先配制好的混合单体40. 5Kg在2. 4小时内缓慢的加入反应釜中，期间补 加四丁基溴化铵〇. 4Kg，以使反应顺利进行； (2) 单体加完后保温8小时，然后降温至53°C，用三乙醇胺2Kg、三乙胺2Kg、N，N-二甲 基乙醇胺IKg中和，调节pH为8. 0,加水80Kg调节粘度为80秒，过滤即得固含量为23%的 淡黄色透明气刀喷涂连接料。
[0031] 实施例5。
[0032] 一种气刀喷涂连接料，它包括以下重量份的原料：溶剂为乙醇33Kg、乙二醇单丁 醚22Kg的混合溶剂55Kg，引发剂偶氮二异丁氰0. 8Kg、过氧化苯甲酰0. 4Kg、单丁基氧化锡 0. 4Kg共I. 6Kg，单体36. 5Kg ;单体为丙烯酸5. 5Kg、甲基炳烯酸甲脂15Kg、丙烯酸羟乙酯 5Kg、甲基丙烯酸羟乙酯IlKg的混合单体。
[0033] 一种气刀喷涂连接料的制备方法，它包括如下步骤： (1) 先将乙醇33Kg、乙二醇单丁醚22Kg的混合溶剂55Kg投入到反应釜中，调节搅拌速 度到33r/min，开始加热升温，当温度升到80°C时，加入偶氮二异丁氰0. 8Kg和过氧化苯甲 酰0. 4Kg，然后将预先配制好的混合单体36. 5Kg在3. 2小时内缓慢的加入反应釜中，期间补 加单丁基氧化锡〇. 4Kg，以使反应顺利进行； (2) 单体加完后保温9小时，然后降温至52°C ~53°C，用5. 5Kg二乙醇胺中和，调节pH 为8. 5，加水75Kg调节粘度为85秒，过滤即得固含量为24%的淡黄色透明气刀喷涂连接料。
[0034] 实施例6。
[0035] -种气刀喷涂连接料，它包括以下重量份的原料：溶剂为乙醇25Kg、二乙二醇乙 醚13Kg、乙二醇单丁醚22Kg的混合溶剂60Kg，引发剂过氧化苯甲酰0. 5Kg、单丁基氧化锡 0. 5Kg、四丁基溴化按lKg，单体50Kg ;单体为甲基丙稀酸10Kg、丙稀酸轻乙醋5Kg、甲基丙稀 酸羟乙酯12Kg、苯乙烯10Kg、丙烯酸羟丙酯9Kg、丙烯酸-2-乙基己酯4Kg的混合单体。
[0036] 一种气刀喷涂连接料的制备方法，它包括如下步骤： (1) 先将乙醇25Kg、二乙二醇乙醚13Kg、乙二醇单丁醚22Kg的混合溶剂60Kg投入到 反应釜中，调节搅拌速度到35r/min，开始加热升温，当温度升到120°C时，加入过氧化苯甲 酰0. 5Kg和四丁基溴化铵lKg，然后将预先配制好的混合单体50Kg在3. 5小时内缓慢的加 入反应釜中，期间补加单丁基氧化锡0. 5Kg，以使反应顺利进行； (2) 单体加完后保温15小时，然后降温至50°C，用IOKg氨水中和，调节pH为8. 4,加水 70Kg调节粘度为95秒，过滤即得固含量为22%的淡黄色透明气刀喷涂连接料。
[0037] 实施例1~实施例6制成的气刀喷涂连接料的各项性能测试指标如表1。
[0038] 表 1
【权利要求】
1. 一种气刀喷涂连接料，其特征在于：它包括以下重量份的原料：溶剂30~60份，引发 剂0. 30~2份，单体30~50份；所述单体为苯乙烯、丙烯酸、甲基丙烯酸、丙烯酸甲酯、甲基丙 烯酸甲酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸羟乙酯、甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸羟丙酯、丙烯酸-2-乙基 己酯、丙烯酰胺中的任意一种或者两种以上的混合物。
2. 根据权利要求1所述的一种气刀喷涂连接料，其特征在于：它包括以下重量份的原 料：溶剂30~45份，引发剂0. 30~1份，单体30~40份。
3. 根据权利要求1所述的一种气刀喷涂连接料，其特征在于：它包括以下重量份的原 料：溶剂45~60份，引发剂1~2份，单体40~50份。
4. 根据权利要求1所述的一种气刀喷涂连接料，其特征在于：它包括以下重量份的原 料：溶剂40~50份，引发剂0. 80~1. 5份，单体35~45份。
5. 根据权利要求1-4任一项所述的一种气刀喷涂连接料，其特征在于：所述溶剂为甲 醇、乙醇、异丙醇、正丁醇、乙二醇甲醚、丙二醇甲醚、二乙二醇乙醚、乙二醇单丁醚中的任意 一种或者两种以上的混合物。
6. 根据权利要求1-4任一项所述的一种气刀喷涂连接料，其特征在于：所述引发剂为 偶氮二异丁氰、过氧化苯甲酰、单丁基氧化锡、四丁基溴化铵中的任意一种或者两种以上的 混合物。
7. 权利要求1-6任一项所述的一种气刀喷涂连接料的制备方法，其特征在于：包括如 下步骤： 先将溶剂投入到反应釜中，搅拌，加热升温，当温度升到预定温度时，加入609^85%的 引发剂，然后将单体在一定时间内缓慢的加入反应釜中，期间补加剩余的引发剂，以使反应 顺利进行； 单体加完后保温一段时间，等反应完全后降温至50°C ~55°C，调节pH值和粘度，经过滤 即可得到气刀喷涂连接料。
8. 根据权利要求7所述的一种气刀喷涂连接料的制备方法，其特征在于：所述步骤 (1)中，预定温度为60°C ~120°C，单体加入时间为1. 5h~3. 5h ;所述步骤（2)中，保温时间为 6h?15h〇
9. 根据权利要求7所述的一种气刀喷涂连接料的制备方法，其特征在于：所述步骤（2) 中，碱包括氨水、一乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、三乙胺、N，N-二甲基乙醇胺中任意一种或 者两种以上的混合物；碱的添加量为3-10重量份。
10. 根据权利要求7所述的一种气刀喷涂连接料的制备方法，其特征在于：所述气刀 喷涂连接料在涂-4#杯25°C下测试的粘度为80秒~100秒；pH值为7.8~8. 5 ;固含量为 20%~24%〇
【文档编号】C09D133/14GK104497207SQ201410847971
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年12月31日 优先权日:2014年12月31日
【发明者】陈健强, 陈健超, 刘玉珍, 刘建忠, 陈廷忠 申请人:广东佳景科技有限公司