本发明涉及建筑工程技术领域，尤其是一种组合式建筑混凝土用钢模板方模。
背景技术：
随着数学和力学的发展，人们对建筑结构的内在规律的探索与认知也不断提高，逐渐摆脱了过去建筑工匠只能按照传统做法或凭感性判断去建造房屋的盲目性和局限性，建立了为实际工程所需要的计算理论和方法，形成系统的结构科学，这样就可以在建筑工程开始之前预先计算出结构的受力状态，作出合理、经济而坚固的房屋结构设计，建筑结构可通过设计相应的模板，利用模板进行混凝土浇筑，成型后即可得到所需的建筑结构。
技术实现要素：
本发明的目的是为了克服上述技术缺点提供一种组合式建筑混凝土用钢模板方模；本发明将作为前置板、后置板、左侧板、右侧板的钢板四周通过边框用高强螺栓连接，成为钢模板方模，连接后的模板封闭性好，钢板材质不变形，承重效果好，能够有效防止模板涨模；模板结构设计科学合理，在浇筑混凝土的过程中坚实牢固，使用安全，此外，模板可重复使用，环保高效，经济实用。
本发明解决技术问题采用的技术方案为：一种组合式建筑混凝土用钢模板方模，包括前置板1、后置板2、左侧板3、右侧板4，所述前置板1两端分别连接左侧板3、右侧板4一端，左侧板3、右侧板4另一端分别连接后置板2两端，所述前置板1、后置板2、左侧板3和右侧板4上均设置有多条竖肋5和横向龙骨6，所述横向龙骨6设置于竖肋5外侧，横向龙骨6上连接设置有对拉丝7，垂直相邻的两个横向龙骨6通过对拉丝7固定连接；所述横向龙骨6两端均设置有对拉件8，所述对拉丝7通过对拉件8与横向龙骨6连接；所述前置板1、后置板2、左侧板3和右侧板4上分别设置有边框11，所述边框11上设置有边框孔10，所述边框孔10上配有高强螺栓15，高强螺栓15上配合有紧固螺帽16。
进一步的，所述前置板1、后置板2、左侧板3和右侧板4通过边框11以及边框11上的边框孔10配有的高强螺栓15连接。
进一步的，所述竖肋5竖向设置于前置板1、后置板2、左侧板3、右侧板4上，并通过焊接固定在前置板1、后置板2、左侧板3、右侧板4上。
进一步的，所述对拉丝7两端均设置有小螺帽14，所述小螺帽14固定在对拉件8外侧。
进一步的，所述横向龙骨6垂直设置于竖肋5外侧。
进一步的，所述对拉件8焊接在横向龙骨6上，所述对拉件8上设置有螺栓孔17，相邻的两个横向龙骨6通过对拉丝7两端贯穿对拉件8上螺栓孔17，并通过两个小螺帽14进行固定。
进一步的，所述前置板1、后置板2、左侧板3和右侧板4上分别设置有吊装板12，吊装板12上设置有吊装孔13。
进一步的，所述吊装板12通过焊接固定在前置板1、后置板2、左侧板3和右侧板4上端。
进一步的，所述吊装孔13设置为直径40mm的圆形切口。
进一步的，所述横向龙骨6上设置有龙骨连接加固板9，所述龙骨连接加固板9焊接在横向龙骨6上。
本发明所具有的有益效果是：
本发明将作为前置板、后置板、左侧板、右侧板的钢板四周通过边框用高强螺栓连接，成为钢模板方模，连接后的模板封闭性好，钢板材质不变形，承重效果好，能够有效防止模板涨模；模板结构设计科学合理，在浇筑混凝土的过程中坚实牢固，使用安全，此外，模板可重复使用，环保高效，经济实用。
附图说明
附图1为本发明的结构示意图。
附图2为本发明的龙骨示意图。
附图3为本发明的高强螺栓示意图。
附图4为本发明的对拉丝示意图。
附图5为本发明的吊装板示意图。
附图6为本发明的包角示意图。
具体实施方式
下面结合附图1-6对本发明做以下详细说明。
如图1-6所示，本发明包括前置板1、后置板2、左侧板3、右侧板4，所述前置板1两端分别连接左侧板3、右侧板4一端，左侧板3、右侧板4另一端分别连接后置板2两端，所述前置板1、后置板2、左侧板3和右侧板4上均设置有多条竖肋5和横向龙骨6，所述横向龙骨6设置于竖肋5外侧，横向龙骨6上连接设置有对拉丝7，垂直相邻的两个横向龙骨6通过对拉丝7固定连接；所述横向龙骨6两端均设置有对拉件8，所述对拉丝7通过对拉件8与横向龙骨6连接；所述前置板1、后置板2、左侧板3和右侧板4上分别设置有边框11，所述边框11上设置有边框孔10，所述边框孔10上配有高强螺栓15，高强螺栓15上配合有紧固螺帽16。
所述前置板1、后置板2、左侧板3和右侧板4通过边框11以及边框11上的边框孔10配有的高强螺栓15连接。所述竖肋5竖向设置于前置板1、后置板2、左侧板3、右侧板4上，并通过焊接固定在前置板1、后置板2、左侧板3、右侧板4上。
所述对拉丝7两端均设置有小螺帽14，所述小螺帽14固定在对拉件8外侧。
所述横向龙骨6垂直设置于竖肋5外侧；所述对拉件8焊接在横向龙骨6上，所述对拉件8上设置有螺栓孔17，相邻的两个横向龙骨6通过对拉丝7两端贯穿对拉件8上螺栓孔17，并通过两个小螺帽14进行固定。
所述前置板1、后置板2、左侧板3和右侧板4上分别设置有吊装板12，吊装板12上设置有吊装孔13；所述吊装板12通过焊接固定在前置板1、后置板2、左侧板3和右侧板4上端；所述吊装孔13设置为直径40mm的圆形切口；所述横向龙骨6上设置有龙骨连接加固板9，所述龙骨连接加固板9焊接在横向龙骨6上。
在进行建筑施工时，工人将前置板1、后置板2、左侧板3和右侧板4等材料吊装到使用位置，将左侧板3、右侧板4的一端分别通过边框11以及边框11上的边框孔10内高强螺栓15连接设置与前置板1两端，另一端分别通过边框11以及边框11上的边框孔10内高强螺栓15连接设置与右侧板4两端，连接如附图1所示，安装完毕，检查牢固程度。
待前置板1、后置板2、左侧板3和右侧板4组装好后，依次将垂直相邻的横向龙骨6利用对拉丝7连接进行二次加固，横向龙骨6两端均设置的对拉件8上设置有螺栓孔17，将对拉丝7两端分别置于垂直相邻的两个横向龙骨6端部的对拉件8上的螺栓孔17内，将小螺帽14固定于对拉丝7两端，小螺帽14固定在对拉件8外侧，将小螺帽14拧紧，达到二次加固的目的。
检查牢固程度，达到安全使用标准后使用，架设好模板后经校验数据无误后方可浇筑混凝土，浇筑混凝土的过程中内模模板底部禁止穿行和逗留施工人员并要设置警告标志，待混凝土浇筑完毕并凝固后方可拆除模板，模板拆除后可涂抹保养油将模板置于干燥处保养，便于重复二次利用。