一种墙梁在浇筑砼墙的断开式封堵结构及方法与流程

本发明涉及建筑技术领域，具体涉及一种墙梁在浇筑砼墙的断开式封堵结构及方法。

背景技术

墙、梁在浇筑砼墙的断开式封堵一般采用铺挂钢丝网然后在纵横钢筋内打入木楞，再在木楞正面打入木楔以固定木楞和抵御浇筑砼时所产生的侧压力。由于木楔的行程只有几厘米，而在木楔正对木楞的另外一侧必须有稳固的背部抵靠为支撑，而解决的方法就是在木楔正对木楞的另一侧加焊一道横向钢筋为抵靠，以及木楞插入方式均为打入法，这种方式封堵墙梁断头在加焊钢筋后更难拆除木楞和钢丝网了。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种墙梁在浇筑砼墙的断开式封堵结构及方法，以克服上述现有技术中的不足。

本发明解决上述技术问题的技术方案如下：一种墙梁在浇筑砼墙的断开式封堵结构，包括伸缩式插板、可调式顶杆和纵横筋，伸缩式插板布置在断头封堵处，纵横筋设置在伸缩式插板外，可调式顶杆设置在纵横筋与伸缩式插板之间，且可调式顶杆的两端分别抵触着纵横筋和伸缩式插板，伸缩式插板通过可调式顶杆紧贴着断头封堵处的模具。

本发明的有益效果是：采用可调式顶杆代替木楔，不仅可以省去加焊一道横向钢筋，而且使得拆卸更容易，不会对结构带来损害，同时使得整个结构稳固性更好，适应场地能力强。

在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。

进一步，伸缩式插板包括主板、副板和锁紧件，副板的一端活动承插在主板的内腔中，锁紧件设置在主板上，副板通过锁紧件与主板固定。

进一步，锁紧件包括紧固螺栓，紧固螺栓布置在主板外，紧固螺栓远离螺帽的一端穿过主板的壁面伸入到主板的内腔中，紧固螺栓与主板螺纹连接。

进一步，锁紧件还包括压紧板、螺母和弹簧，压紧板设置在主板与副板之间的间隙内，弹簧的一端与压紧板相连接，弹簧的另一端与主板的内壁相连接，螺母设置在压紧板上，紧固螺栓伸入到主板内腔中的一端与螺母螺纹连接。

进一步，主板和副板均采用铝合金制成，主板的尺寸高*宽*厚为1500mm*140mm*60mm，副板的尺寸高*宽*厚为1450mm*130mm*50mm。

采用上述进一步的有益效果是：采用铝合金制作主板和副板，并让两者之间可以伸缩，减少了插板间的空隙，并能紧紧的抵靠在两侧横筋上，适应场地能力强。

进一步，可调式顶杆包括顶筒、螺杆、调节块、顶托和卡座，螺杆的一端与顶托相连接，螺杆的另一端与顶筒的内腔螺纹连接，调节块设置在螺杆上，卡座与顶筒远离螺杆的一端转动连接，卡座上设有卡槽。

进一步，卡座呈u型状。

采用上述进一步的有益效果是：不仅调节方便，而且能很稳固的安装在纵横筋与伸缩式插板之间。

进一步，纵横筋包括纵筋、横筋和卡扣，纵筋和横筋通过卡扣相连接。

一种墙梁在浇筑砼墙的断开式封堵方法，包括如下步骤：

s1、将制作好的伸缩式插板插入墙梁需要断头封堵处，并根据封堵需求调整伸缩式插板的尺寸；

s2、顺两侧将纵横筋插入；

s3、在纵横筋与伸缩式插板之间均匀布置多个可调式顶杆，调整可调式顶杆，使可调式顶杆的两端分别抵紧伸缩式插板和纵横筋，待伸缩式插板在可调式顶杆的作用下紧贴着断头封堵处的模具，即完成封堵。

采用上述进一步的有益效果是：拆装方便，施工时间耗时短。

附图说明

图1为本发明所述墙梁在浇筑砼墙的断开式封堵结构的结构示意图；

图2为本发明所述伸缩式插板的结构示意图；

图3为图2的局部放大图；

图4为本发明所述可调式顶杆的结构示意图；

图5为本发明所述纵横筋的结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、伸缩式插板，110、主板，120、副板，130、锁紧件，131、紧固螺栓，132、压紧板，133、螺母，134、弹簧，135、，2、可调式顶杆，210、顶筒，220、螺杆，230、调节块，240、顶托，250、卡座，3、纵横筋，310、纵筋，320、横筋，330、卡扣。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。

如图1、图2、图3、图4、图5所示，一种墙梁在浇筑砼墙的断开式封堵结构，包括伸缩式插板1、可调式顶杆2和纵横筋3，其中，伸缩式插板1布置在断头封堵处，纵横筋3设置在伸缩式插板1外，可调式顶杆2设置在纵横筋3与伸缩式插板1之间，且可调式顶杆2的两端分别抵触着纵横筋3和伸缩式插板1，伸缩式插板1通过可调式顶杆2紧贴着断头封堵处的模具。

如图2、图3所示，伸缩式插板1包括主板110、副板120和锁紧件130，副板120的一端活动承插在主板110的内腔中，副板120能从主板110中抽出和插入到主板110内，锁紧件130设置在主板110上，主板110上所设锁紧件130的数量为多个，副板120通过锁紧件130与主板110固定。

如图2、图3所示，锁紧件130包括紧固螺栓131，紧固螺栓131布置在主板110外，紧固螺栓131远离螺帽的一端穿过主板110的壁面伸入到主板110的内腔中，紧固螺栓131与主板110螺纹连接。

如图2、图3所示，锁紧件130还包括压紧板132、螺母133和弹簧134，压紧板132设置在主板110与副板120之间的间隙内，弹簧134的一端与压紧板132相连接，弹簧134的另一端与主板110的内壁相连接，螺母133设置在压紧板132上，紧固螺栓131伸入到主板110内腔中的一端与螺母133螺纹连接，在需要调整副板120插入到主板110内的深度时，拧动紧固螺栓131，紧固螺栓131转动后，由于螺母133与紧固螺栓131螺纹连接，因此压紧板132会远离副板120，从而使得副板120不受锁紧件130的限制，便可调整副板120插入到主板110内的深度，当调整到适当位置后，反向拧动紧固螺栓131，紧固螺栓131转动后，由于螺母133与紧固螺栓131螺纹连接，因此压紧板132会靠近副板120，从而使得副板120受锁紧件130的作用压紧在主板110内。

由于墙、梁内纵向钢筋一般间距100mm-200mm，横筋距离一般视墙、梁的宽度而定，墙内横筋距离一般在200-300mm，梁的宽度变化较大，因此主板110和副板120均采用铝合金制成，且主板110的尺寸高*宽*厚为1500mm*140mm*60mm，副板120的尺寸高*宽*厚为1450mm*130mm*50mm，这样的好处：一是考虑到强度和刚性的要求，另一方面要便于拆模时取出。

如图4所示，根据墙、梁内纵筋间的距离，即立筋间的距离，一般在100-200mm之间，因此设计可调式顶杆2长度调节范围在100-200mm，可调式顶杆2的具体结构如下：可调式顶杆2包括顶筒210、螺杆220、调节块230、顶托240和卡座250，螺杆220的一端与顶托240相连接，螺杆220的另一端与顶筒210的内腔螺纹连接，调节块230设置在螺杆220上，卡座250与顶筒210远离螺杆220的一端转动连接，卡座250上设有卡槽，其中，卡座250呈u型状，在使用时，可调式顶杆2中的顶托240抵着伸缩式插板1，可调式顶杆2中的卡座250依靠卡槽抵着纵横筋3。

如图5所示，纵横筋3包括纵筋310、横筋320和卡扣330，纵筋310和横筋320通过卡扣330相连接。

一种墙梁在浇筑砼墙的断开式封堵方法，包括如下步骤：

s1、将制作好的伸缩式插板1插入墙梁需要断头封堵处，并根据封堵需求调整伸缩式插板1的尺寸；

s2、顺两侧将纵横筋3插入，若长度不够时可以上下对接，再展开主板110、副板120，上紧紧固螺栓131，也可部分上紧紧固螺栓131，使主板110、副板120紧固连成一体并撑住两侧的横筋；

s3、在纵横筋3与伸缩式插板1之间均匀布置多个可调式顶杆2，调整可调式顶杆2，使可调式顶杆2的两端分别抵紧伸缩式插板1和纵横筋3，待伸缩式插板1在可调式顶杆2的作用下紧贴着断头封堵处的模具，即完成封堵。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。