一种大跨度单片镂空造型陶土砖墙及其施工方法与流程

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种大跨度单片镂空造型陶土砖墙及其施工方法。

背景技术

按照现存资料或常规做法，通常采用钢筋网片或者定制的固定件对建筑中的外饰面砌筑的陶土砖进行固定。前述固定方式需要基层墙体作为钢筋网片或者固定件的受力依托。但是前述固定方式并不适用于单片悬空墙体。若用传统烧结砖的砌墙工艺，则无法满足镂空造型下的单片墙体施工。因此，现有的陶土砖固定方式不适用于大跨度的单片不规则镂空的特殊造型的墙体。因此，如何提供一种施工便捷，节省成本的大跨度单片镂空造型陶土砖墙及其施工方法，是本领域技术人员亟需解决的技术问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种大跨度单片镂空造型陶土砖墙及其施工方法，用于解决现有的陶土砖固定方式不适用于大跨度的单片不规则镂空的特殊造型的墙体的问题。本发明提供的大跨度单片镂空造型陶土砖墙，采取水平向钢带固定，竖直钢筋固定的方式互相形成网架体系来支撑陶土砖，钢带每隔一定间距设置一道，钢带固定于陶土砖墙的构造柱上，侧向刚度较好，施工成本适中，完成了大跨度镂空造型单片陶土砖的施工，施工便捷，节省了工期。

为解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：

一种大跨度单片镂空造型陶土砖墙，它包括若干陶土砖按照纵向错缝，横向通缝的排列方式垒砌而成，并通过横向钢带、竖向钢筋以及构造柱形成的整体空间网架固定；所述陶土砖为镂空砖，所述陶土砖沿厚度方向开设孔洞，所述横向钢带沿着陶土砖墙的高度方向按照一定间距间隔设置，所述横向钢带设置于横向通缝中，所述横向钢带的两端分别通过所述构造柱固定连接；竖向相邻的两道所述横向钢带之间设有竖向钢筋，位于底部的竖向钢筋植入陶土砖墙的承重基础中，位于上方的竖向钢筋依次穿过横向钢带和陶土砖的孔洞与位于下方的竖向钢筋焊接连接。与现有技术相比，本发明有益的技术效果在于：

(1)本发明的大跨度单片镂空造型陶土砖墙的施工方法，利用横向钢带结合竖向钢筋形成空间网架固定陶土砖的方式，完成了大跨度镂空造型单片陶土砖的施工，施工便捷，节省了工期，提高了施工效率。

(2)本发明的大跨度单片镂空造型陶土砖墙，采用水平钢带和竖向钢筋结合的形式固定陶土砖，侧向刚度较好，施工成本适中，而且，所形成的陶土砖饰面后期维护成本低，节约后期保修成本。

进一步地，所述横向钢带中开设有若干供竖向钢筋穿过的孔眼。为了保证竖向

竖向钢筋的正常安装，横向钢带上间隔开设有若干孔眼，使得竖向钢筋与横向钢带相交的位置，竖向钢筋正常贯穿。

进一步地，所述构造柱上埋设有预埋件，所述横向钢带与所述预埋件焊接连接，从而使得横向钢带与构造柱固定连接。

进一步地，为了防止灰缝被隔断，保证整体效果，所述横向钢带的宽×厚为60mm×4mm。

进一步地，为了保证横向钢带与竖向钢筋形成稳定的网架体系来支撑陶土砖，形成稳定的受力体系，所述一定间距为480mm～500mm。

进一步地，根据陶土砖镂空孔洞的尺寸并结合受力要求，所述竖向钢筋的直径为10mm。

本发明还提供了一种前述大跨度单片镂空造型陶土砖墙的施工方法，该施工方法包括如下步骤：

步骤一、根据造型在承重基础上排砖并现场放线；

步骤二、根据放线在承重基础上施工构造柱，并在构造柱的预定位置处埋设预埋件；

步骤三、根据放线在位于底部的陶土砖墙的承重基础上植入竖向钢筋，并自下而上砌筑陶土砖；

步骤四、当砌筑至横向钢带层时，放置横向钢带并调整竖向钢筋的位置并使得竖向钢筋从横向钢带的孔眼穿过；将横向钢带与预埋件焊接连接，从而使得横向钢带固定在构造柱上；当砌筑至接近竖向钢筋末端时，将位于上方的下一段竖向钢筋与位于下方的竖向钢筋焊接连接；

步骤五、重复所述步骤四，直至完成整个陶土墙的砌筑。

进一步地，所述横向钢带的外表面涂刷与所述陶土砖同色的防锈漆，在保证陶土砖墙耐久性的同时，也兼顾了建筑外观。

附图说明

本发明所述的一种大跨度单片镂空造型陶土砖墙及其施工方法由以下的实施例及附图给出。

图1是本发明一实施例中大跨度单片镂空造型陶土砖墙的示意图；

图2是本发明一实施例中大跨度单片镂空造型陶土砖墙墙体骨架结构示意图。

图中：

1-横向钢带；2-竖向钢筋；3-镂空洞口。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提出的大跨度单片镂空造型陶土砖墙及其施工方法作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本发明技术方案的限制。

实施例一

下面结合图1和图2详细说明本发明的大跨度单片镂空造型陶土砖墙的结构组成。

请参考图1和图2，一种大跨度单片镂空造型陶土砖墙，它包括若干陶土砖(未图示)按照纵向错缝，横向通缝的排列方式垒砌而成，并通过横向钢带1、竖向钢筋2以及构造柱(未图示)形成的整体空间网架固定；陶土砖为镂空砖，陶土砖沿厚度方向开设孔洞，陶土砖墙每隔一定间距设置一道横向钢带1，横向钢带1设置于横向通缝即竖向相邻的陶土砖之间的连接缝中，横向钢带1的两端分别通过构造柱固定连接，构造柱间隔设置于陶土砖墙上，从而形成由横向钢带1、竖向钢筋2以及构造柱形成的镂空陶土砖墙墙体骨架；竖向相邻的两道横向钢带1之间设有竖向钢筋2，位于底部的竖向钢筋2植入陶土砖墙的承重基础中，位于上方的竖向钢筋2依次穿过横向钢带1和陶土砖的孔洞与位于下方的竖向钢筋2焊接连接。

具体来说，本发明的大跨度单片镂空造型陶土砖墙，采用水平的横向钢带1和竖向钢筋2结合的形式固定陶土砖，侧向刚度较好，施工成本适中，而且，所形成的陶土砖饰面后期维护成本低，节约后期保修成本。

在本实施例中，更优选地，横向钢带1中开设有若干供竖向钢筋2穿过的孔眼。为了保证竖向钢筋2的正常安装，横向钢带1上间隔开设有若干孔眼，使得竖向钢筋2与横向钢带1相交的位置，竖向钢筋2正常贯穿。

在本实施例中，更优选地，构造柱上埋设有预埋件，横向钢带1与预埋件焊接连接，从而使得横向钢带1与构造柱固定连接。

在本实施例中，更优选地，为了防止灰缝被隔断，保证整体效果，横向钢带1的宽×厚为60mm×4mm。

在本实施例中，更优选地，为了保证横向钢带1与竖向钢筋2形成稳定的网架体系来支撑陶土砖，形成稳定的受力体系，相邻的横向钢带1之间的间距为480mm～500mm。为了施工方便，当横向钢带1之间的间距为480mm时，每段竖向钢筋2的长度为500mm。

在本实施例中，更优选地，根据陶土砖镂空孔洞的尺寸并结合受力要求，竖向钢筋2的直径为10mm。

请继续参考图1和图2，本发明还提供了一种前述大跨度单片镂空造型陶土砖墙的施工方法，该施工方法包括如下步骤：

步骤一、根据造型在承重基础上排砖并现场放线；

步骤二、根据放线在承重基础上施工构造柱，并在构造柱的预定位置处埋设预埋件；

步骤三、根据放线在位于底部的陶土砖墙的承重基础上植入竖向钢筋2，并自下而上砌筑陶土砖；

步骤四、当砌筑至横向钢带1层时，放置横向钢带1，并调整竖向钢筋2的位置并使得竖向钢筋2从横向钢带1的孔眼穿过；将横向钢带1月预埋件焊接连接，从而使得横向钢带1固定在构造柱上；当砌筑至竖向钢筋2末端时，将位于上方的竖向钢筋2与位于下方的竖向钢筋2焊接连接；

步骤五、重复步骤四，直至完成整个陶土墙的砌筑，形成具有镂空洞口3的大跨度镂空造型单片陶土砖墙。

在本实施例中，更优选地，横向钢带1的外表面涂刷与陶土砖同色的防锈漆，在保证陶土砖墙耐久性的同时，也兼顾了建筑外观。

上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。