本发明涉及建筑工程技术领域，尤其是涉及一种用于装配式钢结构的t字型竖向承重构件及其连接结构。
背景技术
目前我国钢结构建筑所占比重不足10％，主要应用在工业厂房、高层商用建筑和公共建筑上。限制我国钢结构建筑推广应用的因素是多方面的，其中一个原因在于，结构复杂，现场搭接，施工难度大，效率较低。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种用于装配式钢结构的t字型竖向承重构件及其连接结构，以解决上述现有技术中存在的至少一个技术问题。
为解决上述技术问题，本发明提供的一种用于装配式钢结构的t字型竖向承重构件，由若干个t字型竖向承重节上下依次对接而成；
所述t字型竖向承重节包括：竖向承重框架、以及设置在竖向承重框架外侧的第一围护墙体；所述竖向承重框架包括：主承重柱、连接立柱和连接件；一个所述主承重柱和三个连接立柱相互平行间隔设置；
在所述t字型竖向承重节的横截面上，三个所述连接立柱分别通过所述连接件连接在所述主承重柱的三个侧面上。
进一步地，所述主承重柱为横截面为箱型的型钢。
进一步地，在高度方向上，所述t字型竖向承重节的长度为装配式钢结构建筑层高的两倍或者三倍。
进一步地，所述连接立柱为横截面为h型的型钢。
进一步地，所述连接件为连接梁和/或斜撑。
进一步地，所述连接梁为工字型钢梁；
和/或，所述斜撑为横截面为箱型的型钢。
进一步地，上下相邻的两个所述t字型竖向承重节连接时，两个所述t字型竖向承重节的主承重柱对接焊缝连接；
所述连接立柱采用高强度螺栓和连接板固定连接。
本发明施工简单，t字型竖向承重节为在工厂预制而成的一体吊装单元，施工简单，可靠性高，提高了施工效率。
本发明还公开了一种上述t字型竖向承重构件的连接结构，其还包括：横向承重单元；
所述横向承重单元包括：横向承重框架、以及设置在横向承重框架外侧的第二围护墙体；所述横向承重框架包括横置在第二围护墙体上方边缘的上边框梁；所述上边框梁的端部设置有伸出所述第二围护墙体的连接端头；
三组所述横向承重单元分别布设在所述t字型竖向承重构件的三个方向的外侧，连接端头与所述连接立柱连接。
由此，所述横向承重单元的至少一侧通过上边框梁悬吊在所述t字型竖向承重构件上。所述横向承重单元的另一侧可以与另一t字型竖向承重构件或者其它竖向承重构件连接。
进一步地，所述横向承重单元与所述t字型竖向承重节之间的缝隙填筑混凝土，使得所述横向承重单元与t字型竖向承重节连接成一整体。
其中，t字型竖向承重节作为竖向承重构件，主要用于外墙与内墙之间的连接。
进一步地，所述t字型竖向承重节对接部位位于装配式钢结构建筑层高的1/3处。
进一步地，三组所述横向承重单元分别为两个外墙横向承重单元组和一个内墙横向承重单元组；两个外墙横向承重单元组设置在同一竖直平面内，内墙横向承重单元组与外墙横向承重单元组垂直。
本发明新型减小单个竖向承重钢柱的截面，通过加密柱的布置，多个钢柱一体预制为竖向承重单元，减小梁翼缘宽度，且与墙体一体预制，解决了露梁露柱的问题；钢柱、斜撑与围护墙在工厂一体预制为竖向承重单元，施工简单，可靠性高，避免了施工现场大量的钢筋工程，提高了施工效率。
附图说明
为了更清楚地说明本发明具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明实施例中t字型竖向承重节的结构示意图；
图2为本发明实施例中t字型竖向承重节的俯视图(或横截面视图)；
图3为本发明实施例中横向承重单元的结构示意图；
图4为本发明实施例中横向承重单元与t字型竖向承重节的连接结构示意图；
图5为在建中的装配式钢结构结构示意图。
附图标记：
10b-t字型竖向承重节；11-第一围护墙体；12-主承重柱；13-连接立柱；14-连接件；20-横向承重单元；21-第二围护墙体；22-上边框梁；22a-连接端头；23-栓钉。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本发明做进一步的解释说明。
实施例1
本实施例提供的一种用于装配式钢结构的t字型竖向承重构件，由若干个t字型竖向承重节10b上下依次对接而成。
如图1和2所示，t字型竖向承重节10b包括：竖向承重框架、以及设置在竖向承重框架外侧的第一围护墙体11；竖向承重框架包括：主承重柱12、连接立柱13和连接件14；一个主承重柱12和三个连接立柱13相互平行间隔设置。在t字型竖向承重节10b的横截面上，三个连接立柱13分别通过连接件14连接在主承重柱12的三个侧面上。
主承重柱12为横截面为箱型的型钢。连接立柱13为横截面为h型的型钢。连接件14为连接梁和/或斜撑。连接梁为工字型钢梁；斜撑为横截面为箱型的型钢。t字型竖向承重节10b的长度为装配式钢结构建筑层高的两倍或者三倍。
上下相邻的两个t字型竖向承重节10b连接时，两个t字型竖向承重节10b的主承重柱12对接焊缝连接；连接立柱13采用高强度螺栓和连接板固定连接。
本发明施工简单，t字型竖向承重节10b为在工厂预制而成的一体吊装单元，施工简单，可靠性高，提高了施工效率。
实施例2
本发明还公开了一种上述t字型竖向承重构件的连接结构，其还包括：横向承重单元20。
如图3和5所示，横向承重单元20包括：横向承重框架、以及设置在横向承重框架外侧的第二围护墙体21；横向承重框架包括横置在第二围护墙体21上方边缘的上边框梁22；上边框梁22的端部设置有伸出第二围护墙体的连接端头22a。如图4所示，三组横向承重单元20分别布设在t字型竖向承重构件的三个方向的外侧，连接端头22a与连接立柱13连接。由此，横向承重单元20的至少一侧通过上边框梁22悬吊在t字型竖向承重构件上。横向承重单元20的另一侧可以与另一t字型竖向承重构件或者其它竖向承重构件连接。
横向承重单元20与t字型竖向承重节10b之间的缝隙填筑混凝土，使得横向承重单元20与t字型竖向承重节10b连接成一整体。
其中，t字型竖向承重节10b作为竖向承重构件，主要用于外墙与内墙之间的连接。t字型竖向承重节10b对接部位位于装配式钢结构建筑层高的1/3处。
其中，三组横向承重单元20分别为两个外墙横向承重单元20组和一个内墙横向承重单元20组；两个外墙横向承重单元20组设置在同一竖直平面内，内墙横向承重单元20组与外墙横向承重单元20组垂直。
另外，横向承重单元20的还可以设置下横梁，上下相邻两层的横向承重单元20包括上横向承重单元和下横向承重单元，上横向承重单元的下横梁与下横向承重单元的上边框梁间隔设置，预制楼板的边缘插装在上横向承重单元的下横梁与下横向承重单元的上边框梁之间，并搭接在下横向承重单元的上边框梁上。上边框梁上设置栓钉23，栓钉与预制楼板边缘的钢筋搭接，后浇筑混凝土，预制楼板、上横向承重单元和下横向承重单元连接成一整体。
本发明新型减小单个竖向承重钢柱的截面，通过加密柱的布置，多个钢柱一体预制为竖向承重单元，减小梁翼缘宽度，且与墙体一体预制，解决了露梁露柱的问题；钢柱、斜撑与围护墙在工厂一体预制为竖向承重单元，施工简单，可靠性高，避免了施工现场大量的钢筋工程，提高了施工效率。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。