一种田字形高强度防爆板及其制备方法与流程

本发明涉及一种防爆板，具体地说，是涉及一种田字形高强度防爆板及其制备方法。

背景技术：

随着经济的发展，人们所生活工作的建筑也越来越高、越来越密集，爆炸所带来的潜在威胁也越来越大。同时，库房、靶场、宿舍、弹药库、指挥所、车库、飞机库、油库、器材室、临时仓库、拆弹所、战地医院、检查站等军用工事，以及各类易燃易爆的石油化工等产品，时常由于爆炸而造成巨大的人员伤亡和经济损失。如何能够将爆炸破坏程度尽可能减小，是相关领域人员所要解决的问题。目前应对此问题的方法之一就是在建筑体上安装防爆板，现有的防爆板主要通过在两块薄铝板之间填充矿棉组成。主要用于防爆隔墙、防爆天花板、防爆排烟风管、电缆管、防爆电缆保护、防爆门和钢结构防爆保护等多种系统。防爆板的主要功能是防爆，主要的技术指标是要求具体较强的硬度，同时尽量兼顾轻质特性，以便于安装。但是，现有的防爆板，主体部分是矿棉，虽然质轻，但硬度较差，难以满足实际的防爆需求。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种田字形高强度防爆板及其制备方法，解决现有防爆板防爆性能不足的问题。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案如下：

一种田字形高强度防爆板，包括两块平行设置铝板，还包括平行设于所述两块铝板之间的支撑板，设于所述支撑板与所述铝板之间的蛭石板，由一侧铝板垂直贯穿所述蛭石板、所述支撑板至另一侧铝板的多个通孔，以及置于所述通孔内并与所述两块铝板相连的抗压钢条。

进一步地，所述两块铝板上均设有用于与抗压钢条相连的连接孔，所述铝板上的连接孔与所述通孔一一对应相匹配。

进一步地，所述抗压钢条两端分别设有用于与对应侧的铝板上的连接孔相匹配的螺孔，所述铝板通过穿过连接孔并与螺孔匹配连接的螺钉与所述抗压钢条固定连接。

进一步地，所述抗压钢条的截面为圆形、矩形或方形。

优选地，所述蛭石板厚度为8mm-18mm，所述支撑板厚度为3mm-10mm。

优选地，所述抗压钢条由防锈合金材料制成，其直径为5mm-15mm。

进一步地，所述蛭石板由50～60重量％的膨胀蛭石、15～25重量％的粉煤灰漂珠、5～15重量％的聚合无机凝胶、10～15重量％的石膏粉混合制成。其聚合无机凝胶是由20-30重量％的聚磷酸、20-25重量％的磷酸铝、5-10重量％的玄武岩纤维绒丝、5-10重量％的磷酸二氢铝、5-15重量％的硅酸镁、30-40重量％的硅酸钠、5-10重量％的聚合氯化铝铁、5-10重量％的纳米层状双金属氢氧化物经高度聚合后形成的无机高分子粘合剂。

其制备所述田字形高强度防爆板的方法如下：

1)设计并制造符合的铝板、支撑板、抗压钢条和模具；

2)将50～60％重量份的膨胀蛭石、15～25％重量份的粉煤灰漂珠、5～15％重量份的聚合无机凝胶和10～15％重量份的石膏粉搅拌混匀为蛭石板浆料；

3)取一块铝板，将抗压钢条一端与铝板使用螺钉固定连接，把连接好抗压钢条的铝板放入模具中；

4)将蛭石板浆料铺于铝板表面，再将蛭石板浆料进行初步的压制成型，静置15s-30s；

5)取一块支撑板穿过抗压钢条铺放于蛭石板上；再将蛭石板浆料铺放于支撑板上，然后对新铺的蛭石板浆料进行初步的压制成型，静置10s-20s；

6)取第二块铝板铺放于第二层蛭石板上，对防爆板进行最终的压制成型；

7)对成型后的防爆板进行拔模，使用螺钉将抗压钢条与第二块铝板固定连接；

8)待所述蛭石层浆料完全凝固后，即得到田字形高强度防爆板。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

(1)本发明通过铝板、支撑板和抗压钢条形成了田字型抗压结构，极大的增加了防爆板的防爆抗压性能，防爆抗压性能优异。

(2)本发明通过在铝板和支撑板之间设置蛭石板，增加了防爆板的硬度，进一步增加了防爆板的防爆性能。

(3)本发明通过在抗压钢条两端设置螺孔和在铝板上设置的连接孔，解决了抗压钢条的固定问题。使用螺钉通过抗压钢条上的螺孔和铝板上的连接孔即可完成抗压钢条的固定，同时也便于本发明的生产加工。

(4)本发明的制备方法简单快捷，通过模具压制成型，可以使防爆板的规格统一的同时操作方便；将蛭石板浆料进行初步的压制静置成型有利于后续步骤的操作，利于实际生产。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明未安装抗压钢条时的结构示意图。

图3为图1中抗压钢条的结构示意图。

图4为发明抗压钢条与铝板连接的局部示意图。

其中，附图标记对应的名称为：

1-铝板，2-蛭石板，3-支撑板，4-抗压钢条，5-通孔，6-连接孔，7-螺孔，8-螺钉。

具体实施方式

下面结合附图说明和实施例对本发明作进一步说明，本发明的方式包括但不仅限于以下实施例。

实施例

如图1和图2所示，本发明公开的一种田字形高强度防爆板，包括两块平行设置铝板1，还包括平行设于所述两块铝板1之间的支撑板3，设于所述支撑板3与所述铝板1之间的蛭石板2，由一侧铝板垂直贯穿所述蛭石板2、所述支撑板3至另一侧铝板的多个通孔5，以及置于所述通孔5内并与所述两块铝板1相连的抗压钢条4。在防爆板剖面上，由所述铝板1、所述支撑板3和所述抗压钢条4形成田字形结构。所述两块铝板1上均设有用于与抗压钢条4相连的连接孔6，所述铝板1上的连接孔5与所述通孔5一一对应相匹配。

如图1、图3和图4所示，所述抗压钢条4两端分别设有用于与对应侧的铝板上的连接孔6相匹配的螺孔7，所述铝板1通过穿过连接孔6并与螺孔7匹配连接的螺钉与所述抗压钢条4固定连接。

防爆板的部件实际生产制备中，所述支撑板3厚度优选为3mm-10mm。所述抗压钢条4优选使用防锈合金材料制造，截面为圆形、矩形或方形，且其直径优选为5mm-15mm。其蛭石板由50～60重量％的膨胀蛭石、15～25重量％的粉煤灰漂珠、5～15重量％的聚合无机凝胶、10～15重量％的石膏粉混合制成。其聚合无机凝胶是由20-30重量％的聚磷酸、20-25重量％的磷酸铝、5-10重量％的玄武岩纤维绒丝、5-10重量％的磷酸二氢铝、5-15重量％的硅酸镁、30-40重量％的硅酸钠、5-10重量％的聚合氯化铝铁、5-10重量％的纳米层状双金属氢氧化物经高度聚合后形成的无机高分子粘合剂。

其制备所述田字形高强度防爆板的方法如下：

1)设计并制造符合的铝板、支撑板、抗压钢条和模具；

2)将50～60％重量份的膨胀蛭石、15～25％重量份的粉煤灰漂珠、5～15％重量份的聚合无机凝胶和10～15％重量份的石膏粉搅拌混匀为蛭石板浆料；

3)取一块铝板，将抗压钢条一端与铝板使用螺钉固定连接，把连接好抗压钢条的铝板放入模具中；

4)将蛭石板浆料铺于铝板表面，再将蛭石板浆料进行初步的压制成型，静置15s-30s；

5)取一块支撑板穿过抗压钢条铺放于蛭石板上；再将蛭石板浆料铺放于支撑板上，然后对新铺的蛭石板浆料进行初步的压制成型，静置10s-20s；

6)取第二块铝板铺放于第二层蛭石板上，对防爆板进行最终的压制成型；

7)对成型后的防爆板进行拔模，使用螺钉将抗压钢条与第二块铝板固定连接；

8)待所述蛭石层浆料完全凝固后，即得到田字形高强度防爆板。

在实际使用安装过程中，将制备好的防爆板使用粘连剂固定于建筑体墙面，或者配合龙骨固定于墙面，能够有效的抵挡和吸收爆炸冲击波，达到防爆抗压效果。

本发明通过上述设计，有效地解决了现有防爆板防爆性能不够的问题，通过“田”字抗压结构使得本发明防爆抗压性能优异，能够有效的抵挡和吸收冲击波，减少爆炸带来的伤害，并且其制备方法简单易操作，便于生产。

上述实施例仅为本发明的优选实施方式之一，不应当用于限制本发明的保护范围，但凡在本发明的主体设计思想和精神上做出的毫无实质意义的改动或润色，其所解决的技术问题仍然与本发明一致的，均应当包含在本发明的保护范围之内。