一种具有混凝土结构的钢结构的制作方法

本发明涉及一种钢结构技术领域，具体为一种具有混凝土结构的钢结构。

背景技术

钢结构是由钢制材料组成的结构，是主要的建筑结构类型之一，其虽然具有强度高、自重轻、节能环保、灵活实用等优点，但在单独使用时耐火性较差，高温下易发生变形崩塌，安全性较低，此外，由于大部分钢结构极易被腐蚀，需要定期进行防腐防锈处理，后期维护成本较高，为了避免上述现象，通常会将其与混凝土结构结合在一起使用，现有的具有混凝土结构的钢结构多数结构简单，不仅安装麻烦，费时费力，工作效率低，而且混凝土与钢结构无法充分融合在一起，整体结构强度较差，此外，大部分具有混凝土结构的钢结构也不具有减震装置，无法对震动进行有效缓冲，容易受到冲击，稳定性较差。

因此，需要设计一种具有混凝土结构的钢结构来解决此类问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有混凝土结构的钢结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有混凝土结构的钢结构，包括结构本体、圆形钢管、c型钢、加强件、混凝土、支撑柱、缓冲板、第一减震弹簧、第一缓冲板、第二缓冲板、通孔、固定螺栓、螺栓孔、凸沿、卡槽、限位槽、第二减震弹簧、连接板、限位板和开槽，所述结构本体的外侧设置有所述圆形钢管，所述圆形钢管内部的两侧安装有所述c型钢，所述c型钢中部的上下两端开设有所述螺栓孔，所述螺栓孔的内部安装有所述固定螺栓，所述c型钢一侧的两端设置有所述卡槽，所述卡槽的内部安装有所述加强件，所述加强件的中部设置有所述支撑柱，所述支撑柱的四周安装有所述缓冲板，所述缓冲板的内侧设置有所述第一缓冲板，所述第一缓冲板一侧的内部开设有所述限位槽，所述限位槽的内部安装有所述限位板，所述限位板的一侧安装有所述连接板，所述连接板的一侧安装有所述第二缓冲板，所述第二缓冲板的外侧设置有所述凸沿，所述c型钢的内侧和外侧浇筑有所述混凝土。

进一步的，相邻所述缓冲板之间安装有第一减震弹簧。

进一步的，所述第一缓冲板的表面开设有若干个通孔。

进一步的，两个所述c型钢之间通过所述固定螺栓固定连接。

进一步的，所述凸沿与所述卡槽之间配合使用。

进一步的，所述限位板的内侧安装有若干个第二减震弹簧，所述第一缓冲板与所述限位板通过第二减震弹簧弹性连接。

进一步的，所述第二缓冲板、所述连接板和所述限位板之间为一体成型设计。

进一步的，所述圆形钢管的内侧设置有四个开槽。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该种具有混凝土结构的钢结构，圆形钢管、c型钢、加强件和混凝土之间配合使用，在降低制造成本的同时，也提高了结构本体的整体强度，保证了其工作的稳定性；第一减震弹簧和第二减震弹簧之间配合使用，能够将结构本体受到的横向震动和竖向震动全部缓冲掉，削弱了其受到的冲击，在延长其使用寿命的同时，也增强了其工作的安全性。

附图说明

图1是本发明的主视剖面结构示意图；

图2是本发明的俯视结构示意图；

图3是本发明的c型钢俯视结构示意图；

图4是本发明的加强件主视结构示意图；

图5是本发明的缓冲板侧视结构示意图；

图6是本发明的图2中a处放大结构示意图；

附图标记中：1-结构本体；2-圆形钢管；3-c型钢；4-加强件；5-混凝土；6-支撑柱；7-缓冲板；8-第一减震弹簧；9-第一缓冲板；10-第二缓冲板；11-通孔；12-固定螺栓；13-螺栓孔；14-凸沿；15-卡槽；16-限位槽；17-第二减震弹簧；18-连接板；19-限位板；20-开槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种具有混凝土结构的钢结构，包括结构本体1、圆形钢管2、c型钢3、加强件4、混凝土5、支撑柱6、缓冲板7、第一减震弹簧8、第一缓冲板9、第二缓冲板10、通孔11、固定螺栓12、螺栓孔13、凸沿14、卡槽15、限位槽16、第二减震弹簧17、连接板18、限位板19和开槽20，结构本体1的外侧设置有圆形钢管2，圆形钢管2内部的两侧安装有c型钢3，c型钢3中部的上下两端开设有螺栓孔13，螺栓孔13的内部安装有固定螺栓12，c型钢3一侧的两端设置有卡槽15，卡槽15的内部安装有加强件4，加强件4的中部设置有支撑柱6，支撑柱6的四周安装有缓冲板7，缓冲板7的内侧设置有第一缓冲板9，第一缓冲板9一侧的内部开设有限位槽16，限位槽16的内部安装有限位板19，限位板19的一侧安装有连接板18，连接板18的一侧安装有第二缓冲板10，第二缓冲板10的外侧设置有凸沿14，c型钢3的内侧和外侧浇筑有混凝土5。

进一步的，相邻缓冲板7之间安装有第一减震弹簧8，简单实用，便于缓冲掉结构本体1受到的竖向冲击，提高了其工作的稳定性。

进一步的，第一缓冲板9的表面开设有若干个通孔11，在节约原料，降低加工成本的同时，也方便混凝土的流通，增强了结构本体1的整体强度。

进一步的，两个c型钢3之间通过固定螺栓12固定连接，操作简单，安装快捷，提高了结构本体1的施工效率，降低了工人的劳动强度。

进一步的，凸沿14与卡槽15之间配合使用，结构简单，卡合牢固，增强了c型钢3与加强件4之间的固定效果。

进一步的，限位板19的内侧安装有若干个第二减震弹簧17，第一缓冲板9与限位板19通过第二减震弹簧17弹性连接，便于缓冲掉结构本体1受到的横向冲击，在延长其使用寿命的同时，也增强了其工作的安全性。

进一步的，第二缓冲板10、连接板18和限位板19之间为一体成型设计，整体强度高，制造成本低，使用寿命长。

进一步的，圆形钢管2的内侧设置有四个开槽20，与c型钢3的边角相配合，在方便c型钢3快速安装的同时，也对其起到了一定的固定作用，进一步增强了结构本体1的整体结构强度。

工作原理：该种具有混凝土结构的钢结构，结构本体1的外侧设置有圆形钢管2，圆形钢管2的内侧设置有四个开槽20，与c型钢3的边角相配合，在方便c型钢3快速安装的同时，也对其起到了一定的固定作用，进一步增强了结构本体1的整体结构强度，圆形钢管2内部的两侧安装有c型钢3，c型钢3中部的上下两端开设有螺栓孔13，螺栓孔13的内部安装有固定螺栓12，两个c型钢3之间通过固定螺栓12固定连接，操作简单，安装快捷，提高了结构本体1的施工效率，降低了工人的劳动强度，c型钢3一侧的两端设置有卡槽15，卡槽15的内部安装有加强件4，加强件4的中部设置有支撑柱6，支撑柱6的四周安装有缓冲板7，相邻缓冲板7之间安装有第一减震弹簧8，简单实用，便于缓冲掉结构本体1受到的竖向冲击，提高了其工作的稳定性，缓冲板7的内侧设置有第一缓冲板9，第一缓冲板9的表面开设有若干个通孔11，在节约原料，降低加工成本的同时，也方便混凝土的流通，增强了结构本体1的整体强度，第一缓冲板9一侧的内部开设有限位槽16，限位槽16的内部安装有限位板19，限位板19的内侧安装有若干个第二减震弹簧17，第一缓冲板9与限位板19通过第二减震弹簧17弹性连接，便于缓冲掉结构本体1受到的横向冲击，在延长其使用寿命的同时，也增强了其工作的安全性，限位板19的一侧安装有连接板18，连接板18的一侧安装有第二缓冲板10，第二缓冲板10、连接板18和限位板19之间为一体成型设计，整体强度高，制造成本低，使用寿命长，第二缓冲板10的外侧设置有凸沿14，凸沿14与卡槽15之间配合使用，结构简单，卡合牢固，增强了c型钢3与加强件4之间的固定效果，c型钢3的内侧和外侧浇筑有混凝土5，在使用时，先将两个c型钢3沿着凸沿14套设在加强件4的两侧，然后再利用固定螺栓12将它们安装在一起，并将其通过开槽20插入到圆形钢管2的内部，最后再往组合好的钢结构中浇筑混凝土即可，这种具有混凝土结构的钢结构，不仅操作简单，安装快捷，而且结实牢固，稳定可靠，安全实用，整体强度高，施工速度快，减震效果好，劳动强度小，维护成本低，使用寿命长。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。