一种陶瓷制作用刮边设备的制作方法

本发明涉及一种刮边设备，特别涉及一种陶瓷制作用刮边设备。

背景技术：

在现有的陶瓷制品的生产过程中其成型过程一般包括干压成型、半干压成型、可塑成型、注浆成型法等和等静压法等，注浆成型法将泥料注入陶瓷成型模具中使其得到规定形状，可塑成型是用机器挤压或手捏成型，然而在加工成型时，难免出现表面不光滑，具有凸起等瑕疵，需对成型的坯件进行整形处理，得到符合要求的产品。

一般采用人工手持打磨轮或刮刀对单个坯件进行修边、打磨处理直至刮除或磨除多余部分，该种方式对工作人员的要求较高，劳动强度较大，且操作非常麻烦。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种陶瓷制作用刮边设备，以解决上述背景技术中提出的一般采用人工手持打磨轮或刮刀对单个坯件进行修边、打磨处理直至刮除或磨除多余部分，该种方式对工作人员的要求较高，劳动强度较大，且操作非常麻烦的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种陶瓷制作用刮边设备，包括两个侧板，两个所述侧板的顶端均与顶板的底端固定连接，两个所述侧板的中部之间固定连接有挡板，所述挡板的顶端安装有电动机，所述电动机的输出轴与蜗杆的一端固定连接，所述蜗杆的另一端与其中一个侧板板壁嵌设有的轴承穿插连接，所述挡板的顶端设有转轴，所述转轴的中部固定安装有蜗轮，所述蜗轮与所述蜗杆传动连接，所述转轴的顶端与转盘的底端中心处固定连接，所述转盘的底端等距均匀安装有两个所述支撑柱，所述顶板的顶端一侧固定设有立板，所述立板的一侧开设有第一凹槽，所述第一凹槽的两侧槽壁均开设有第二凹槽，所述第一凹槽的内部设有螺杆和伸缩杆，所述螺杆的中部与伸缩杆一端开设有的螺孔螺纹连接，所述伸缩杆同一端两侧固定设有的滑块与对应的第二凹槽滑动连接，且所述伸缩杆的另一端固定连接有刮片。

作为本发明的一种优选技术方案，所述电动机的机壳两侧均固定设有固定块，且所述固定块的顶部开设有圆孔。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶板的顶端开设有环形滑槽，两个所述支撑柱的底端均开设有凹槽，所述凹槽的内部嵌设有的滚珠与环形滑槽滑动连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述转轴与挡板开设有的通孔的穿插连接处和顶板开设有的通孔的穿插连接处均嵌设有轴承，所述螺杆的一端固定连接有转杆，且所述螺杆与第一凹槽顶端的槽壁和底端的槽壁穿插连接处均嵌设有轴承。

作为本发明的一种优选技术方案，所述顶板的顶端固定安装有旋转开关，所述电动机通过旋转开关与外界电源电性连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种陶瓷制作用刮边设备，通过设置的蜗轮蜗杆机构，能够带动转盘转动，且由于蜗轮蜗杆机构自带自锁功能，故转盘不会因外力而发生位移，通过设置的支撑柱和环形滑槽的配合使用，能够提高转盘在转动时的稳定性。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的顶板俯视结构示意图；

图3为本发明的立板内部剖视图。

图中：1、侧板；2、顶板；3、挡板；4、电动机；5、蜗杆；6、转轴；7、蜗轮；8、转盘；9、支撑柱；10、环形滑槽；11、立板；12、第一凹槽；13、第二凹槽；14、伸缩杆；15、刮片；16、螺杆；17、旋转开关。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供了一种陶瓷制作用刮边设备，包括两个侧板1，两个侧板1的顶端均与顶板2的底端固定连接，两个侧板1的中部之间固定连接有挡板3，挡板3的顶端安装有电动机4，电动机4的输出轴与蜗杆5的一端固定连接，蜗杆5的另一端与其中一个侧板1板壁嵌设有的轴承穿插连接，挡板3的顶端设有转轴6，转轴6的中部固定安装有蜗轮7，蜗轮7与蜗杆5传动连接，转轴6的顶端与转盘8的底端中心处固定连接，转盘8的底端等距均匀安装有两个支撑柱9，顶板2的顶端一侧固定设有立板11，立板11的一侧开设有第一凹槽12，第一凹槽12的两侧槽壁均开设有第二凹槽13，第一凹槽12的内部设有螺杆16和伸缩杆14，螺杆16的中部与伸缩杆14一端开设有的螺孔螺纹连接，伸缩杆14同一端两侧固定设有的滑块与对应的第二凹槽13滑动连接，且伸缩杆14的另一端固定连接有刮片15。

优选的，电动机4的机壳两侧均固定设有固定块，且固定块的顶部开设有圆孔，便于固定电动机4。

优选的，顶板2的顶端开设有环形滑槽10，两个支撑柱9的底端均开设有凹槽，凹槽的内部嵌设有的滚珠与环形滑槽10滑动连接，能够减少摩擦力，同时提高转盘8的稳定性。

优选的，转轴6与挡板3开设有的通孔的穿插连接处和顶板2开设有的通孔的穿插连接处均嵌设有轴承，螺杆16的一端固定连接有转杆，且螺杆16与第一凹槽12顶端的槽壁和底端的槽壁穿插连接处均嵌设有轴承，能够减少摩擦力，延长装置的使用寿命。

优选的，顶板2的顶端固定安装有旋转开关17，电动机4通过旋转开关17与外界电源电性连接，能够控制电动机4的转速。

具体使用时，本发明一种陶瓷制作用刮边设备，首先将坯件通过外界工具固定在转盘8的中心处，然后启动电动机4，根据实际需要通过型号为：rs25的旋转开关17调节电动机4的转速，然后转动转杆，接着螺杆16通过螺纹的方式带动伸缩杆14向下运动到适合的距离，通过设置在伸缩杆14两端的滑块，能够避免伸缩杆14发生倾斜，然后用手调节伸缩杆14到适合的距离，接着即可通过刮片15对坯件外部的瑕疵或多余的部分进行刮边处理，通过设置在转盘8底端的支撑柱9与环形滑槽10的配合使用，能够提高转盘8的稳定性。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。