同步升降系统的制作方法

本发明涉及建筑升降设备技术领域，特别是涉及一种同步升降系统。

背景技术：

脚手架是指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，是建筑界的通用术语，而且脚手架通常是用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方。

现有的脚手架大多采用人工逐层搭建，费时费力，不仅效率较低，延长了工期，而且还可能在人工搭设过程中发生安全事故。

技术实现要素：

基于此，有必要针对现有的人工搭设脚手架费时费力，易发生安全事故的问题，提供一种具有脚手架功能，且无需人工进行搭设，方便操作，效率较高的同步升降系统。

一种同步升降系统，包括：

多个支承座，两个一组，分为多组，每组的所述支承座沿第一方向间隔排布，多组所述支承座沿第二方向依次间隔排布；

多个链式紧固提升装置，所述链式紧固提升装置固定连接于对应的所述支承座；

多个同步齿轮轴，每一所述同步齿轮轴连接于每一组所述支承座上的两个所述链式紧固提升装置之间，以由每一组所述支承座上的两个所述链式紧固提升装置驱动沿第三方向作同步升降运动；

导轨，沿所述第二方向设置，且连接于多个所述同步齿轮轴，以使多个链式紧固提升装置同步联动；

操作台，沿所述第二方向可移动地连接于所述导轨；

其中，所述第一方向、所述第二方向及所述第三方向两两垂直。

通过设置上述的同步升降系统，多个链式紧固提升装置驱动同步齿轮轴及导轨沿第三方向作同步升降运动，操作台可跟随导轨18在竖直方向进行升降，同时还能沿着导轨在水平方向进行移动，而操作人员及操作设备可以放置在操作台上，以使同步升降系统实现脚手架的功能。如此，无需人工进行脚手架的搭设，不会产生建筑垃圾，同时自动化作业，操作方便，省时省力，提高了效率，而且安装过程简单，速度较快，避免了人工搭设脚手架过程中易发生的安全事故，安全性能高。

在其中一个实施例中，所述链式紧固提升装置包括伸缩驱动件及紧固件，所述伸缩驱动件固定连接于所述支承座，所述同步齿轮轴连接于两个所述伸缩驱动件之间；

所述紧固件连接于所述伸缩驱动件，且所述紧固件包括开启状态及关闭状态，当所述紧固件处于开启状态，所述伸缩驱动件的伸缩端相对所述支承座保持固定；当所述紧固件处于关闭状态，所述伸缩驱动件的伸缩端相对所述支承座可伸缩。

在其中一个实施例中，所述紧固件可拆卸地连接于所述伸缩驱动件与所述支承座之间，且当所述紧固件处于所述开启状态，所述紧固件连接于所述伸缩驱动件与所述支承座之间。

在其中一个实施例中，所述伸缩驱动件为伸缩油缸。

在其中一个实施例中，所述支承座为钢管混凝土柱，多根所述钢管混凝土柱相互平行。

在其中一个实施例中，所述支承座为偶数个，偶数个所述支承座两个一组，均分为多组，每组的所述支承座对应设置。

在其中一个实施例中，所述链式紧固装置为偶数个，每一所述链式紧固提升装置固定连接于一对应的所述支承座；

多个所述同步齿轮轴平行设置。

在其中一个实施例中，所述导轨包括两根，每一所述导轨均连接于多个所述同步齿轮轴的同一端。

在其中一个实施例中，所述同步升降系统还包括控制装置，所述控制装置连接于所述链式紧固提升装置，用于控制所述链式紧固提升装置的运行。

在其中一个实施例中，所述同步升降系统还包括监测装置，所述监测装置连接于所述控制装置，用于监测所述链式紧固提升装置及所述操作台，所述控制装置根据所述监测装置监测的数据控制所述链式紧固提升装置的运行。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的同步升降装置的结构示意图。

具体实施方式

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的较佳的实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本发明的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本发明的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本发明。本文所使用的术语“或/及”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，本发明一实施例提供同步升降系统10、包括多个支承座12、多个链式紧固提升装置14、多个同步齿轮轴16、导轨18及操作台。

多个支承座12两个一组，分为多组，每组的支承座12沿第一方向间隔排布，多组支承座12沿第二方向间隔排布。链式紧固提升装置14固定连接于对应的支承座12。

每一同步齿轮轴16连接于每一组支承座12上的两个链式紧固提升装置14之间，以由每一组支承座12上的两个链式紧固提升装置14驱动沿第三方向作同步升降运动。

导轨18沿第二方向设置，且连接于多个同步齿轮轴16，以使多个链式紧固提升装置14同步联动。

操作台沿第二方向可移动地连接于导轨18。

其中，第一方向、第二方向及第三方向两两垂直。

需要说明的是，第一方向为图1所示的前后方向，第二方向为图1所示的左右方向，第三方向为图1所示的上下方向。

通过设置上述的同步升降系统，多个链式紧固提升装置14驱动同步齿轮轴16及导轨18沿第三方向作同步升降运动，操作台可跟随导轨18在竖直方向进行升降，同时还能沿着导轨18在水平方向进行移动，而操作人员及操作设备可以放置在操作台上，以使同步升降系统实现脚手架的功能。如此，无需人工进行脚手架的搭设，不会产生建筑垃圾，同时自动化作业，操作方便，省时省力，提高了效率，而且安装过程简单，速度较快，避免了人工搭设脚手架过程中易发生的安全事故，安全性能高。

可以理解的是，导轨18连接于同步齿轮轴16，因此导轨18随着同步齿轮轴16沿第三方向作升降运动是毫无疑义的。同时，操作台沿第二方向可移动地连接于导轨18，可以得出导轨18也是沿第二方向设置的。

需要解释的是，图1仅为同步升降系统的示意图，用于说明同步升降系统中支承座12、链式紧固提升装置14、同步齿轮轴16及导轨18的位置关系及大概的连接关系，而操作台是可移动地连接于导轨18上的，其连接方式为常规技术，故未示出。

在一些实施例中，支承座12的数量为偶数个，偶数个支承座12两个一组，均分为多组，每组的支承座12对应设置。

在一些实施例中，支承座12为钢管混凝土柱，多根钢管混凝土柱相互平行，每一链式紧固提升装置14固定连接于一对应的钢管混凝土柱，钢管混凝土柱均是竖直放置的。

进一步地，钢管混凝土柱的数量为四根，并存在两根钢管混凝土柱之间的连线与另外两根钢管混凝土柱之间的连线相等且平行，也就是四根钢管混凝土柱是位于一矩形的四个顶点。需要说明的是，由于该同步升降系统是建筑设备，因此需要较大的承重能力，而支承座12是支撑于整个系统的，因此其承重能力更加重要，可以是钢管混凝土柱，也可以是其他的具有较大的承重能力的柱子。

在一些实施例中，链式紧固提升装置14的数量为偶数个，偶数个链式紧固提升装置14两个一组，均分为多组，两组链式紧固提升装置14对应设置。具体地，链式紧固提升装置14的数量为四个，四个链式紧固提升装置14设置于四根钢管混凝土柱上。

在一些实施例中，链式紧固提升装置14包括伸缩驱动件，伸缩驱动件固定连接于支承座12，同步齿轮轴16连接于两个伸缩驱动件之间，以使两个伸缩驱动件的伸缩端同步伸缩。更进一步地，链式紧固提升装置14还包括紧固件，紧固件连接于伸缩驱动件，且紧固件包括开启状态及关闭状态，当紧固件处于开启状态，伸缩驱动件的伸缩端相对支承座12保持固定，使得同步齿轮轴16、导轨18及操作台相对支承座12保持固定；当紧固件处于关闭状态，伸缩驱动件的伸缩端相对支承座12可伸缩，以驱动同步齿轮轴16、导轨18及操作台沿第三方向可移动。

具体地，链式紧固提升装置14应该还包括链条，伸缩驱动件为伸缩油缸，实现多个伸缩油缸同步动作的方式中包括机械结构的方式，此处为同步齿轮轴与链条配合以实现多个伸缩油缸同步动作，进而实现两组中对应的伸缩油缸同步动作。

可以理解的是，紧固件就是用于将同步齿轮轴16、导轨18及操作台保持在预设位置的部件，由于操作台是用于施工人员进行操作的平台，而且其上还放置有操作设备，因此伸缩驱动件承重较大，为了避免伸缩驱动件结构过于复杂，增设一个紧固件用于使得同步齿轮轴16、导轨18及操作台保持固定。

在一些实施例中，紧固件可拆卸地连接于伸缩驱动件与支承座12之间，且当紧固件处于开启状态，紧固件连接于伸缩驱动件与支承座12之间。紧固件可以是可拆卸地连接于伸缩驱动件，然后固定连接于支承座12，仅在开启时连接于伸缩驱动件，以使其伸缩端固定。

在一些实施例中，多个同步齿轮轴平行设置，且每一同步齿轮轴分别连接于组内对应的两个链式紧固提升装置14。具体地，同步齿轮轴为两个，两个同步齿轮轴平行且沿第一方向设置，以分别连接于组内对应的两个链式紧固提升装置14，如此，以实现了组内中对应的链式紧固提升装置14的伸缩驱动件同步伸缩。

在一些实施例中，导轨18包括两根，操作台连接于两根导轨18，且在导轨上沿第二方向可移动，两根导轨的设置可以使得操作台在导轨上的移动更加的稳定。进一步地，每一导轨18均连接于多个同步齿轮轴16的同一端，即导轨18将每一组支承座12上的多个链式紧固提升装置14链接起来，以实现同一组内的链式紧固提升装置14同步动作。

需要进行说明的是，如图1所示的左右两边的链式紧固提升装置14通过导轨18连接同步齿轮轴16进行同步。也就是说同步齿轮轴16实现组内的链式紧固提升装置14同步动作，导轨18实现组件的链式紧固提升装置14同步动作。而且同步齿轮轴16主要的作用是同步两组内对应的链式紧固提升装置14的动作，导轨18主要是用于使得操作台可滑动的，因此采用如此命名。

在一些实施例中，同步升降系统还包括控制装置，控制装置连接于链式紧固提升装置14用于控制链式紧固提升装置14的运行。进一步地，控制装置分别连接于伸缩驱动件及紧固件，分别控制伸缩驱动件及紧固件的运行，以实现伸缩驱动件运行时紧固件保持关闭，而紧固件关闭时伸缩驱动件不运行。

在一些实施例中，同步升降系统还包括监测装置，监测装置连接于控制装置，用于监测链式紧固提升装置14操作台，控制装置根据监测装置监测的数据控制链式紧固提升装置14的运行。需要说明的是，监测装置包括多个不同类型的传感器，包括高度传感器、压力传感器等等，同步升降系统是通过控制装置与监测装置配合实现自动化操作的，可根据实际需求进行传传感器的设置。

在一个具体的实施例中，每组链式紧固提升装置14承重不小于3吨，导轨18的承重不小于2.5吨，操作台的承重不小于3.5吨，而且操作台沿第二方向的长度不小于4000毫米，沿第一方向的宽度不小于900毫米。需要说明的是，操作台上可以设置一沿第一方向设置的轨道，操作设备可以设置于轨道上以沿第二方向可移动，最终实现操作设备沿第一方向、第二方向及第三方向均可移动。

与现有技术相比，本发明提供的同步升降系统至少具有以下优点：

1)取代了人工搭设脚手架的方式，省时省力，不产生浇筑垃圾，而且自动化作业，操作方便，提高了施工效率；

2)避免了人工搭设脚手架过程中可能发生的安全事故，安全性能更高；

3)安装拆除过程简单，速度较快。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。