一种尺寸可调节的竹杆接长结构的制作方法

本发明属于竹结构领域，涉及一种尺寸可调节的竹杆接长结构。

背景技术：

在全球节能环保的大趋势下，竹子由于具有繁殖容易、生长快、成材早及产量高等特点，已经大量应用于建筑结构中，尤其是在一些多地震地区或旅游观光区，然而原竹在应用时，通常需要进行竹杆的接长，现有接长的方式基本采用捆绑的方式，固定方式较为原始，另外，已公开技术中还涉及到将两根原竹夹持于多根固定板之间，然而这种夹持固定的方式，对直径相同的原竹，固定较为牢固，但是对于不同直径的原竹固定则较为松散，同时通用性较差，不能实现连接件的标准化。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供了一种尺寸可调节的竹杆接长结构，该结构能够实现两根任意直径原竹之间的牢固连接，并且通用性较好。

为达到上述目的，本发明所述的尺寸可调节的竹杆接长结构包括上部结构及下部结构，其中，所述上部结构包括第一中心固定块及若干第一限位板；所述下部结构包括第二中心固定块及若干第二限位板；

第一中心固定块上沿周向固定有若干第一螺杆，相邻两个第一螺杆之间设置有第一支撑板，其中，各第一支撑板的端部均与第一中心固定块相连接，一个第一限位板对应一个第一螺杆，各第一限位板下端的侧面套接于对应的第一螺杆上，各第一限位板沿周向分布，各第一螺杆上均套接有第一螺母，第一螺母位于第一螺杆上第一限位板的外侧；

第二中心固定块上沿周向固定有若干第二螺杆，相邻两个第二螺杆之间设置有第二支撑板，其中，第二支撑板的端部与第二中心固定块相连接，一个第二限位板对应一个第二螺杆，第二限位板上端的侧面套接于对应的第二螺杆上，各第二限位板沿周向分布，各第二螺杆上均套接有第二螺母，第二螺母位于第二螺杆上第二限位板的外侧；

第二中心固定块的顶部设置有通孔，第一中心固定块的底部设置有固定杆，固定杆插入于所述通孔内；

第一根原竹插入于各第一限位板之间，第二根原竹插入于各第二限位板之间。

各第一支撑板及各第二支撑板均为扇形结构。

还包括若干第一软钢带，其中，一个第一软钢带对应一个第一限位板，各第一限位板上均设置有用于供第一软钢带穿过的孔洞，各第一软钢带沿周向分布，且相邻两个第一软钢带之间通过第一螺栓相连接。

还包括若干第二软钢带，其中，一个第二软钢带对应一个第二限位板，各第二限位板上均设置有用于供第二软钢带穿过的孔洞，各第二软钢带沿周向分布，且相邻两个第二软钢带之间通过第二螺栓相连接。

第一螺杆的数目为四根，第二螺杆的数目为四根，各第一螺杆沿周向均匀分布，各第二螺杆沿周向均匀分布。

第三螺栓依次穿过第一个第一限位板、第一根原竹及第三个第一限位板将第一个第一限位板、第一根原竹及第三个第一限位板相连接。

第四螺栓依次穿过第一个第二限位板、第二根原竹及第三个第二限位板将第一个第二限位板、第二根原竹及第三个第二限位板相连接。

第一中心固定块与各第一支撑板之间均固定有第一加劲板；

第二中心固定块与各第二支撑板之间均固定有第二加劲板。

固定杆与通孔之间通过螺纹连接。

本发明具有以下有益效果：

本发明所述的尺寸可调节的竹杆接长结构在具体操作时，将第一根原竹夹持于各第一限位板之间，然后通过第一螺母进行固定，将第二根原竹夹持于各第二限位板之间，然后通过第二螺母进行固定，以实现两根原竹的固定，另外，在接长时，通过调节第一限位板在第一螺杆上的位置，并通过调节第二限位板在第二螺杆上的位置，以适应当前尺寸的原竹，通用性较高。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为上部结构的结构示意图；

图3为下部结构的结构示意图。

其中，1为第一中心固定块、2为第二中心固定块、3为第一限位板、4为第二限位板、5为第一螺杆、6为第二螺杆、7为第一螺母、8为第二螺母、9为第一支撑板、10为第二支撑板、11为第一软钢带、12为第二软钢带、13为第三螺栓、14为第四螺栓、15为第一螺栓、16为第二螺栓。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步详细描述：

参考图1、图2及图3，本发明所述的尺寸可调节的竹杆接长结构包括上部结构及下部结构，其中，所述上部结构包括第一中心固定块1及若干第一限位板3；所述下部结构包括第二中心固定块2及若干第二限位板4；第一中心固定块1上沿周向固定有若干第一螺杆5，相邻两个第一螺杆5之间设置有第一支撑板9，其中，各第一支撑板9的端部均与第一中心固定块1相连接，一个第一限位板3对应一个第一螺杆5，各第一限位板3下端的侧面套接于对应的第一螺杆5上，各第一限位板3沿周向分布，各第一螺杆5上均套接有第一螺母7，第一螺母7位于第一螺杆5上第一限位板3的外侧；第二中心固定块2上沿周向固定有若干第二螺杆6，相邻两个第二螺杆6之间设置有第二支撑板10，其中，第二支撑板10的端部与第二中心固定块2相连接，一个第二限位板4对应一个第二螺杆6，第二限位板4上端的侧面套接于对应的第二螺杆6上，各第二限位板4沿周向分布，各第二螺杆6上均套接有第二螺母8，第二螺母8位于第二螺杆6上第二限位板4的外侧；第二中心固定块2的顶部设置有通孔，第一中心固定块1的底部设置有固定杆，固定杆插入于所述通孔内；第一根原竹插入于各第一限位板3之间，第二根原竹插入于各第二限位板4之间，其中，各第一支撑板9及各第二支撑板10均为扇形结构。

本发明还包括若干第一软钢带11，其中，一个第一软钢带11对应一个第一限位板3，各第一限位板3上均设置有用于供第一软钢带11穿过的孔洞，各第一软钢带11沿周向分布，且相邻两个第一软钢带11之间通过第一螺栓15相连接。

本发明还包括若干第二软钢带12，其中，一个第二软钢带12对应一个第二限位板4，各第二限位板4上均设置有用于供第二软钢带12穿过的孔洞，各第二软钢带12沿周向分布，且相邻两个第二软钢带12之间通过第二螺栓16相连接。

第一螺杆5的数目为四根，第二螺杆6的数目为四根，各第一螺杆5沿周向均匀分布，各第二螺杆6沿周向均匀分布。第三螺栓13依次穿过第一个第一限位板3、第一根原竹及第三个第一限位板3将第一个第一限位板3、第一根原竹及第三个第一限位板3相连接；第四螺栓14依次穿过第一个第二限位板4、第二根原竹及第三个第二限位板4将第一个第二限位板4、第二根原竹及第三个第二限位板4相连接。

第一中心固定块1与各第一支撑板9之间均固定有第一加劲板；第二中心固定块2与各第二支撑板10之间均固定有第二加劲板；固定杆与通孔之间通过螺纹连接。

本发明具体的操作过程为：

先在第一根原竹及第二根原竹上开设用于供第三螺栓13及第四螺栓14穿过通孔，随后将第一根原竹的下端插入于各第一限位板3之间，再调节第一限位板3在第一螺杆5上的位置，使得第一限位板3的内壁与第一根原竹相接触，然后将第一限位板3通过第一螺母7紧压固定于第一根原竹的侧面，再通过第三螺栓13依次穿过第一个第一限位板3、第一根原竹及第三个第一限位板3将第一个第一限位板3、第一根原竹及第三个第一限位板3相连接，然后在第一限位板3上穿过第一软钢带11，再将相邻第一软钢带11之间通过第一螺栓15相连接；

将第二根原竹的上端插入于各第二限位板4之间，再调节第二限位板4在第二螺杆6上的位置，使得第二限位板4的内壁与第二根原竹相接触，然后拧紧第二螺母8，通过第二螺母8将第二限位板4压紧固定于第二根原竹的侧面，再通过第四螺栓14依次穿过第一个第二限位板4、第二根原竹及第三个第二限位板4将第一个第二限位板4、第二根原竹及第三个第二限位板4相连接，然后在第二限位板4上穿过第二软钢带12，最后将相邻第二软钢带12之间通过第二螺栓16相连接。

最后将固定杆旋转固定到第二中心固定块2上的通孔内。

本发明可以有效解决不同直径原竹之间的连接问题，两根原竹通过这一连接，可以大大提高其整体性，还可以解决竹杆的接长问题。