一种明暗结合的天花板安装系统及其安装方法与流程

本发明涉及天花板安装技术领域，具体是一种明暗结合的天花板安装系统。

背景技术：

天花板是对装饰室内屋顶材料的总称，过去传统民居中多以草席、苇席、木板等为主要材料，随着科技的进步更多的现代建筑材料被应用进来。

天花板是一座建筑物室内顶部表面的地方，在室内设计中，天花板可以美化室内环境，安装吊灯、光管、吊扇、开天窗、装空调，改变室内照明及空气流通。

现有技术中的天花板不仅安装过程较为复杂麻烦，而且拆卸困难，不利于后续的检修和更换。

因此，针对以上现状，迫切需要开发一种明暗结合的天花板安装系统，以克服当前实际应用中的不足。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种明暗结合的天花板安装系统，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种明暗结合的天花板安装系统，包括主龙骨、钢t骨、方板和卡接弹片；所述钢t骨的上侧均匀搭接有若干主龙骨，所述方板的前后两侧对称设置有两根钢t骨，相邻两块方板通过钢t骨固定连接，且方板通过卡接弹片与钢t骨固定连接。

作为本发明进一步的方案：所述方板的前后两侧边上竖直设置有折边，前侧所述折边上设置有2-3个搭接位，搭接位包括开设在折边上的缺口和位于缺口处的弯片，弯片是由缺口处的料片弯曲形成的“7”字形结构，后侧所述折边上开设有2-3个方槽。

作为本发明进一步的方案：缺口与钢t骨所处平面之间的距离为1.5mm。

作为本发明进一步的方案：所述钢t骨的一侧开设有与弯片相互配合的滑槽，钢t骨的另一侧设置有若干卡接弹片，卡接弹片的个数与方槽的个数相同。

作为本发明进一步的方案：所述卡接弹片包括竖直设置的安装板和水平安装在安装板上的固定件，固定件包括夹紧位和用于与方槽相配合的卡位。

作为本发明进一步的方案：所述安装板的前后两侧对称开设有两个用于将卡接弹片固定在钢t骨上的安装孔，所述夹紧位和卡位是两个相互对称的“3”字型结构。

作为本发明进一步的方案：所述卡接弹片的前端开设有“八”字型的引导口，卡接弹片上还设置有用于保持卡接弹片弹性的加强肋，卡接弹片上还设置有防止卡接弹片过度变形的安全挡板。

作为本发明进一步的方案：所述钢t骨上还设置有用于起吊钢t骨的t骨吊件，t骨吊件的下端开设有用于对钢t骨上端进行卡接的卡扣，t骨吊件上端垂直设置有限位片。

所述主龙骨上设置有用于起吊主龙骨的龙骨吊件，龙骨吊件的下部开设有与主龙骨相配合的卡槽，龙骨吊件的上侧固定安装有吊杆，龙骨吊件上还设置有用于对龙骨吊件进行固定的紧固螺丝。

如上述的明暗结合的天花板安装系统的安装方法，包括以下步骤：

(1)、1)备好所需的数量的明架钢t骨、龙骨、龙骨吊件、t骨吊件备用；2)、备好所需数量的方板，方板结构要求：一侧的折边上开缺口，缺口距搭接钢t骨的平面1.5mm高,再把缺口处的料片弯曲成“7”字形的搭接位；每件板跟据板的长度做2-3个搭接位；在方板另一侧的折边上开方槽，方槽跟据板的长度打2-3个；3)、备好所需数量的卡接弹片，卡接弹片结构要求：卡接弹片的固定件包括夹紧位和用于与方槽相配合的卡位，设有安装孔，夹紧位和卡位是两个相互对称的“3”字型结构，弹片的夹紧位和卡位要有一定的弹性但又不能过紧，弹片前端设计成八字形引导口方便方板推入；4)、在钢t骨上打孔，然后把备好的弹片吊件铆接在钢t骨上备用；

(2)、先把主龙骨和龙骨吊件按图纸节点布好与天顶部安装好，再把钢t骨及t骨吊件照图纸要求的布局图与主龙骨安装好；

(3)、在相邻的钢t骨所需之间安装方板：把方板一侧的搭接位卡入钢t骨，再把板的另一边依次顺着弹片位置往上推，让t骨上的弹片凸出位卡入方板折边上的方槽；弹片卡入方板后，一边的3字形卡入方板上的方槽内，让方板不会上下移动，同时另一边的3字形形成对方板折边的夹紧力，即可实现天花板系统的整体安装固定。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明利用现有的钢t骨结合特制的方板和卡接弹片，实现半明半暗的安装效果，安装后板与板之间形成固定的间隙，并且可以看到钢t骨，从而形成独自的吊装风格，不仅安装很方便，而且各个方板之间能够实现快速拆卸，安装后更加牢固，提高了检修和更换的效率，具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为明暗结合的天花板安装系统的结构示意图。

图2为明暗结合的天花板安装系统中方板的结构示意图。

图3为明暗结合的天花板安装系统中钢t骨的结构示意图。

图4为图1中a处的局部放大示意图。

图5为图1中b处的局部放大示意图。

图6为图1中c处的局部放大示意图。

图7为明暗结合的天花板安装系统中卡接弹片的结构示意图。

图8为明暗结合的天花板安装系统中方板与钢t骨连接时的结构示意图。

图9为明暗结合的天花板安装系统中t骨吊件的结构示意图。

图10为明暗结合的天花板安装系统中龙骨吊件的结构示意图。

图中：1-主龙骨、2-钢t骨、3-方板、4-搭接位、5-方槽、6-卡接弹片、7-龙骨吊件、8-t骨吊件、9-安装板、10-安全挡板、11-夹紧位、12-卡位、13-加强肋、14-吊杆、15-紧固螺丝、16-卡口。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

请参阅图1～10，本发明实施例中，一种明暗结合的天花板安装系统，包括主龙骨1、钢t骨2、方板3和卡接弹片6；所述方板3的前后两侧对称设置有两根钢t骨2，相邻两块方板3通过钢t骨2固定连接，且方板3通过卡接弹片6与钢t骨2固定连接；

所述方板3的前后两侧边上竖直设置有折边，前侧所述折边上设置有2-3个搭接位4，搭接位4包括开设在折边上的缺口和位于缺口处的弯片，后侧所述折边上开设有2-3个方槽；

具体的，缺口与钢t骨2所处平面之间的距离为1.5mm，弯片是由缺口处的料片弯曲形成的“7”字形结构；

所述钢t骨2的一侧开设有与弯片相互配合的滑槽，将钢t骨2固定安装在方板3上时，将弯片滑动安装在滑槽内部，沿滑槽方向滑动钢t骨2，即可将钢t骨2的一侧与方板3的前侧折边相连接；所述钢t骨2的另一侧设置有若干卡接弹片6，卡接弹片6的个数与方槽的个数相同；

所述卡接弹片6包括竖直设置的安装板9和水平安装在安装板9上的固定件，固定件包括夹紧位11和用于与方槽相配合的卡位12；所述安装板9的前后两侧对称开设有两个用于将卡接弹片6固定在钢t骨2上的安装孔，所述夹紧位11和卡位12是两个相互对称的“3”字型结构，在钢t骨2的另一侧与相邻方板3的后侧固定安装时，将夹紧位11和卡位12分别卡接在折边的前后两侧，并将卡位12卡入方槽的内部，从而既能够防止方板3上下移动，也可以避免方板3左右移动；

为了方便方板3的推入，所述卡接弹片6的前端开设有“八”字型的引导口，所述卡接弹片6上还设置有用于保持卡接弹片6弹性的加强肋13，卡接弹片6上还设置有防止卡接弹片6过度变形的安全挡板10。

实施例2

请参阅图1～10，本发明实施例中，一种明暗结合的天花板安装系统，包括主龙骨1、钢t骨2、方板3和卡接弹片6；所述方板3的前后两侧对称设置有两根钢t骨2，相邻两块方板3通过钢t骨2固定连接，且方板3通过卡接弹片6与钢t骨2固定连接；

所述方板3的前后两侧边上竖直设置有折边，前侧所述折边上设置有2-3个搭接位4，搭接位4包括开设在折边上的缺口和位于缺口处的弯片，后侧所述折边上开设有2-3个方槽；

具体的，缺口与钢t骨2所处平面之间的距离为1.5mm，弯片是由缺口处的料片弯曲形成的“7”字形结构；

所述钢t骨2的一侧开设有与弯片相互配合的滑槽，将钢t骨2固定安装在方板3上时，将弯片滑动安装在滑槽内部，沿滑槽方向滑动钢t骨2，即可将钢t骨2的一侧与方板3的前侧折边相连接；所述钢t骨2的另一侧设置有若干卡接弹片6，卡接弹片6的个数与方槽的个数相同；

所述卡接弹片6包括竖直设置的安装板9和水平安装在安装板9上的固定件，固定件包括夹紧位11和用于与方槽相配合的卡位12；所述安装板9的前后两侧对称开设有两个用于将卡接弹片6固定在钢t骨2上的安装孔，所述夹紧位11和卡位12是两个相互对称的“3”字型结构，在钢t骨2的另一侧与相邻方板3的后侧固定安装时，将夹紧位11和卡位12分别卡接在折边的前后两侧，并将卡位12卡入方槽的内部，从而既能够防止方板3上下移动，也可以避免方板3左右移动；

为了方便方板3的推入，所述卡接弹片6的前端开设有“八”字型的引导口，所述卡接弹片6上还设置有用于保持卡接弹片6弹性的加强肋13，卡接弹片6上还设置有防止卡接弹片6过度变形的安全挡板10。

所述钢t骨2的上侧均匀搭接有若干主龙骨1，钢t骨2上还设置有用于起吊钢t骨2的t骨吊件8，t骨吊件8的下端开设有用于对钢t骨2上端进行卡接的卡扣16，t骨吊件8上端垂直设置有限位片；

所述主龙骨1上设置有用于起吊主龙骨1的龙骨吊件7，龙骨吊件7的下部开设有与主龙骨1相配合的卡槽，龙骨吊件7的上侧固定安装有吊杆14，龙骨吊件7上还设置有用于对龙骨吊件7进行固定的紧固螺丝15。

如上述的明暗结合的天花板安装系统的安装方法，包括以下步骤：

(1)、1)备好所需的数量的明架钢t骨、龙骨、龙骨吊件、t骨吊件备用；2)、备好所需数量的方板，方板结构要求：一侧的折边上开缺口，缺口距搭接钢t骨的平面1.5mm高,再把缺口处的料片弯曲成“7”字形的搭接位；每件板跟据板的长度做2-3个搭接位；在方板另一侧的折边上开方槽，方槽跟据板的长度打2-3个；3)、备好所需数量的卡接弹片，卡接弹片结构要求：卡接弹片的固定件包括夹紧位和用于与方槽相配合的卡位，设有安装孔，夹紧位和卡位是两个相互对称的“3”字型结构，弹片的夹紧位和卡位要有一定的弹性但又不能过紧，弹片前端设计成八字形引导口方便方板推入；4)、在钢t骨上打孔，然后把备好的弹片吊件铆接在钢t骨上备用；

(2)、先把主龙骨和龙骨吊件按图纸节点布好与天顶部安装好，再把钢t骨及t骨吊件照图纸要求的布局图与主龙骨安装好；

(3)、在相邻的钢t骨所需之间安装方板：把方板一侧的搭接位卡入钢t骨，再把板的另一边依次顺着弹片位置往上推，让t骨上的弹片凸出位卡入方板折边上的方槽；弹片卡入方板后，一边的3字形卡入方板上的方槽内，让方板不会上下移动，同时另一边的3字形形成对方板折边的夹紧力，即可实现天花板系统的整体安装固定。

弹片设计说明

1、弹片的夹紧位和卡位要有一定的弹性但又不能过紧。

2、弹片前端设计成八字形引导口方便方板推入。

3、弹片夹紧位和卡位设计成两个接近对称的3字形。弹片吊件卡入方板后，一边的3字形卡入方板上的方槽内，让方板不会上下移动。同时另一边的3字形形成对方板折边的夹紧力，让方板不会随便移动。

4、弹片上设计了加强肋，让弹片的弹性不容易失效。

5、弹片上设计安全挡位，让弹片变形不超出设定的范围。

以上的仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。