本实用新型涉及建材技术领域，具体涉及一种建筑模板矫正装置。
背景技术：
在房屋楼面施工钢筋混凝土中，作为楼面支承用的木模板消耗量很大，木模板在使用过程中因受力不均造成变形或部分水泥黏粘在模板表面，影响模板的使用寿命，仅可以使用4-6次，木材浪费严重；这势必增加楼面工程项目的施工成本，也给国家造成有限木材资源的浪费和环境污染。
技术实现要素：
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种建筑模板矫正装置，可以实现模板表面水泥残留的自动化去除与变型模板的矫正，有利于保持模板的平整性，有利于提高模板的使用寿命。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：
一种建筑模板矫正装置，包括工作台与矫正台，所述工作台与矫正台相配合，所述工作台上设有滑道，所述滑道内设有推板，所述推板连接有电动推杆，所述电动推杆位于所述工作台上远离所述矫正台的一端，所述工作台上靠近所述矫正台的一端设有支架，所述支架上设有定位处理装置；
所述矫正台包括安装座和下底板安装平台，所述安装座和下底板安装平台相配合，所述安装座上设有若干均匀分布的辊轴，所述辊轴靠近所述工作台的一侧设有固定安装在所述安装座上的传感器，所述下底板安装平台上安装有下底板，所述下底板两侧设有若干均匀分布的螺杆，所述下底板通过所述螺杆连接有上底板，所述下底板安装平台连接有升降台。
优选的，所述定位处理装置包括安装架，所述安装架上设有定位辊轴与铲刀，所述铲刀与定位辊轴相配合，所述定位辊轴位于所述铲刀两侧。
优选的，所述辊轴与安装架之间设有油缸连接，可控制所述辊轴的升降，使处理完成的模板始终保持压平状态。
优选的，所述辊轴表面设有橡胶层，有利于防止辊轴对模板表面造成损害。
优选的，所述支架由小油缸组成，所述小油缸一端固定安装在所述工作台上，所述小油缸另一端与所述安装架连接，方便调节所述铲刀到工作台的距离，以适应不同尺寸的模板。
本实用新型的有益效果表现在：
1、本实用新型中通过升降台控制下底板安装平台的升降，使模板在处理过程中工作台与矫正台保持平齐，通过油缸控制辊轴的依次升降，既不会对正在处理的模板进入矫正台造成阻碍，又可保持已经处理完成的模板始终保持压平状态，可对模板进行矫正，有利于提高使用寿命；
2、本实用新型通过螺栓达到紧固上、下底座的目的，在实现模板打包的同时，使模板处于压平状态，有利于变形模板的矫正，通过小油缸控制铲刀与工作台之间的距离，已达到适应不同厚度模板的目的，有利于提高本装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型一种建筑模板矫正装置的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种建筑模板矫正装置的模板压平状态示意图。
图中：1-工作台、2-矫正台、3-滑道、4-推板、5-电动推杆、6-支架、7-安装架、8-下底板安装平台、9-辊轴、10-传感器、11-安装座、12-定位辊轴、13-铲刀、14-油缸、15-下底板、16-上底板、17-螺杆、18-升降台。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1-2所示的一种建筑模板矫正装置，包括工作台1与矫正台2，所述工作台1与矫正台2相配合，所述工作台1上设有滑道3，所述滑道3内设有推板4，所述推板4连接有电动推杆5，所述电动推杆5位于所述工作台1上远离所述矫正台2的一端，所述工作台1上靠近所述矫正台2的一端设有支架6，所述支架6上设有定位处理装置；所述矫正台2包括安装座11和下底板安装平台8，所述安装座11和下底板安装平台8相配合，所述安装座11上设有若干均匀分布的辊轴9，所述辊轴9靠近所述工作台1的一侧设有固定安装在所述安装座11上的传感器10，所述下底板安装平台8上安装有下底板15，所述下底板15两侧设有若干均匀分布的螺杆17，所述下底板15通过所述螺杆17连接有上底板16，所述下底板安装平台8连接有升降台18。
所述定位处理装置包括安装架7，所述安装架7上设有定位辊轴12与铲刀13，所述铲刀13与定位辊轴12相配合，所述定位辊轴12位于所述铲刀13两侧；所述辊轴9与安装座11之间设有油缸14连接，可控制所述辊轴9的升降，使处理完成的模板始终保持压平状态；所述辊轴9表面设有橡胶层，有利于防止辊轴9对模板表面造成损害；所述支架6由小油缸组成，所述小油缸一端固定安装在所述工作台1上，所述小油缸另一端与所述安装架7连接，方便调节所述铲刀13到所述工作台1的距离，以适应不同尺寸的模板。
本实用新型工作时，将模板安放在所述工作台1上，模板与水泥接触的一面向上，同时使所述推板4与模板相配合，控制所述电动推杆5推动所述模板移动，通过调节所述支架，控制所述铲刀13与工作台1之间的距离，使模板恰好可以通过所述定位辊轴12，通过所述定位辊轴12保证模板的平整性，在模板通过所述定位辊轴12的同时所述铲刀13将模板上的水泥存留刮除，保持模板的整洁性，在所述矫正台2上，所述辊轴9与下底板安装平台8上的所述下底板15相接触，所述辊轴9最低点与所述滑道3相切，当水泥残留刮除后的模板进入所述下底板安装平台8时，通过所述传感器10检测模板的运动状态，通过控制所述油缸14的回缩，使所述辊轴9依次回缩，使模板依次通过所述辊轴9，同时在所述下底板15、辊轴9和定位辊轴12的作用下保持压平状态，当模板完全进入所述矫正台2后，所述推板4复位，然后所述升降台18与油缸14同时动作，使处于压平状态的模板下移，然后将下一块需要处理的模板安装在所述工作台1上，重复上述操作，最后将所述上底板16安放在所述工作台1上，通过上述操作进入所述矫正台2，然后通过所述螺杆17将所述上底板16与下底板15固定连接，通过所述上底板16与下底板15对变型的模板进行矫正。
以上内容仅仅是对本实用新型的结构所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。