一种家装用节能板材的制作方法

本实用新型涉及节能板材技术领域，具体为一种家装用节能板材。

背景技术：

随着人民群众居住条件的改善，追求居室环境美化成为时尚。家庭居室在装修的时候，要用去大量的木板材，造成了资源浪费，而农村大量的农作物秸秆却被废弃，有的遭到焚烧，不仅造成了环境污染，还浪费了生物质能，所以需要开发出一种新型的节能板材来用于家装中。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种家装用节能板材，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种家装用节能板材，包括板材主体、秸秆板芯，其特征在于：所述板材主体的外表面设置有金属面层，所述金属面层的内缘设置有缓冲面层，所述板材主体的内腔中部固定安装有龙骨，所述龙骨包括有承载架和连接架，所述连接架固定安装在承载架的上下端面，所述秸秆板芯位于连接架与承载架之间。

优选的，所述板材主体的下端面为平整面，所述板材主体的上端面固定安装有卡块，所述卡块的内缘开设有涨紧槽。

优选的，所述金属面层为预涂氟碳金属板。

优选的，所述缓冲面层为泡沫材料填充而成。

优选的，所述连接架的两侧固定安装有加强筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该家装用节能板材结构合理，能使钢材结构和秸秆板材充分发挥材料性能，改善纯秸秆板材的刚度和承载力问题，符合工程实际需要，可在工厂制造，现场拼装，大量减少现场施工时间，整体造价低，承载力高、延性好，有利于安装，同时，该节能板材可解决全国秸秆废弃资源利用问题，保护生态环境。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型内腔结构示意图；

图3为本实用新型龙骨结构示意图。

图中：1板材主体、2涨紧槽、3卡块、4金属面层、5缓冲面层、6龙骨、7秸秆板芯、8加强筋、9承载板、10连接架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。

本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种家装用节能板材，包括板材主体1、秸秆板芯7，所述板材主体1的外表面设置有金属面层4，所述金属面层4为预涂氟碳金属板，有茱萸提高其本身的稳定性，对内部板体提供保护，所述金属面层4的内缘设置有缓冲面层5，所述缓冲面层5为泡沫材料填充而成，用于减震缓冲，所述板材主体1的内腔中部固定安装有龙骨6，所述龙骨6包括有承载架9和连接架10，所述连接架10的两侧固定安装有加强筋8，提高稳定性，所述连接架10固定安装在承载架9的上下端面，所述秸秆板芯7位于连接架10与承载架9之间，所述板材主体1的下端面为平整面，所述板材主体1的上端面固定安装有卡块3，所述卡块3的内缘开设有涨紧槽2，该结构便于安装，并且可实现多块板之间的组合。

工作原理：在生产中将龙骨6安置在特殊的模具中，并对其内部填充秸秆材料，通过多项工序将板材压制成功，最后将金属面层4以及缓冲面层5通过热压的方式压着在秸秆板芯7的外缘，即可完成该节能板材的制造。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。