本实用新型涉及建筑模板领域，尤其涉及一种建筑用铝合金模板系统的承梁结构。
背景技术：
铝合金模板，是指按模数制作设计，铝模板经专用设备挤压后制作而成，由铝面板、支架和连接件三部分系统所组成的具有完整的配套使用的通用配件，能组合拼装成不同尺寸的外型复杂的整体模架，装配化、工业化施工的系统模板，解决了以往传统模板存在的缺陷，大大提高了施工效率。铝模板设计研发及施工应用，是建筑行业一次大的发展。
授权公告号为CN204754186U的中国专利公开了一种建筑模板承梁结构，包括截面为U型的横梁及固定连接在横梁两端的连接支架，连接支架与横梁的U型腔两侧底部固定连接，横梁的两侧和各连接支架的两侧均设有圆孔，横梁和连接支架均为铝合金型材。
其不足之处在于，其中横梁与连接支架固定连接，若连接支架出现损坏，将难于更换，使得横梁无法再继续使用从而降低了横梁的使用寿命。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑用铝合金模板系统的承梁结构，当连接支架出现损坏时，能使得连接支架易于更换从而有效地延长横梁的使用寿命。
本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种建筑用铝合金模板系统的承梁结构，包括横截面呈U型的横梁，所述横梁包括凹槽，所述凹槽的两侧壁上均开设有多个均匀分布的第一通孔，且两侧壁上的第一通孔呈成对设置，所述横梁的两端的于所述凹槽的槽沿上均可拆卸连接有连接支架，所述连接支架的两侧均开设有第二通孔，且两侧的第二通孔呈成对设置；所述凹槽的两侧壁的槽沿上均设置有第一外翻边，所述连接支架包括两连接支腿，所述连接支架远离所述连接支腿的一端的两侧设置有第二外翻边，所述第一外翻边与所述第二外翻边抵接且通过可拆卸的连接装置连接。
实施上述技术方案，将横梁设置为U型结构，保证了横梁能承受一定的载荷的同时有效地减轻重量，两端的连接支架用来连接铝合金模板或者早拆头，且连接支架与横梁通过可拆卸的连接装置连接，使得当连接支架出现损坏时变得易于更换，从而有效地延长横梁的使用寿命。
进一步，所述连接装置包括所述第一外翻边上与所述第二外翻边上配合设置的相互贯通的第一连接孔，所述第一连接孔中穿设有销钉。
实施上述技术方案，当连接支架出现损坏时，从第一连接孔中拔出销钉，使得第一外翻边与第二外翻边脱离抵接关系，连接支架即可从横梁上拆下。连接支架的安装步骤反之，本领域技术人员可依据推导，不再赘述，其结构简单，易于实施。
进一步，所述连接装置包括所述第一外翻边与所述第二外翻边上配合设置的相互贯通的第二连接孔，所述第一外翻边与所述第二外翻边均置于横截面呈U型的卡槽内，所述卡槽的两侧壁上设置有与所述第二连接孔相互贯通的第三连接孔，所述第二连接孔中和所述第三连接孔中同时穿设有销钉。
实施上述技术方案，当连接支架出现损坏时，从第二连接孔以及第三连接孔中拔出销钉，并取出卡槽，使得第一外翻边与第二外翻边脱离抵接关系，连接支架即可从横梁上拆下。连接支架的安装步骤反之，本领域技术人员可依据推导，不再赘述，其结构简单，易于实施。
进一步，所述连接装置包括所述第一外翻边上设置的向所述凹槽的槽底延伸的第一连接板，所述第一连接板上开设有第四连接孔，所述第二外翻边上设置有向所述连接支腿延伸的第二连接板，所述第二连接板上开设有第五连接孔，所述第一连接板与所述第二连接板同时滑动连接在设置有T型槽的连接件内，所述连接件上设置有与所述第四连接孔相互贯通的第六连接孔、与所述第五连接孔相互贯通的第七连接孔，所述第四连接孔中和所述第六连接孔中穿设有销钉，所述第五连接孔中和所述第七连接孔中穿设有销钉。
实施上述技术方案，当连接支架出现损坏时，从第四连接孔和第六连接孔中拔出销钉，以及从第五连接孔和第七连接孔中拔出销钉，并将连接件沿着T型槽滑动使得连接件与第一外翻边以及第二外翻边脱离，然后再使横梁和连接支架脱离抵接关系，连接支架即可从横梁上拆下。连接支架的安装步骤反之，本领域技术人员可依据推导，不再赘述，其结构简单，易于实施。
进一步，所述销钉上开设插接孔，所述插接孔中插设有固定板。
实施上述技术方案，在插接孔中插设固定板可以有效地防止销钉脱落。
进一步，所述凹槽中设置有多个加强肋。
实施上述技术方案，横梁受力不均匀，长期使用后横梁中部可能会出现弯曲，设置加强肋可以有效地减少上述因受力不均导致横梁弯曲的可能性。
进一步，多个所述加强肋在所述凹槽中呈等间距分布设置。
实施上述技术方案，多个加强肋等间距分布在凹槽中可以有效地分散横梁的受力，进一步有效地减少横梁因受力不均导致弯曲的可能性。
进一步，所述加强肋的两侧固定连接有支撑板。
实施上述技术方案，设置支撑板的目的是起到支撑作用，同样是为了分散横梁的受力，以进一步有效地减少横梁因受力不均导致弯曲的可能性。
进一步，所述支撑板呈L型。
实施上述技术方案，L型的支撑板不仅能分散横梁的受力还能给予加强肋一定的支撑作用。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
一、将横梁设置为U型结构，保证了横梁能承受一定的载荷的同时有效地减轻重量，两端的连接支架用来连接铝合金模板或者早拆头，且连接支架与横梁可拆卸连接，使得当连接支架出现损坏时变得易于更换，从而有效地延长横梁的使用寿命;
二、在横梁的凹槽中等间距分布设置多个加强肋，并于加强肋两侧设置呈L型的支撑板，可以有效地分散横梁的受力以有效地减少横梁因受力不均导致弯曲的可能性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型实施例一的结构示意图；
图2是图1中的A部放大图；
图3是本实用新型实施例二的结构示意图；
图4是图3中的B部放大图；
图5是本实用新型实施例三的结构示意图；
图6是图5中的C部放大图。
附图标记：1、横梁；11、凹槽；12、第一通孔；13、第一外翻边；2、连接支架；21、第二通孔；22、连接支腿；23、第二外翻边；3、连接装置；31、第一连接孔；32、销钉；33、插接孔；34、固定板；35、第二连接孔；36、卡槽；361、第三连接孔；37、第一连接板；371、第四连接孔；38、第二连接板；381、第五接孔；39、连接件；391、第六连接孔；392、第七连接孔；4、加强肋；5、支撑板。
具体实施方式
在下面的详细描述中，提出了许多具体细节，以便于对本实用新型的全面理解。但是，对于本领域技术人员来说很明显的是，本实用新型可以在不需要这些具体细节中的一些细节的情况下实施。下面对实施例的描述仅仅是为了通过示出本实用新型的示例来提供对本实用新型的更好地理解。
下面将结合附图，对本实用新型实施例的技术方案进行描述。
实施例一：
如图1和图2所示，一种建筑用铝合金模板系统的承梁结构，包括横截面呈U型的横梁1，横梁1包括凹槽11，凹槽11的两侧壁上均开设有多个均匀分布的第一通孔12，且两侧壁上的第一通孔12呈成对设置，横梁1的两端的于凹槽11的槽沿上均可拆卸连接有连接支架2，连接支架2的两侧均开设有第二通孔21，且两侧的第二通孔21呈成对设置。
将横梁1设置为U型结构，保证了横梁1能承受一定的载荷的同时有效地减轻重量，两端的连接支架2用来连接铝合金模板或者早拆头，且连接支架2与横梁1可拆卸连接，使得当连接支架2出现损坏时变得易于更换，从而有效地延长横梁1的使用寿命。
凹槽11的两侧壁的槽沿上均设置有第一外翻边13，连接支架2包括两连接支腿22，连接支架2远离连接支腿22的一端的两侧设置有第二外翻边23，第一外翻边13与第二外翻边23抵接且通过可拆卸的连接装置3连接。
本实施例中，连接装置3包括第一外翻边13上与第二外翻边23上配合设置的相互贯通的第一连接孔31，第一连接孔31中穿设有销钉32, 销钉32上开设插接孔33，插接孔33中插设有固定板34以防止销钉32脱落。
当连接支架2出现损坏时，从销钉32中拔出固定板34，从第一连接孔31中拔出销钉32，使得第一外翻边13与第二外翻边23脱离抵接关系，连接支架2即可从横梁1上拆下。连接支架2的安装步骤反之，本领域技术人员可依据推导，不再赘述。
如图1所示，横梁1的凹槽11中呈等间距分布设置有多个加强肋4，加强肋4的两侧固定连接有呈L型的支撑板5。
横梁1受力不均匀，长期使用后横梁1中部可能会出现弯曲，等间距分布在凹槽11中的多个加强肋4以及支撑板5可以有效地分散横梁1的受力，减少上述横梁1因受力不均导致弯曲的可能性。
实施例二：
本实施例与其他实施例的区别主要在于：如图3和图4所示，本实施例中，连接装置3包括第一外翻边13与第二外翻边23上配合设置的相互贯通的第二连接孔35，第一外翻边13与第二外翻边23均置于横截面呈U型的卡槽36内，卡槽36的两侧壁上设置有与第二连接孔35相互贯通的第三连接孔361，第二连接孔35中和第三连接孔361中同时穿设有销钉32，销钉32上开设插接孔33，插接孔33中插设有固定板34以防止销钉32脱落。
当连接支架2出现损坏时，从销钉32中拔出固定板34，从第二连接孔35以及第三连接孔361中拔出销钉32，并取出卡槽36，使得第一外翻边13与第二外翻边23脱离抵接关系，连接支架2即可从横梁1上拆下。连接支架2的安装步骤反之，本领域技术人员可依据推导，不再赘述。
实施例三：
本实施例与其他实施例的区别主要在于：如图5和图6所示，本实施例中，连接装置3包括第一外翻边13上设置的向凹槽11的槽底延伸的第一连接板37，第一连接板37上开设有第四连接孔371，第二外翻边23上设置有向连接支腿22延伸的第二连接板38，第二连接板38上开设有第五连接孔381，第一连接板37与第二连接板38同时滑动连接在设置有T型槽的连接件39内，连接件39上设置有与第四连接孔371相互贯通的第六连接孔391、与第五连接孔381相互贯通的第七连接孔392，第四连接孔371中和第六连接孔391中穿设有销钉32，第六连接孔391中和第七连接孔392中穿设有销钉32，销钉32上开设插接孔33，插接孔33中插设有固定板34以防止销钉32脱落。
当连接支架2出现损坏时，从销钉32中拔出固定板34，从第四连接孔371和第六连接孔391中拔出销钉32，以及从第五连接孔381和第七连接孔392中拔出销钉32，并将连接件39沿着T型槽滑动使得连接件39与第一外翻边13和第二外翻边23脱离，然后再使横梁1和连接支架2脱离抵接关系，连接支架2即可从横梁1上拆下。连接支架2的安装步骤反之，本领域技术人员可依据推导，不再赘述。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对实用新型的保护范围进行限制。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型部分实施例，而不是全部实施例。基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型所要保护的范围。
尽管参照上述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域普通技术人员依然可以在不冲突的情况下，不作出创造性劳动对本实用新型各实施例中的特征根据情况相互组合、增删或作其他调整，从而得到不同的、本质未脱离本实用新型的构思的其他技术方案，这些技术方案也同样属于本实用新型所要保护的范围。