一种装配整体式钢筋混凝土带键槽剪力墙结构的制作方法

本实用新型涉及一种装配整体式剪力墙结构，尤其涉及一种装配整体式钢筋混凝土带键槽剪力墙结构。

背景技术：

对于目前国内正在兴起“装配整体式混凝土剪力墙结构”，其墙体钢筋竖向连接多采用“套筒连接”或“约束浆锚连接”方法。该些连接方法均需要进行大量钢筋的连接，不但增加了结构造价，安装过程中由于钢筋定位困难也会对施工人员造成了极大的困扰。

技术实现要素：

鉴于上述现有技术中存在或潜在的不足之处，本实用新型提供了一种无需套筒连接的装配整体式钢筋混凝土带键槽剪力墙结构，能够避免在剪力墙装配施工中采用大量套筒连接，减轻施工负担和降低建造成本。

为实现上述目的，本实用新型的提供了一种装配整体式钢筋混凝土带键槽剪力墙结构，其包括预制墙体和结合于所述预制墙体的竖向两侧的现浇墙体，所述预制墙体的底部设有抗剪槽。

采用上述技术方案，在进行本实用新型的剪力墙结构的竖向拼装时，无需在预制墙体的底部设置大量的钢筋连接节点，减少了套筒连接的数量，减轻了施工负担，加强措施是按抗弯等强原则加大预制墙体两侧现浇边缘构件墙体的配筋量，可以弥补竖向分布钢筋断开造成正截面抗弯承载能力的损失，从而节约材料及预制构件工厂制作费用；在预制墙体的底部设置抗剪槽，抗剪槽在与现浇下层结构连接后，抗剪槽契合与现浇下层结构顶部所形成的抗剪凸楞中，可将预制墙体牢固而稳定地固定在现浇下层结构中，通过抗剪槽的设置可以弥补预制墙体中竖向钢筋断开造成在层间水平接缝处的抗剪能力的降低。本实用新型的实施例中，所述预制墙体的底部设有灌浆盲孔，所述预制墙体的底部设有与所述灌浆盲孔相通的座浆层预留缝隙。

本实用新型的实施例中，所述抗剪槽呈槽口宽于槽底的梯形形状。

本实用新型的实施例中，所述预制墙体的底部设有现浇下层结构，且所述现浇下层结构与所述现浇墙体一体浇筑成型。

本实用新型的实施例中，所述现浇下层结构的顶部形成有与所述抗剪槽相契合的抗剪凸楞。

本实用新型的实施例中，所述预制墙体的内部设有至少由第一竖向筋和第一水平筋连接形成的第一钢筋结构。

本实用新型的实施例中，部分或全部所述第一水平筋的端部延伸出所述预制墙体的竖向侧部，部分或全部所述第一竖向筋向下延伸至所述抗剪槽的两侧槽壁中。

本实用新型的实施例中，所述现浇墙体包括至少由第二竖向筋和第二水平筋连接形成的第二钢筋结构及浇筑于所述第二钢筋结构的混凝土结构，所述第二竖向筋的端部延伸出所述混凝土结构。

本实用新型的实施例中，所述第二水平筋为水平箍筋，箍设于多道所述第二竖向筋上。

本实用新型的实施例中，所述第二竖向筋的直径大于所述第一竖向筋的直径。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例中的装配整体式钢筋混凝土带键槽剪力墙结构的结构示意图。

具体实施方式

以下通过特定的具体实例说明本实用新型的实施方式，本领域技术人员可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点与功效。本实用新型还可以通过另外不同的具体实施方式加以实施或应用，本说明书中的各项细节也可以基于不同观点与应用，在没有背离本实用新型的精神下进行各种修饰或改变。

下面结合附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

参阅图1所示，本实用新型的实施例中提供了一种装配整体式钢筋混凝土带键槽剪力墙结构，其主要由预制墙体11和现浇墙体12两部分组成，其中，预制墙体11的数量为一，现浇墙体12的数量为二，且两个现浇墙体12分别结合于预制墙体11的竖向两侧。在预制墙体11的底部设置有抗剪槽14，在本实施例中，抗剪槽14的数量为多个，且多个抗剪槽14以一定间距间隔布置在预制墙体11的底部，多个抗剪槽14沿预制墙体11的宽度方向间隔布置，而且，抗剪槽14的横截面呈槽口宽于槽底的梯形形状，抗剪槽14的尺寸、间距等采用与现浇剪力墙水平抗剪等效的原则进行设计。

本实用新型实施例中的装配整体式钢筋混凝土带键槽剪力墙结构在安装时，将预制墙体11架设于待安装的位置，在其底部留有现浇下层结构16的预留空间，该现浇下层结构可为下层楼板结构，当现浇下层结构为钢筋混凝土结构时，可将预制墙体11支设在现浇下层结构的钢筋结构上；在定位完成预制墙体11后，在预制墙体11的竖向两侧绑扎现浇墙体12的钢筋结构，然后再一体浇筑预制墙体11底部的现浇下层结构和预制墙体11竖向两侧的现浇墙体12，一体成型现浇下层结构16和现浇墙体12，从而将本实用新型实施例中的剪力墙结构整体结合在现浇下层结构16上，并且，该剪力墙结构的连接无需采用灌浆套筒，操作简便，节省成本。同时，成型的现浇下层结构的顶部形成与预制墙体11底部的抗剪槽14相契合的抗剪凸楞141，通过抗剪槽14与抗剪凸楞141的契合，可提高预制墙体11与现浇下层结构16在层间接缝处的抗剪能力，弥补因规避灌浆套筒的连接而带来的预制墙体与相邻结构之间的层间水平接缝处抗剪能力衰弱的弊端。

采用本实用新型实施例中的上述方案，在进行本实用新型的剪力墙结构的竖向拼装时，无需在预制墙体的底部设置大量的钢筋连接节点，减少了套筒连接的数量，减轻了施工负担，加强措施是按抗弯等强原则加大预制墙体两侧现浇边缘构件墙体的配筋量，可以弥补竖向分布钢筋断开造成正截面抗弯承载能力的损失；在预制墙体的底部设置抗剪槽，抗剪槽在与现浇下层结构连接后，抗剪槽契合与现浇下层结构顶部所形成的抗剪凸楞中，可将预制墙体牢固而稳定地固定在现浇下层结构中，通过抗剪槽的设置可以弥补预制墙体中竖向钢筋断开造成在层间水平接缝处的抗剪能力的降低。

进一步地，如图1所示，在预制墙体11的底部预留有灌浆盲孔13，灌浆盲孔13为预留在预制构件表面、用于注浆的孔洞，该灌浆盲孔13包括竖向开设在预制墙体11的底部的竖向孔洞及贯穿竖向孔洞处的预制墙体的两个小孔，两个小孔上下平行设置，位于下方的小孔作为注浆孔，位于上方的小孔作为出浆孔，使用时，在预制墙体11的底部预留座浆层预留缝隙，该座浆层预留缝隙与预制墙体11底部的灌浆盲孔13相互连通，先向注浆孔中注入浆液，浆液流经竖向孔洞达到预制墙体的底部的座浆层预留缝隙，预制墙体的底部在浆液凝固后被固定，当出浆孔中有浆液流出时，代表注浆完成，此时可停止注浆，如此，利用预制墙体底部的灌浆盲孔便可利用浆液对预制墙体的底部进行固定，无需采用大量钢筋连接。灌浆盲孔在不使用时，一般在其内塞入金属塞子，以防外物进入后封堵洞口。

预制墙体11为钢筋混凝土预制构件，可在工厂制作、现场安装，预制墙体11的内部设有至少由第一竖向筋111和第一水平筋112连接形成的第一钢筋结构，且部分或全部第一水平筋112的端部延伸出预制墙体11的竖向两侧，用于与两侧的现浇墙体12相连结。当预制墙体的顶部需要设置现浇上层结构15，如上层楼板结构时，可将第一钢筋结构的部分或全部第一竖向筋111的顶部延伸出预制墙体11的顶部，将该些延伸钢筋直接浇筑在现浇上层结构15中，以提高预制墙体与现浇上层结构15的结合强度，此处的连结无需钢筋对接，因此也就不需要设置套筒连接，只需将上层板结构的混凝土直接浇筑在延伸钢筋上，无需预留用于搭接上层预制墙体的钢筋接头，操作简便，不会增加任何施工负担。而在预制墙体11的底部，由于无需与下层预制墙体的钢筋接头搭接，便无需在预制墙体11的底部预埋大量的钢筋连接用预埋套筒，只需留置少量，如两个灌浆盲孔即可，操作简便，无需大量钢筋对接施工，节省施工成本，提高施工效率。

现浇墙体12包括至少由第二竖向筋121和第二水平筋122连接形成的第二钢筋结构及浇筑于第二钢筋结构的混凝土结构，较佳地，第二水平筋122为水平箍筋，箍设于多道第二竖向筋121上。其中，第二竖向筋121的两端延伸出所述混凝土结构，用于与上下层结构搭接。该现浇墙体12采用传统的现浇钢筋混凝土墙体的施工方式，施工时，首先绑扎第二钢筋结构，将第二钢筋结构的第二竖向筋与现浇下层结构16顶部或下层剪力墙结构顶部预留的竖向钢筋搭接，然后安装模板结构，再浇筑混凝土。现浇墙体的第二竖向筋的底部可直接搭接在现浇下层结构16的预留竖向钢筋上，操作方便，无需设置套筒连接。现浇墙体12底部预留的第二竖向筋用于连接现浇下层结构16顶部或下层剪力墙结构顶部预留的竖向钢筋，其顶部预留的第二竖向筋则用于连接现浇上层结构15或上层剪力墙结构的竖向钢筋，因此，采用现浇墙体12可与上下层结构之间建立良好且巩固的连结体系，整体性强，抗弯抗剪和承载能力优越。

较佳地，预制墙体11中向外延伸的第一水平筋112的端部可进一步连接于现浇墙体12的第二钢筋结构，以增强预制墙体11与现浇墙体12的结合强度，通过在预制墙体11的两侧各设置现浇墙体12，利用现浇墙体12良好的整体连结性和抗剪承载能力，可提高预制墙体与上下层结构在水平接缝处的抗剪承载能力，弥补因预制墙体在水平接缝处无套筒连接而导致的结构薄弱和抗剪承载能力差的问题，确保结构的安全性。

另外，可通过改善预制墙体和现浇墙体中的钢筋结构的配筋和构造等，进一步加强本实用新型复合剪力墙结构的结构强度和抗剪承载能力。在预制墙体中竖向分布的第一竖向筋采用最小配筋率进行配置并在上下层水平接缝处断开连接，水平接缝处留设20mm座浆层131，通过于预制墙体的底部形成待浇筑座浆料的座浆层预留缝隙，且灌浆盲孔连通于座浆层预留缝隙，在完成向灌浆盲孔中的注浆施工后，便可在预制墙体的底部形成该20mm座浆层131。进一步地，在预制墙体的底部设置有抗剪槽14，在现浇下层结构16的顶部形成与抗剪槽14相契合的抗剪凸楞141，此时，座浆层预留缝隙形成于抗剪槽14与抗剪凸楞141之间，如图1所示，该座浆层预留缝隙沿着抗剪槽14形成连续曲折的绕流结构，座浆层131形成于该绕流结构中，有利于提高预制墙体11与现浇下层结构16的结合强度。

另外，在预制墙体的第一竖向筋采用最小配筋率进行配置并断开连接的前提下，两侧的现浇墙体的第二竖向筋采用大直径钢筋，如16mm～18mm直径钢筋，优选为16mm直径钢筋，并且第二竖向筋的选材和布置采用与现浇剪力墙正截面抗弯等效的原则进行配置，第一竖向筋的钢筋直径小于第二竖向筋的钢筋直径，采用一般直径的钢筋即可。

需要说明的是，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型做任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案的范围内，当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。