本实用新型属于玻璃钢技术领域，具体涉及一种玻璃钢面板固定结构。
背景技术：
玻璃钢，即纤维强化塑料，一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料，称谓为玻璃纤维增强塑料，或称为玻璃钢，不同于钢化玻璃。由于所使用的树脂品种不同，因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。质轻而硬，不导电，性能稳定，机械强度高，回收利用少，耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。玻璃钢学名纤维增强塑料，俗称FRP，即纤维增强复合塑料。根据采用的纤维不同分为玻璃纤维增强复合塑料，碳纤维增强复合塑料，硼纤维增强复合塑料等。它是以玻璃纤维及其制品作为增强材料，以合成树脂作基体材料的一种复合材料。纤维增强复合材料是由增强纤维和基体组成。纤维的直径很小，一般在10μm以下，缺陷较少又较小，断裂应变约为千分之三十以内，是脆性材料，易损伤、断裂和受到腐蚀。基体相对于纤维来说，强度、模量都要低很多，但可以经受住大的应变，往往具有粘弹性和弹塑性，是韧性材料。复合材料的概念是指一种材料不能满足使用要求，需要由两种或两种以上的材料复合在一起，组成另一种能满足人们要求的材料，即复合材料。例如，单一种玻璃纤维，虽然强度很高，但纤维间是松散的。
现有的玻璃钢面板固定结构无法根据玻璃钢的自身情况进行调节，从而导致其在使用时十分不便，且现有的玻璃钢面板固定结构由于其结构较小，从而导致其易出现遗失掉落的问题，为此我们提出一种玻璃钢面板固定结构。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢面板固定结构，以解决上述背景技术中提出现有的玻璃钢面板固定结构无法根据玻璃钢的自身情况进行调节，从而导致其在使用时十分不便，且现有的玻璃钢面板固定结构由于其结构较小，从而导致其易出现遗失掉落的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃钢面板固定结构，包括玻璃钢固定主板，所述玻璃钢固定主板的上表面中间位置处通过凹槽卡合固定连接有玻璃钢固定螺栓，所述玻璃钢固定螺栓的上表面通过粘黏剂粘黏固定连接有总固定吸盘，所述玻璃钢固定螺栓的一端通过螺纹凹槽卡合固定连接有玻璃钢固定螺母，所述玻璃钢固定螺栓的一侧设置有玻璃钢固定片B，所述玻璃钢固定螺栓的另一侧设置有玻璃钢固定片A，所述玻璃钢固定片A和玻璃钢固定片B的上表面均通过焊接固定连接有固定片调节栓，所述固定片调节栓的一端通过螺纹凹槽卡合固定连接有蝶形螺母，所述固定片调节栓的内侧通过焊接固定连接有固定片拉伸弹簧，且固定片拉伸弹簧与玻璃钢固定主板通过焊接固定连接。
优选的，所述玻璃钢固定主板的上表面中间位置处设置有圆形孔洞，且玻璃钢固定主板的上表面两端均设置有矩形凹槽。
优选的，所述固定片调节栓的上端外表面设置有螺纹凹槽。
优选的，所述玻璃钢固定片A的长度等于玻璃钢固定片B的长度。
优选的，所述固定片拉伸弹簧的直径等于玻璃钢固定主板厚度的零度九倍。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
（1）通过设计了安装在玻璃钢固定螺栓两侧的可活动玻璃钢固定片A和玻璃钢固定片B便于固定玻璃钢，解决了现有的玻璃钢面板固定结构无法根据玻璃钢的自身情况进行调节的问题。
（2）通过设计了安装在玻璃钢固定螺栓上表面的总固定吸盘便于固定该装置，解决了现有的玻璃钢面板固定结构由于其结构较小，从而导致其易出现遗失掉落的问题。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖面结构示意图；
图3为本实用新型的玻璃钢固定主板部分俯视结构示意图；
图中：1-蝶形螺母、2-玻璃钢固定螺栓、3-总固定吸盘、4-玻璃钢固定主板、5-固定片调节栓、6-玻璃钢固定片A、7-玻璃钢固定螺母、8-玻璃钢固定片B、9-固定片拉伸弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1、图2和图3，本实用新型提供一种技术方案：一种玻璃钢面板固定结构，包括玻璃钢固定主板4，玻璃钢固定主板4的上表面中间位置处通过凹槽卡合固定连接有玻璃钢固定螺栓2，玻璃钢固定螺栓2的上表面通过粘黏剂粘黏固定连接有总固定吸盘3，玻璃钢固定螺栓2的一端通过螺纹凹槽卡合固定连接有玻璃钢固定螺母7，玻璃钢固定螺栓2的一侧设置有玻璃钢固定片B8，玻璃钢固定螺栓2的另一侧设置有玻璃钢固定片A6，玻璃钢固定片A6和玻璃钢固定片B8的上表面均通过焊接固定连接有固定片调节栓5，固定片调节栓5的一端通过螺纹凹槽卡合固定连接有蝶形螺母1，固定片调节栓5的内侧通过焊接固定连接有固定片拉伸弹簧9，且固定片拉伸弹簧9与玻璃钢固定主板4通过焊接固定连接。
为了便于玻璃钢固定螺栓2和固定片调节栓5插入，本实施例中，优选的，玻璃钢固定主板4的上表面中间位置处设置有圆形孔洞，且玻璃钢固定主板4的上表面两端均设置有矩形凹槽。
为了便于使用蝶形螺母1固定玻璃钢固定片A6，本实施例中，优选的，固定片调节栓5的上端外表面设置有螺纹凹槽。
为了便于固定玻璃钢，本实施例中，优选的，玻璃钢固定片A6的长度等于玻璃钢固定片B8的长度。
为了便于防止固定片拉伸弹簧9卡塞，本实施例中，优选的，固定片拉伸弹簧9的直径等于玻璃钢固定主板4厚度的零度九倍。
本实用新型的工作原理及使用流程：该装置安装完成后，将该装置通过总固定吸盘3固定在便于拿取的位置处，然后正常安装玻璃钢，再通过旋转蝶形螺母1松开玻璃钢固定片A6和玻璃钢固定片B8，然后调节玻璃钢固定片A6和玻璃钢固定片B8的位置，以便于夹紧玻璃钢，然后再拧紧蝶形螺母1，使得玻璃钢固定片A6和玻璃钢固定片B8无法移动，最后旋转玻璃钢固定螺母7固定玻璃钢即可。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。