本实用新型涉及建筑工程技术领域，尤其涉及一种房建工程框架柱模板加固及密封装置。
背景技术：
现有的楼层在建筑一般采用框架式结构来进行设计，由于层高一致，框架柱尺寸会比较统一，所以可以通过做定型模板及加固装置来进行施工，目前框架柱外侧的模板一般为方木，由于方木易吸水弯曲变形，这样会造成框架柱阳角不直，既影响外观，又降低了产品的质量，同时方木会因吸水而导致自身开裂膨胀变形，会损坏，会粘混凝土，而且使用时还需要在方木与框架柱之间涂隔离剂，从而增加了成本和使用寿命比较短，方木也不满足国家绿色施工的号召，为此，我们提出了一种房建工程框架柱模板加固及密封装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种房建工程框架柱模板加固及密封装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种房建工程框架柱模板加固及密封装置，包括两个相互平行的第一固定板，其中一个第一固定板的一侧设有第一滑槽，所述第一滑槽的顶部和底部均设有第二滑槽，两个第二滑槽内均安装有两个相互平行的第一滑块，且同一侧的两个第一滑块为一组，同一组的第一滑块之间共同固定有第二滑块，且第二滑块位于第一滑槽内，两个第二滑块的一侧均固定有第二固定板，所述顶部第二滑槽内的两个第一滑块的上端均设有第二限位孔，且第二限位孔内均贯穿设有限位杆，所述顶部第二滑槽的上端两侧均等间距设有有多个第一限位孔，且限位杆的上端贯穿第一限位孔并延伸至第一固定板的上端，另一个第一固定板的一侧设有移动槽，且移动槽的两端侧壁均贯穿设置，两个第二固定板的一端均贯穿移动槽并延伸至另一个第一固定板的一侧，另一个第一固定板的上端两侧均等间距设有多个第二螺纹通孔，且第二螺纹通孔内均贯穿设有螺栓，且螺栓的下端贯穿第二螺纹通孔并延伸至移动槽内，两个第二固定板的上端均等间距设有多个第一螺纹通孔，且第二螺纹通孔和第一螺纹通孔相对应，所述螺栓的下端贯穿第二螺纹通孔并延伸至第一螺纹通孔内，所述移动槽的一侧两端均转动连接有螺纹杆，且两个螺纹杆的一端均贯穿其中一个第一固定板并延伸第一固定板的一侧，其中一个第一固定板的另一侧转动连接有转轴，且转轴位于两个螺纹杆之间，所述转轴的一侧固定有转盘，所述转轴和两个螺纹杆之间通过传动带转动连接，两个第二固定板之间设有框架柱，所述框架柱的一周均设有模板，且相邻的两个模板之间共同角铁固定连接，所述模板位于两个第二固定板之间。
优选地，其中一个第一固定板上设有两个相互平行的第三螺纹通孔，且第三螺纹通孔内设有内螺纹，且螺纹杆上设有外螺纹，且内螺纹和外螺纹相互螺合。
优选地，所述模板采用PVC材料制成。
优选地，所述第一限位孔的数量为2-4个。
优选地，所述第二固定板的一侧固定有橡胶层。
优选地，所述螺纹杆采用碳素钢制成。
本实用新型中，使用时，将模板通过角铁固定连接后，将模板从第一固定板和第二固定板之间套进去，转动转盘使得转轴转动，从而带动传动带转动，带动两个螺纹杆转动，从而使得两个第一固定板之间的距离变化，贴紧模板，使第二固定板的一端从移动槽插移出，移动第二固定板对模板再次进行夹紧，转动螺栓和插入限位杆进行固定，本实用新型实现了提高产品质量和可循环使用，通过模板、固定板、螺纹杆和传动带的结合，解决了一般使用方木容易出现的吸水变形导致框架的阳角不直和还需要在涂覆隔离剂，使得使用寿命降低，增加成本等问题，而且本结构可循环使用，不容易弯曲变形，符合国家绿色施工的号召，结构简单，方便进行操作，适宜推广。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种房建工程框架柱模板加固及密封装置的正视图；
图2为本实用新型提出的一种房建工程框架柱模板加固及密封装置的俯视图；
图3为本实用新型提出的一种房建工程框架柱模板加固及密封装置的侧视图。
图中：1模板、2转盘、3第一固定板、4螺纹杆、5传动带、6转轴、7螺栓、 8框架柱、9第二固定板、10限位杆、11第一滑块、12第一滑槽、13第二滑块、 14第二滑槽、15第一螺纹通孔、16第一限位孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种房建工程框架柱模板加固及密封装置，包括两个相互平行的第一固定板3，其中一个第一固定板3的一侧设有第一滑槽12，方便移动，第一滑槽12的顶部和底部均设有第二滑槽14，两个第二滑槽14内均安装有两个相互平行的第一滑块11，方便移动，且同一侧的两个第一滑块11为一组，同一组的第一滑块11之间共同固定有第二滑块13，且第二滑块13位于第一滑槽12 内，方便调节第二滑块13的移动，从而调节两个第二滑块13之间的距离，两个第二滑块12的一侧均固定有第二固定板9，顶部第二滑槽14内的两个第一滑块 11的上端均设有第二限位孔，且第二限位孔内均贯穿设有限位杆10，进行限位固定，顶部第二滑槽的上端两侧均等间距设有有多个第一限位孔16，且限位杆 10的上端贯穿第一限位孔16并延伸至第一固定板3的上端，方便固定第一固定板3和第二固定板9，另一个第一固定板3的一侧设有移动槽，且移动槽的两端侧壁均贯穿设置，两个第二固定板9的一端均贯穿移动槽并延伸至另一个第一固定板3的一侧，方便调节两个第一固定板3之间的距离，另一个第一固定板3的上端两侧均等间距设有多个第二螺纹通孔，且第二螺纹通孔内均贯穿设有螺栓7，且螺栓7的下端贯穿第二螺纹通孔并延伸至移动槽内，两个第二固定板9的上端均等间距设有多个第一螺纹通孔15，且第二螺纹通孔和第一螺纹通孔15相对应，螺栓7的下端贯穿第二螺纹通孔并延伸至第一螺纹通孔15内，方便进行再次固定第一固定板3和第二固定板9，移动槽的一侧两端均转动连接有螺纹杆4，且两个螺纹杆4的一端均贯穿其中一个第一固定板3并延伸第一固定板3的一侧，方便转动，其中一个第一固定板3的另一侧转动连接有转轴6，且转轴6位于两个螺纹杆4之间，转轴6的一侧固定有转盘2，转轴6和两个螺纹杆4之间通过传动带5转动连接，转动转轴6使两个螺纹杆4被传动带5带动转动，从而调节两个第一固定板3之间的距离，两个第二固定板9之间设有框架柱8，框架柱8 的一周均设有模板1，且相邻的两个模板1之间共同角铁固定连接，固定模板1，模板1位于两个第二固定板9之间，方便灌浆。
本实用新型中，其中一个第一固定板3上设有两个相互平行的第三螺纹通孔，且第三螺纹通孔内设有内螺纹，且螺纹杆4上设有外螺纹，且内螺纹和外螺纹相互螺合，方便转动，模板1采用PVC材料制成，第一限位孔16的数量为2-4个，第二固定板9的一侧固定有橡胶层，方便贴紧，螺纹杆4采用碳素钢制成，结实耐用。
本实用新型中，使用时，将模板1通过角铁固定连接后，将模板1从第一固定板3和第二固定板9之间套进去，转动转盘2使得转轴6转动，从而带动传动带5转动，带动两个螺纹杆4转动，从而使得两个第一固定板3之间的距离变化，贴紧模板1，使第二固定板9的一端从移动槽插移出，移动第二固定板9对模板 1再次进行夹紧，转动螺栓6和插入限位杆10进行固定。
以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。