一种木-混凝土组合梁抗剪连接件推出试验试件的制作方法

本实用新型涉及土木工程新型结构技术领域，具体涉及一种木-混凝土组合梁抗剪连接件推出试验试件。

背景技术：

发展绿色建筑、促进节能减排，适应“资源节约型、环境友好型”社会发展的需求，同时也是我国“十三五”规划中城镇化和城市发展领域的科技专题之一。我国拥有丰富的林产资源，但是能用于承重部位的工程木材仍然偏少，主要依赖于国外进口，因此，目前在我国建造纯木的现代木结构建筑，其造价往往相对较高。将木材与其他建筑材料进行组合利用，是一个很好的选择，不但能够发挥各自材料的优势，而且能够有效降低工程的成本。木-混凝土组合结构就是其中的一种典型代表。

目前，木-混凝土组合梁抗剪连接件主要有木螺钉、植筋、穿孔金属板、销钉+刻槽组合连接及PBL连接件等。然而，研究结果表明，上述大部分抗剪连接件属于柔性连接件，虽然剪切变形能力好，但其抗剪承载力和刚度有限，使得木与混凝土之间的组合效率并不高；对于抗剪承载力和刚度大的连接件，其制作和施工过程又相对繁琐，而且有些还容易引起混凝土的劈裂破坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术存在的问题，提供一种抗剪连接件推出试验试件，可用于木-混凝土组合结构及桥梁领域包括已有木-混凝土结构的加固改造。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型通过以下技术方案实现：

一种木-混凝土组合梁抗剪连接件推出试验试件，包括木梁、混凝土板、抗剪连接件、锚固件及钢筋网，所述抗剪连接件通过锚固件锚固在木梁上部，所述木梁上部通过支起的模板件铺设有钢筋网，所述钢筋网中的横向钢筋穿过所述抗剪连接件上预留的穿孔，以所述钢筋网和抗剪连接件为骨架在模板件内浇注有所述混凝土板，形成木-混凝土组合梁。

进一步的，所述抗剪连接件至少包括有腹板和底板，所述腹板和底板上预设有穿孔，所述腹板上的穿孔与钢筋网内的横向钢筋穿接配合，所述底板上的穿孔与锚固件穿接锚固配合。

进一步的，所述抗剪连接件为H型钢、T型钢、角钢、槽钢、弯折钢板或FRP工字型材。

进一步的，所述锚固件为木螺钉、自攻螺钉或植筋。

进一步的，所述混凝土板所用混凝土为普通混凝土、再生混凝土、轻质混凝土、自密实混凝土或纤维增强混凝土中的一种或多种。

进一步的，所述木梁的截面形式为矩形、方形或工字型。

进一步的，所述木梁材质为原木、层板胶合木、旋切板胶合木、平行木片胶合木或层叠木片胶合木。

进一步的，所述钢筋网中所采用钢筋为光圆钢筋、螺纹钢筋或纤维增强塑料筋。

本实用新型的有益效果是:

1、采用本实用新型的抗剪连接件，进一步提高了抗剪连接件的抗剪强度和抗剪刚度，进而使得木与混凝土之间的组合效率得到提高，同时本实用新型提供的抗剪连接件属于偏刚性的连接件，具有良好的抗疲劳性能。

2、本实用新型相对于传统的柔性抗剪连接件，降低了连接件的剪切变形，进而减少了木-混凝土组合梁的整体变形，使其组合效率得到提高，结构性能更加优越。另外，本实用新型相提供的抗剪连接件属于偏刚性的抗剪连接件，在抵抗相对滑移的同时，能够有效抑制混凝土板与木梁之间的掀起效应，使得二者能够很好的协同工作。

3、本实用新型提供了一种连接件设计的新思路，拓展了组合结构的应用范围，具有良好的社会效益与转化前景。

附图说明

图1为采用本实用新型提供的弯折钢板抗剪连接件推出试验试件的正立面图；

图2为采用本实用新型提供的弯折钢板抗剪连接件推出试验试件的侧立面图；

图3为采用本实用新型提供的双拼角钢抗剪连接件推出试验试件的正立面图；

图4为采用本实用新型提供的双拼角钢抗剪连接件推出试验试件的侧立面图；

图5为采用本实用新型提供的双拼槽钢抗剪连接件推出试验试件的正立面图；

图6为采用本实用新型提供的双拼槽钢抗剪连接件推出试验试件的侧立面图；

图7为采用本实用新型提供的穿孔倒T型钢抗剪连接件推出试验试件的正立面图；

图8为采用本实用新型提供的穿孔倒T型钢抗剪连接件推出试验试件的侧立面图；

图9为采用本实用新型提供的工字型截面抗剪连接件推出试验试件的正立面图；

图10为采用本实用新型提供的工字型截面抗剪连接件推出试验试件的侧立面图。

图中标号说明：1、抗剪连接件，2、锚固件，3、混凝土板，4、木梁，5、钢筋网。

具体实施方式

下面将参考附图并结合实施例，来详细说明本实用新型。

如图1至图10所示，一种木-混凝土组合梁抗剪连接件推出试验试件，包括木梁4、混凝土板3、抗剪连接件1、锚固件2及钢筋网5，所述抗剪连接件1通过锚固件2锚固在木梁4上部，所述木梁4上部通过支起的模板件铺设有钢筋网5，所述钢筋网5中的横向钢筋穿过所述抗剪连接件1上预留的穿孔，以所述钢筋网5和抗剪连接件1为骨架在模板件内浇注有所述混凝土板3，形成木-混凝土组合梁。

所述抗剪连接件1至少包括有腹板和底板，所述腹板和底板上预设有穿孔，所述腹板上的穿孔与钢筋网5内的横向钢筋穿接配合，所述底板上的穿孔与锚固件2穿接锚固配合。

所述抗剪连接件1为H型钢、T型钢、角钢、槽钢、弯折钢板或FRP工字型材。

所述锚固件2为木螺钉、自攻螺钉或植筋。

所述混凝土板3所用混凝土为普通混凝土、再生混凝土、轻质混凝土、自密实混凝土或纤维增强混凝土中的一种或多种。

所述木梁4的截面形式为矩形、方形或工字型。

所述木梁4材质为原木、层板胶合木、旋切板胶合木、平行木片胶合木或层叠木片胶合木。

所述钢筋网5中所采用钢筋为光圆钢筋、螺纹钢筋或纤维增强塑料筋。

本实用新型在具体施工时，采用如下步骤：

步骤1）在抗剪连接件1的腹板和底板上预先进行穿孔处理；

步骤2）根据设计要求，在抗剪连接件1布置在木梁4对应位置处进行预钻孔；

步骤3）对于采用植筋的锚固件2，需先进行植筋操作，将植筋植入木梁4内部；

步骤4）通过木螺钉、自攻螺钉或植筋将抗剪连接件1锚固在木梁4上部；

步骤5）在木梁4两侧支模板件，并使得模板件的上表面与木梁4的上表面齐高；

步骤6）在模板件内铺设钢筋网5，与抗剪连接件1碰撞部位的横向钢筋穿过抗剪连接件1的腹板上预留的穿孔；

步骤7）最后浇筑混凝土形成混凝土板3，并进行养护，养护好后拆除模板件，最终形成带新型抗剪连接件推出试验试件的木-混凝土组合梁。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。