一种特高压钢电塔连接法兰的制作方法

本实用新型涉及一种电塔法兰辅助装置，尤其是涉及一种特高压钢电塔连接法兰。

背景技术：

电塔法兰由于结构简单、安装方便，在电塔行业内得到了广泛的应用，一般在特高压电塔使用的法兰直径会超过1米属于大型法兰，它是连接电塔和混泥土基础的主要连接装置，电塔的受力主要在电塔法兰上，在实际的使用过程中，由于预加荷载和电塔上部力不能通过连接法兰均匀的传递到下部的预应力混凝土中，外力的作用极容易使法兰结合面因松动而开裂，很大程度上影响了塔架外法兰的适用寿命，而且使塔架的安全性大为降低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有产品的不足，而提供一种特高压钢电塔连接法兰。

本实用新型的一种特高压钢电塔连接法兰，包括法兰底座和对接法兰，所述法兰底座中间设置有凸起的连接法兰圈，连接法兰圈将法兰底座分为外圈法兰和内圈法兰，连接法兰圈和法兰底座的上表面均匀设置有3-6个加强筋板，连接法兰圈的内壁套装有对接法兰，对接法兰下半段侧壁设置有圆形的外连接座，外连接座和连接法兰圈顶部的连接座孔通过螺栓连接，外连接座的外侧设置有垂直向下的纵向连接壁，对接法兰的下端设置有内连接座，所述内连接座和法兰底座的内圈法兰通过螺栓连接，所述法兰底座的外圈法兰上设置有4个防松连接孔，防松连接孔内和锚固螺栓连接，锚固螺栓和法兰底部的混泥土地基连接，锚固螺栓的上端设置有不同方向的螺纹段，和一号螺母通过左旋螺纹连接、和二号螺母通过右旋螺纹连接。

进一步，所述外连接座和连接法兰圈之间设置有密封垫。

进一步，所述纵向连接壁的长度不小于5mm。

本实用新型的有益效果是：1结构合理，易于制造，成本低；2实用性强，安全可靠，增加荷载接触面积，减少法兰断面受力，改善电塔法兰的受力整体性，在正常使用极限荷载情况下，可以减少横截面上拉应力和出现区域，降低施工成本，而且使电塔塔架的安全性能得到提高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中：法兰底座1、放松螺栓孔11、法兰底座连接孔12、对接法兰2、锚固螺栓3、内连接座法兰4、连接法兰圈5、连接座孔51、密封垫6、加强筋板7、内连接座21、外连接座22、纵向连接壁23、一号螺母31、二号螺母32。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

本实用新型的一种特高压钢电塔连接法兰主要由法兰底座1、放松螺栓孔11、法兰底座连接孔12、对接法兰2、锚固螺栓3、内连接座法兰4、连接法兰圈5、连接座孔51、密封垫6、加强筋板7、内连接座21、外连接座22、纵向连接壁23、一号螺母31、二号螺母32组成。

一种特高压钢电塔连接法兰，包括法兰底座1和对接法兰2，所述法兰底座1中间设置有凸起的连接法兰圈5，连接法兰圈5将法兰底座1分为外圈法兰和内圈法兰，连接法兰圈5和法兰底座1的上表面均匀设置有3-6个加强筋板7，连接法兰圈5的内壁套装有对接法兰2，对接法兰2下半段侧壁设置有圆形的外连接座22，外连接座22和连接法兰圈5顶部的连接座孔51通过螺栓连接，外连接座22的外侧设置有垂直向下的纵向连接壁23，对接法兰2的下端设置有内连接座21，所述内连接座21和法兰底座1的内圈法兰通过螺栓连接，所述法兰底座1的外圈法兰上设置有4个防松连接孔，防松连接孔内和锚固螺栓3连接，锚固螺栓3和法兰底部的预应力混凝土地基连接，使得特高压钢电塔连接法兰在使用过程中增加荷载接触面积，减少法兰断面受力，改善特高压钢电塔连接法兰的受力整体性，预加荷载和电塔上部力能通过电塔法兰均匀的传递到下部的预应力混凝土中，防止外力的作用使法兰结合面因松动而开裂，提特高压钢电塔连接法兰的适用寿命，在正常使用极限荷载情况下，可以减少横截面上拉应力和出现区域，降低施工成本，而且使塔架的安全性能得到提高。

锚固螺栓3的上端设置有不同方向的螺纹段，和一号螺母31通过左旋螺纹连接、和二号螺母32通过右旋螺纹连接。所述外连接座22和连接座5之间设置有密封垫6。所述纵向连接壁23的长度不小于5mm。锚固螺栓3安装上下不通螺纹方向螺母可以有效的防止松动并且起到快速定位的作用。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。