装饰PVC复合地板的制作方法

本实用新型属于板材技术领域，具体涉及一种装饰PVC复合地板。

背景技术：

地板无论是家用还是商用，都是属于应用较为广泛且使用面积较大的一类产品，木材类地板价格受制于木材整体行情的影响较大，而以塑代木开发设计的PVC类的地板可以有效避免对于木材的依赖，对于成本的控制可以较为准确，利于推广使用。

在现代家庭或者商用场所的装修过程中，越来越注重地板的装饰效用，特别是与家具的装饰效果的结合效果，因此普通的玉石结构的地板或者木质结构的地板无法实现多图案效果的结合家具的装饰效果。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种装饰PVC复合地板，以解决提高PVC地板的美观装饰性的技术问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种装饰PVC复合地板，包括：地板本体；

所述地板本体包括PVC基板和贴覆于所述PVC基板上的面板层；所述PVC基板的厚度大于面板层的厚度；

所述面板层包括贴合于所述PVC基板上的金属基材层、设于该金属基材层上的花纹图案印刷层，以及位于花纹图案印刷层上的PVC地板革层；以及

所述地板本体包括矩形结构的基体、设于所述基体的第一直角的两侧端面的第一连接部，以及设于所述基体的相对于所述第一直角的第二直角的两侧端面的第二连接部；

每块地板本体的第一连接部适于搭载于相邻的地板本体的第二连接部上。

在本实用新型较佳的实施例中，同一块地板本体的第一连接部与第二连接部错位阶梯设置；以及

所述第一连接部凸出于基体的宽度与所述第二连接部凸出于基体的宽度一致；

所述第一连接部的厚度与第二连接部的厚度之和等于所述地板本体的厚度。

在本实用新型较佳的实施例中，所述第二连接部上端设有凸起的三角形榫舌；以及

所述第一连接部的下端面设有适于与第二连接部的三角形榫舌卡接的凹陷的三角形榫槽。

在本实用新型较佳的实施例中，所述金属基材层与所述PVC基板通过聚氨酯树脂胶黏剂层粘结在一起。

在本实用新型较佳的实施例中，所述PVC基板与所述金属基材层相接的端面为横向的波浪形结构，所述波浪形结构的凹陷处适于填充黏胶。

在本实用新型较佳的实施例中，所述PVC基板的边缘粘结有胶条。

在本实用新型较佳的实施例中，所述PVC基板内部中部设有纤维加强层；

所述纤维加强层包括上支撑层和设于上支撑层底部的下支撑层；上支撑层由纵横交织的纤维构成，下支撑层由若干个均匀分布且底部相互连接的拱形结构构成。

在本实用新型较佳的实施例中，所述纤维加强层厚度为PVC基板厚度的2/5～3/5。

在本实用新型较佳的实施例中，所述上支撑层和下支撑层间设有间距。

在本实用新型较佳的实施例中，所述PVC地板革层的上表面可以为光滑面、哑光面、磨砂面或者条纹面。

本实用新型的有益效果是，本实用新型的装饰PVC复合地板，一方面，设计的面板层包括的金属基材层和花纹图案印刷层，可以使得本实用新型的PVC复合地板呈现丰富多彩的装饰效果，充分满足不同家具的装修风格的搭配。又通过设计的适于搭接的第一连接部和第二连接部，便于对不同的PVC复合地板进行拼装，拼装效率高。

进一步的，通过在PVC基板内部设置的上支撑层和下支撑层构成的纤维加强层能够分散地板收到的压力，使地板受力更为的均衡，大大的提高了地板的抗变形能力，延长地板的使用寿命。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的装饰PVC复合地板的结构示意图；

图2是本实用新型的装饰PVC复合地板的PVC基板的结构示意图；

图3是本实用新型的另一可选实施方式的装饰PVC复合地板的结构示意图。

图中：PVC基板100、基体102、第一连接部103、第二连接部105、上支撑层107、下支撑层108、胶条110、三角形榫舌112、三角形榫槽115、面板层200、金属基材层201、花纹图案印刷层202、PVC地板革层205、聚氨酯树脂胶黏剂层300。

具体实施方式

为使本实用新型实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

如图1所示，本实用新型的一种装饰PVC复合地板，包括：地板本体，该地板本体包括：PVC基板100和贴覆于PVC基板100上的面板层200，PVC基板100的厚度大于面板层200的厚度。

面板层200包括贴合于所述PVC基板上的金属基材层201、设于该金属基材层上的花纹图案印刷层202，以及位于花纹图案印刷层202上的PVC地板革层205。其中，花纹图案印刷层202的下表面可选通过热合贴贴在金属基材层201的上表面。

具体的，金属基材层201的材质包括：不锈钢、铝合金、锡合金或铜合金；金属基材层201包括：金属箔(板)或卷带。

请参阅图2所示，地板本体包括矩形结构的基体102、设于基体102的第一直角的两侧端面的第一连接部103，以及设于基体102的相对于第一直角的第二直角的两侧端面的第二连接部105。每块地板本体的第一连接部103适于搭载于相邻的地板本体的第二连接部105上。其中，第二连接部105用于接触地面或接触地面上的龙骨架。

具体的，本实施例的PVC复合地板在生产过程中，将地板本体置于磨具中，进行切割，从地板本体的侧端切割形成第一连接部103和第二连接部105。由于PVC基板100的厚度大于面板层200的厚度，故此，在切割过程中，第一连接部103和第二连接部105的端面切割面均对应于PVC基板100所在区间。

又具体的，同一块地板本体的第一连接部103与第二连接部105错位阶梯设置；以及第一连接部103凸出于基体102的宽度与第二连接部105凸出于基体102的宽度一致。通过适配搭载的第一连接部103和第二连接部105，用于实现相邻地板本体的之间的紧密相接，提高PVC复合地板整体使用中的稳定性。本实施例设计的不同的PVC复合地板之间采用第一连接部103和第二连接部105的搭接方式，易于操作，使得安装效率高。

为了进一步提高不同的地板本体之间装配的紧密性从而提高装配后使用过程中的整体的稳定性和抗变形性，第二连接部105上端设有凸起的三角形榫舌112；以及第一连接部103的下端面设有适于与第二连接部105的三角形榫舌112卡接的凹陷的三角形榫槽115。具体的，本实施例的第二连接部105上端设有的凸起的三角形榫舌112平行于基体102设置，以及，第一连接部103的下端面设有的凹陷的三角形榫槽115平行于基体102设置。

第一连接部103的厚度与第二连接部105的厚度相同，或，第一连接部103的厚度略小于第二连接部105的厚度。以及，第一连接部103的厚度与第二连接部105的厚度之和等于地板本体的厚度。

可选的，金属基材层200与PVC基板100通过聚氨酯树脂胶黏剂层300粘结在一起。聚氨酯树脂胶黏剂层300具有优异的抗剪切强度和抗冲击特性，并具备优异的柔韧特性。进一步增加了金属基材层200与PVC基板100之间的粘结强度。

请参阅图3所示，还可选的，PVC基板100与金属基材层200相接的端面为横向的波浪形结构，波浪形结构的凹陷处适于填充黏胶。PVC基板100的波浪形表面使得PVC基板100与聚氨酯树脂胶黏剂层300的接触面积变大，粘结强度变大。当声音经过聚氨酯树脂胶黏剂层300和PVC基板100时，声音的能量会在波峰与波谷之间回旋过程中大量消耗，从而达到隔音、吸引的作用。使得本实施例的PVC复合地板还可以应用到隔音、吸音的装饰领域。

还可选的，PVC基板100的边缘粘结有胶条110。胶条110可以在金属基材层200与PVC基板100相覆合时，使得金属基材层200与PVC基板100之间形成间隙，这个间隙内可以注入更多的胶黏剂，并且防止胶黏剂溢出，增加了金属基材层200与PVC基板100之间相复合的粘结强度。在进行金属基材层200与PVC基板100之间的覆合时，先将胶条110粘好，然后向PVC基板100上注胶，由于胶条110围成了一个槽形，使得聚氨酯树脂胶黏剂不易溢出，且可以涂抹更多的胶黏剂，使得金属基材层200与PVC基板100之间充满胶黏剂，从而增强了金属基材层200与PVC基板100之间的粘结强度。

实施例2：

在实施例1的装饰PVC复合地板的基础上，本实施例的装饰PVC复合地板的PVC基板100的内部中部设有纤维加强层，纤维加强层加强了PVC基板100的强度。具体的，纤维加强层包括上支撑层107和设于上支撑层107底部的下支撑层108；上支撑层107由纵横交织的纤维构成，受到压力时，能够将压力分散到四周，同时四周对受力点均提供支撑作用。下支撑层108由若干个均匀分布且底部相互连接的拱形结构构成，抗压性好，能够使压力均匀分散，大大提高抗变形能力，促使PVC基板100具有更长的使用寿命。

可选的，纤维加强层厚度为PVC基板100厚度的2/5～3/5，厚度适中，设置在PVC基板100中部，结合PVC基板100本身的特性，上部受力变形，下部提供缓冲，地板的作用更好的发挥。上支撑层107和下支撑层108间设有间距，便于生产，且其发挥作用时不会相互干涉，效用更好。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，指示方位或位置关系的术语为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，术语“水平”、“竖直”、“悬垂”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之上或之下可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征之上、上方和上面包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征之下、下方和下面包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。