本实用新型涉及屋顶保温结构技术领域，尤其涉及一种屋顶内置式保温结构。
背景技术：
目前普遍使用的钢结构建筑的保温墙体建造工艺主要有：第一种是直接将保温材料放到结构层，使保温和结构层混成一体去实现保温，该工艺由于结构层全是钢材制作，且几乎直接与外墙外侧面和内侧面连接在一起，使得一般的保温材料通常被压缩后直接固定在屋面板和檩条之间，会在檩条和屋面板连接部位形成冷桥；第二种是将保温材料放在外墙结构层外侧面，并在保温层的上面摆放木龙骨，从而形成空气层，当外界的热量通过墙体表层进入到空气层，空气层内的空气受热后就会向上流动将热量带走，起到隔热作用。
为解决第一种建造工艺带来的弊端，一般会选择泡沫玻璃保温板作为保温材料，其以碎玻璃为材料，经过高温熔融后通过离心加工成无机纤维，具有重量轻、导热系数小、吸水率小、不燃烧、不霉变、强度高、耐腐蚀、物理化学性能稳定等优点，是一种新型的环保保温材料，然而现有的施工方法一般是通过水泥泥浆等粘结剂将泡沫玻璃粘合在屋顶的压型钢板上，所以工序复杂、施工周期长、费时费力。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种屋顶内置式保温结构，在保证隔热效果的基础上，大大减少了施工工序，加快了施工进度，使得整个保温层的铺设更加省时省力。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种屋顶内置式保温结构，包括网架，所述网架上方设有屋面板，所述网架与所述屋面板之间设有泡沫玻璃保温层，所述泡沫玻璃保温层的边沿包罩有支撑檩条，所述支撑檩条两侧延伸有等长的第一安装板和第二安装板，所述第一安装板与所述网架相固定，所述第二安装板与所述屋面板相固定。
通过采用上述技术方案，在网架与屋面板之间铺设一层泡沫玻璃保温层，并将泡沫玻璃保温层的边沿用支撑檩条包罩起来，紧接着用螺钉将支撑檩条两侧延伸的第一安装板、第二安装板分别与网架、屋面板相固定，从而不用任何粘结剂即可实现泡沫玻璃保温层的固定，以大幅度加快施工进度，使整个铺设过程更加省时省力。
进一步地，所述泡沫玻璃保温层包括若干首尾顺次相接的泡沫玻璃保温板，相邻所述泡沫玻璃保温板之间夹设有连接檩条，所述连接檩条为Z型且其底边通过螺钉固定在网架上。
通过采用上述技术方案，在相邻泡沫玻璃保温板之间夹设连接檩条，并用螺钉将连接檩条的下边固定在网架上，使得相邻泡沫玻璃保温板间不会发生错动，且其固定方式简单可靠。
进一步地，所述泡沫玻璃保温层和屋面板之间设有预留高度的流通空气层，并且所述屋面板上设有若干通气孔。
通过采用上述技术方案，在泡沫玻璃保温层和屋面板之间预留出有一定空间的流通空气层，并在屋面板上开设若干个通气孔，从而当外界的热量透过屋面板进入流通空气层，会使流通空气层中的空气受热后向上流动将热量由通气孔排出，实现较好的隔热效果。
进一步地，所述通气孔上罩设有防水透气膜，所述防水透气膜为聚酯纺黏针刺非织造布。
通过采用上述技术方案，选用聚酯纺黏针刺非织造布这类高分子防水卷材作为防水透气膜，该材料含有多孔物质，内部可形成分子筛，具有建筑呼吸功能，即透气不透水，可在不影响热量排出的基础上，保证足够的抗渗性能，防止雨天漏水。
进一步地，所述泡沫玻璃保温层上端面设有一层涂料防水层且密封于四周墙面。
通过采用上述技术方案，在泡沫玻璃保温层上端面涂覆一层涂料防水层，使水汽不能通过屋面板进入泡沫玻璃保温层内，而且在屋顶漏水的情况下还能防止水进入泡沫玻璃保温层造成其失效。
进一步地，所述涂料防水层为高聚物改性沥青防结露层。
通过采用上述技术方案，选用高聚物改性沥青防结露层作为涂料防水层，其不仅具有良好的防水性，还能避免流通空气层内的空气冷凝结露，有效保证泡沫玻璃保温层的防潮效果。
进一步地，所述第二安装板与泡沫玻璃保温层之间沿长度方向设有若干个弹性支撑件，所述弹性支撑件上表面与第二安装板底面相抵接，所述弹性支撑件下表面与泡沫玻璃保温层顶面相抵接。
通过采用上述技术方案，在第二安装板与泡沫玻璃保温层之间嵌设若干弹性支撑件，从而由弹性支撑件提供定位支撑作用，使泡沫玻璃保温层整体牢牢固定在支撑檩条上，同时，由于支撑件的自身弹性，在支护过程中能起到更好地防碎防破裂效果。
进一步地，所述弹性支撑件为硫化橡胶，所述硫化橡胶内开设有空腔，所述空腔内设有受力方向垂直于泡沫玻璃保温层的缓冲弹簧。
通过采用上述技术方案，一方面能增大弹性支撑件的整体弹性，即在支护过程中遇到振动能进一步减缓冲力以保护泡沫玻璃保温层，另一方面如果弹性支撑件出现橡胶氧化的情况，缓冲弹簧可保持足够弹性效果，以大幅度延长弹性支撑件的使用寿命。
综上所述，本实用新型具有以下有益效果：
1、通过支撑檩条将泡沫玻璃保温层端部固定在网架与屋面板之间，不用任何粘结剂粘接，可大大加快施工进度，使整个铺设过程更加省时省力；
2、通过在相邻的泡沫玻璃保温板之间装设Z型的连接檩条，使得相邻泡沫玻璃保温板间不会发生错动，其固定方式简单可靠；
3、通过预留出流通空气层，使外界的热量透过屋面板进入流通空气层，随后空气受热向上流动将热量从通气孔带走，具备良好的隔热效果。
附图说明
图1是本实施例一种屋顶内置式保温结构的整体结构示意图；
图2是本实施例一种屋顶内置式保温结构的爆炸结构示意图；
图3是本实施例一种屋顶内置式结构中弹性支撑件的结构示意图。
图中，1、网架；11、屋面板；2、泡沫玻璃保温层；21、支撑檩条；22、第一安装板；23、第二安装板；24、泡沫玻璃保温板；25、连接檩条；3、流通空气层；31、通气孔；32、防水透气膜；33、涂料防水层；4、弹性支撑件；41、空腔；42、缓冲弹簧。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
一种屋顶内置式保温结构，如图1所示，包括网架1，其网架结构中的杆件既为受力杆件，又互为支撑杆件，从而整体性和稳定性好，能协同工作，空间强度大，并且在搭设完网架1后，会在网架1的上方安装屋面板11。
为了避免一般的保温材料通常被压缩后直接固定在屋面板和檩条之间，会在连接部位形成冷桥，因此选用泡沫玻璃材料作为保温层，同时，由于泡沫玻璃材料通过水泥泥浆等粘结剂固定在屋面板11上，会导致施工工序复杂、施工周期长、费时费力的情况出现，为解决这一问题，如图1和图2所示，首先在网架1与屋面板11之间铺设一层泡沫玻璃保温层2，随后将泡沫玻璃保温层2的边沿用支撑檩条21包罩起来，该支撑檩条21的两侧延伸有等长的第一安装板22和第二安装板23，从而用螺钉将第一安装板22与网架1、第二安装板23与屋面板11相固定，即通过支撑檩条21将泡沫玻璃保温层2端部固定在网架1与屋面板11之间，不用任何粘结剂粘接，所以大大加快施工进度，使整个铺设过程更加省时省力。
如图2所示，泡沫玻璃保温层2包括若干个首尾相接的泡沫玻璃保温板24，为了便于泡沫玻璃保温板24顺利平铺，在相邻的泡沫玻璃保温板24之间装设Z型的连接檩条25，从而铺设时，先放置一块泡沫玻璃保温板24，再将连接檩条25的上边与第一块泡沫玻璃保温板24相贴合固定，从而用螺钉将连接檩条25的下边固定在网架1上，紧接着放第二块，按照上述步骤依次装配，使得相邻泡沫玻璃保温板24间不会发生错动，固定方式简单可靠。
如图1所示，使支撑檩条21的实际高度大于泡沫玻璃保温层2的厚度，可在泡沫玻璃保温层2和屋面板11之间预留出有一定空间的流通空气层3，并且在屋面板11上开设若干个通气孔31，当外界的热量透过屋面板11进入流通空气层3，会使流通空气层3中的空气受热后向上流动将热量带走，当热量流动到通气孔31处就可以排到屋外，实现较好的隔热效果。
如图1所示，通气孔31上罩设了防水透气膜32，有建筑呼吸功能，即透气不透水，可在不影响热量排出的基础上，具备足够的抗渗性能，避免出现雨天漏水的现象。在本实用新型此实施例中，选用聚酯纺黏针刺非织造布这类高分子防水卷材作为防水透气膜32，该材料含有多孔物质，内部可形成分子筛，完美实现防水透气功能，且在通气孔31的收口处理简单快捷，渗漏隐患少。
如图2所示，泡沫玻璃保温层2上端面涂覆有一层涂料防水层33并将墙面四周用密封胶密封起来，使水汽不能通过屋面板11进入泡沫玻璃保温层2内，而且在屋顶漏水的情况下还能防止水进入泡沫玻璃保温层2造成其失效。在本实用新型此实施例中，涂料防水层33为高聚物改性防结露层，其不仅具有良好的防水性，还能避免流通空气层3内的空气冷凝结露，有效保证泡沫玻璃保温层2的防潮效果。
如图2所示，第二安装板23与泡沫玻璃保温层2之间设置有若干个弹性支撑件4，该弹性支撑件4沿两者的长度方向嵌设，使弹性支撑件4上表面与第二安装板23底面相抵接，使弹性支撑件4下表面与泡沫玻璃保温层2相抵接，从而由弹性支撑件4提供定位支撑作用，使泡沫玻璃保温层2整体牢牢固定在支撑檩条21上，同时，由于支撑件的自身弹性，在支护过程中能起到更好地防碎防破裂效果。
如图2和图3所示，弹性支撑件4为硫化橡胶，硫化橡胶内开设有空腔41，并在空腔41内放置受力方向垂直于泡沫玻璃保温层2的缓冲弹簧42，从而一方面能增大弹性支撑件4的整体弹性，即在支护过程中遇到振动能进一步减缓冲力以保护泡沫玻璃保温层2，另一方面如果弹性支撑件4出现橡胶氧化的情况，缓冲弹簧42可保持足够弹性效果，以大幅度延长弹性支撑件4的使用寿命。
本屋面内置式保温结构的装配方法：装配首先搭设网架1，然后从端部开始放置第一块泡沫玻璃保温板24，再将连接檩条25的上边与第一块泡沫玻璃保温板24相贴合固定，从而用螺钉将连接檩条25的下边固定在网架1上，紧接着放第二块，按照上述步骤依次装配以铺设完一层泡沫玻璃保温层2，随后将泡沫玻璃保温层2的边沿用支撑檩条21包罩起来，并在第二安装板23与泡沫玻璃保温层2之间嵌设若干弹性支撑件4，最后通过螺钉将支撑檩条21第二安装板23与屋面板11相固定即可，整体施工无需任何粘结剂粘接，所以使整个铺设过程更加省时省力。
本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。