用于直立锁边8彩钢瓦的无导轨连接结构的制作方法

本实用新型涉及一种光伏发电领域，尤其是指一种用于直立锁边彩钢瓦屋顶的无导轨光伏组件的连接结构。

背景技术：

目前，在彩钢瓦屋顶安装光伏电池板的方式，通常是通过开槽或者用螺栓穿透彩钢瓦来固定光伏连接组件，这样难免会破会屋顶的整体性，增大屋顶漏水的隐患。现有光伏电站安装包括在彩钢瓦上安装光伏组件，其安装过程为夹具夹在彩钢瓦上，铺设铝型型材作为导轨，然后将光伏组件固定设置在导轨上，这种安装方式过于繁琐，使用材料多，安装不方便、不牢固，成本高。而且，市面上使用夹具来夹持彩钢瓦的瓦脊，而光伏组件安装在夹具上，这种夹具的两夹臂上都设置有螺孔，利用一螺栓组件(螺栓杆、螺母、垫片等)将两夹臂锁固在一起，仅在两夹壁之间设置螺栓组件固定，螺栓组件长时间使用会出现松脱，连接结构比较不牢固。

有鉴于此，本设计人针对上述彩钢瓦的光伏组件的固定结构设计上未臻完善所导致的诸多缺失及不便，而深入构思，且积极研究改良试做而开发设计出本案。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于直立锁边8彩钢瓦的无导轨连接结构，所述连接结构可将彩钢瓦、光伏组件牢牢固连接在一起。

为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：

一种用于直立锁边8彩钢瓦的无导轨连接结构，所述连接结构包括有夹持彩钢瓦的瓦脊的夹具结构和固定光伏组件的锁紧结构，所述夹具结构包括有底座、夹持于瓦脊左右两侧的左夹臂和右夹臂、螺栓组件；所述底座成型于左夹臂顶端，所述左夹臂为直立边；所述右夹臂由上至下设置有与直立边平行的第一竖板边、包裹瓦脊顶部的第一横板边、包裹瓦脊侧边的第二竖板边和包裹瓦脊底部的第二横板边；所述左夹臂和右夹臂滑动抱合时直立边上部和第一竖板边贴靠在一起，且直立边下部和第一横板边、第二竖板边、第二横板边形成可夹住彩钢瓦瓦脊的瓦脊容置腔，所述左夹臂、所述右夹臂的竖板边开设有第一螺孔，所述螺栓组件锁入第一螺孔并将左夹臂、右夹臂锁紧固定；所述锁紧结构包括有成型于底座上的导轨槽、侧压件和紧固螺栓，所述侧压件由下往上弯折连接有压掣于导轨槽上的第一横板、贴靠于光伏组件侧面的第一竖板、勾扣于光伏组件顶面的第二横板，所述第一横板上开设有第二螺孔，所述紧固螺栓锁入第二螺孔并顶紧导轨槽的槽底。

所述锁紧结构还包括有中压件，所述中压件具有压掣于导轨槽上的第三横板、由第三横板两侧向上延伸且贴靠于光伏组件侧面的第三竖板和由第三竖板顶侧边向外延伸且扣在光伏组件顶面的第四横板，所述第三横板上设置有第三螺孔，所述紧固螺栓锁入第三螺孔并顶紧导轨槽的槽底。

所述导轨槽具有连通的上滑道和下滑道，所述上滑道的滑道宽度大于所述下滑道的滑道宽度，所述上滑道的上开口两侧边分别设置有向上开口中间延伸的凸沿，两凸沿之间的距离与下滑道的滑道宽度一样。

所述底座在所述左夹臂的顶端形成一顶板，所述导轨槽的槽底与顶板平行间隔设置且两者之间设置有连接板；所述顶板的两端部分别向上延伸有与所述导轨槽的侧壁平行的侧板，每一侧板的顶边与导轨槽的凸沿之间连接有上顶板，所述顶板、侧板、上顶板和导轨槽的侧壁围成位于导轨槽两侧的阶梯通槽。

所述左夹臂与底座的连接处侧边形成有滑槽，且所述右夹臂的顶侧形成有于滑槽内滑动的滑块；所述滑槽为圆形滑槽且所述滑槽的槽口小于滑槽的内径，滑块为圆形滑块且所述滑块与右夹臂的连接处厚度小于所述滑块的内径。

所述滑槽的槽口处下侧壁形成勾扣于滑块的下侧壁与右夹臂连接处的倒勾。

所述左夹臂的内侧面下部设置有沿左夹臂长度方向延伸的防滑条，平板边底面设置有沿右夹臂长度方向延伸的防滑条。

所述左夹臂、右夹臂围成的瓦脊容置腔的内侧面设置有防滑凸粒；所述左夹臂、右夹臂与彩钢瓦平面部接触的底面设置有防滑凸粒。

所述防滑凸粒分为锥形凸粒和具有至少两个爪脚的爪脚凸粒，所述爪脚由内至外依次形成一个波谷、一个波峰，且所述爪脚外末端顶掣瓦脊的脊背或彩钢瓦平面部。

所述爪脚凸粒可拆卸式连接于所述左夹臂和右夹臂，所述左夹臂和右夹臂上形成有螺纹孔，所述爪脚凸粒一端形成有可锁入螺纹孔的螺纹部，另一端形成由螺纹部沿圆周分布的爪脚。

采用上述结构后，本实用新型连接结构在安装时，先将所述夹具结构的左夹臂、右夹臂夹持于彩钢瓦的瓦脊上，并螺紧螺栓组件，将夹具结构牢固固定于彩钢瓦上；其中直立边下部和右夹臂上的第一横板边、第二竖板边、第二横板边形成可夹住彩钢瓦瓦脊的瓦脊容置腔，可使夹具结构牢固夹持于彩钢瓦上，结构更简单、更牢固、安装更快速、施工更方便；之后，利用所述侧压件和紧固螺栓将光伏组件固定导轨槽上，实现快速、便捷且牢固安装光伏组件于彩钢瓦上，且夹具结构上成型有导轨槽可省略另设导轨结构，结构更简单，安装快速。

附图说明

图1为本实用新型连接结构的结构示意图；

图2为本实用新型连接结构配合中压件的结构示意图；

图3为本实用新型连接结构的夹具结构的结构示意图；

图4为本实用新型连接结构的爪脚凸粒的结构示意图。

符号说明

夹具结构1 锁紧结构2

底座11 左夹臂12

右夹臂13 螺栓14

滑槽121 第一竖板边133

第一横板边134 第二竖板边135

第二横板边136 滑块131

瓦脊容置腔102 第一螺孔132

导轨槽21 侧压件22

紧固螺栓23 第一横板221

第一竖板222 第二横板223

第二螺孔224 上滑道211

下滑道212 凸沿213

顶板111 连接板112

侧板113 上顶板114

阶梯通槽115 倒勾1211

中压件24 第三横板241

第三竖板242 第四横板243

防滑条16 爪脚凸粒15

爪脚151 波谷152

波峰153 爪脚外末端154

螺纹部155。

具体实施方式

为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。

请参阅图1至图4，本实用新型揭示了一种用于直立锁边8彩钢瓦的无导轨连接结构，所述连接结构包括有夹持彩钢瓦的瓦脊的夹具结构1和固定光伏组件的锁紧结构2，所述夹具结构1包括有底座11、夹持于瓦脊的脊背左右两侧的左夹臂12和右夹臂13、螺栓14；所述底座11成型于左夹臂12顶端，所述左夹臂12为直立边，所述右夹臂13由上至下设置有与直立边平行的第一竖板边133、包裹瓦脊顶部的第一横板边134、包裹瓦脊侧边的第二竖板边135和包裹瓦脊底部的第二横板边136，所述左夹臂12和右夹臂13滑动抱合时上部贴靠在一起且下部形成可夹住彩钢瓦瓦脊的瓦脊容置腔，所述左夹臂 12、右夹臂13的上部开设有第一螺孔132，所述螺栓组件14锁入第一螺孔132并将左夹臂12、右夹臂13锁紧固定；所述锁紧结构2包括有成型于底座11上的导轨槽21、侧压件22和紧固螺栓23，所述侧压件22由下往上弯折连接有压掣于导轨槽21上的第一横板221、贴靠于光伏组件侧面的第一竖板222、勾扣于光伏组件顶面的第二横板223，所述第一横板221上开设有第二螺孔224，所述紧固螺栓23 锁入第二螺孔224并顶紧导轨槽21的槽底。

本实用新型连接结构在安装时，先将所述夹具结构1的左夹臂 12、右夹臂13夹持于彩钢瓦的瓦脊上，并螺紧螺栓组件14，将夹具结构1牢固固定于彩钢瓦上；其中直立边下部和右夹臂13上的第一横板边134、第二竖板边135、第二横板边136形成可夹住彩钢瓦瓦脊的瓦脊容置腔，可使夹具结构1牢固夹持于彩钢瓦上，结构更简单、更牢固、安装更快速、施工更方便；之后，利用所述侧压件22和紧固螺栓23将光伏组件固定导轨槽21上，实现快速、便捷且牢固安装光伏组件于彩钢瓦上，且夹具结构1上成型有导轨槽21可省略另设导轨结构，结构更简单，安装快速。本实用新型的夹具结构用于锁设直立锁边8彩钢瓦屋顶。

本实用新型的所述锁紧结构2还包括有中压件24，所述中压件 24具有压掣于导轨槽上21的第三横板241、由第三横板241两侧向上延伸且贴靠于光伏组件侧面的第三竖板242和由第三竖板242顶侧边向外延伸且扣在光伏组件顶面的第四横板243，所述第三横板241 上设置有第三螺孔，所述紧固螺栓23锁入第三螺孔并顶紧导轨槽21 的槽底；在光伏组件的周缘侧壁的中间位置设置夹具结构1和中压件 24，可进一步将光伏组件牢固固定于彩钢瓦上。

本实用新型的所述导轨槽21具有连通的上滑道211和下滑道 212，所述上滑道211的滑道宽度大于所述下滑道212的滑道宽度，所述上滑道211的上开口两侧边分别设置有向上开口中间延伸的凸沿213，两凸沿213之间的距离与下滑道212的滑道宽度一样；所述上滑道211比较宽，可增加导轨槽21和光伏组件的支撑面积，受力均衡，支撑效果更好；而下滑道212比较窄可限制紧固螺栓23位移，增加连接结构固定光伏组件的牢固性。

本实用新型的所述底座21在所述左夹臂12的顶端形成一顶板 111，所述导轨槽21的槽底与顶板111平行间隔设置且两者之间设置有连接板112；所述顶板111的两端部分别向上延伸有与所述导轨槽 21的侧壁平行的侧板113，每一侧板113的顶边与导轨槽21的凸沿213之间连接有上顶板114，所述顶板111、连接板112、侧板113、上顶板114和导轨槽21的侧壁围成位于导轨槽21两侧的阶梯通槽115；所述顶板111、连接板112和阶梯通槽115都可增加导轨槽21 的结构强度，导轨槽21的支撑效果更好。

本实用新型的所述左夹臂12顶侧形成有滑槽121，所述右夹臂 13的顶侧形成有于滑槽121内滑动的滑块131；不仅所述左夹臂12 和右夹臂13利于滑槽121和滑块131配合结构将两者连接在一起，而且可限制左夹臂12、右夹臂13左右方向位置结构，并且利用螺栓组件14锁设方向可限制前后、上下位置关系，连接结构更简单、更牢固；即可快速、简单地将夹具结构1固定于彩钢瓦上，施工方便；所述滑槽121为圆形滑槽且所述滑槽121的槽口小于滑槽121的内径，滑块131为圆形滑块且所述滑块131与右夹臂13的连接处厚度小于所述滑块131的内径，将滑块131插置于滑槽121内时，避免滑块131从滑槽121的槽口位置脱出滑槽121，限制滑块131只能沿滑槽121延伸方向滑动，操作更方便。

本实用新型的所述滑槽121的槽口处下侧壁形成勾扣于滑块131 的下侧壁与右夹臂13连接处的倒勾，可进一步将左夹臂12、右夹臂 13相互配合更紧密且连接更牢固。

本实用新型的所述左夹臂12的内侧面下部设置有沿左夹臂12长度方向延伸的防滑条16,防滑条16可使得左夹臂12、右夹臂13和彩钢瓦的连接结构更牢固。

本实用新型的所述导轨槽21内形成有一供紧固螺栓23锁入的螺孔座，限制了紧固螺栓23在导轨槽21内的位置，避免时间久了紧固螺栓23发生位移而造成光伏组件的固定结构不稳固。

请参阅图4，本实用新型的所述左夹臂12、右夹臂13围成的瓦脊容置腔102的内侧面设置有防滑凸粒；所述左夹臂12、右夹臂13 与彩钢瓦平面部接触的底面设置有防滑凸粒；防滑凸粒可使得左夹臂 12、右夹臂13和彩钢瓦的连接结构更牢固。

本实用新型的所述防滑凸粒分为锥形凸粒和具有至少两个爪脚 151的爪脚凸粒15，所述爪脚151由内至外依次形成一个波谷152、一个波峰153，且所述爪脚外末端154顶掣瓦脊的脊背或彩钢瓦平面部；所述锥形凸粒具有一个防滑接触点且防滑接触点朝向彩钢瓦上，防滑效果好；所述爪脚凸粒15具有三个防滑接触点，三个防滑接触点分别是波谷152的谷底、波峰153的峰顶和爪脚外末端154；其中波谷152的谷底和爪脚外末端154朝向彩钢瓦，而波峰153的峰顶朝向左夹臂12、右夹臂13，防滑效果好。

本实用新型的所述爪脚凸粒15可拆卸式连接于所述左夹臂12和右夹臂13，所述左夹臂12和右夹臂13上形成有螺纹孔，所述爪脚凸粒15一端形成有可锁入螺纹孔的螺纹部155，另一端形成由螺纹部155沿圆周分布的爪脚151；每增加一个所述爪脚151圆周连接于螺纹部155，即可增加防滑效果；所述爪脚凸粒15是可拆卸式连接的，即可按实际需要来布置爪脚凸粒15的位置和数量，实用性更好。

本实用新型的所述爪脚151的截面为圆形，所述爪脚外末端154 形成球形圆头。

上述实施例和附图并非限定本实用新型的产品形态和式样，任何所属技术领域的普通技术人员对其所做的适当变化或修饰，皆应视为不脱离本实用新型的专利范畴。