自由扣地板的制作方法

本实用新型涉及木地板技术领域，尤其是一种自由扣地板。

背景技术：

拚装式木地板的基本结构相近，榫卯结构也是其中一种，如专利公告号为CN202644923U的一种地板榫卯锁紧结构，采用地暖时可为单独地板主体，没有地暖时为地板主体和弹性地板载体的复合结构，在拼接的地板主体的一边及一端加工有呈弧形延展平底外凸的高低平衡榫，在其下方平底尾端有向内偏上弯指形内凹的高低平衡四边锁紧卯，另一块与之拼接地板主体一边及一端加工有形状匹配的高低平衡卯、高低平衡四边锁紧榫。这种结构主要用来在不平地面地板拼装时矫正高低差。又如专利公告号为CN103485512B设计的一种实木地板，包括至少一块用于限制承板和插板上下移动的限位板，承板和插板上设有与限位板相适配的限位槽，通过设置限位槽和与限位槽相适配的限位板，承板与插板拼接后，将限位板插入限位槽内，通过限位槽与限位板配合实现限制承板与插板上下移动的作用。再如专利公告号为CN103866952B，一种实木地板，其每个侧边上的端头均下压0.5mm形成25～35度倒角，且实木地板的每个端面开设有一横槽，两个实木地板对拼后，两个实木地板的横槽相对并相通形成收容槽，收容槽内能收容一个与收容槽同形状的锁条，锁条通过同时收容在对拼的两个实木地板中而使相应两个实木地板以内卡无公舌方式实现自锁。从所周知，地板在使用过程中因气温变化会产生热胀冷缩，现有的这些榫卯结构由于连接的两块板之间榫卯对接均为单一凹凸衔扣，而且是强固定连接；因此，在冷缩过程中对接两板之间会出现较大的缝隙，这些缝隙随着时间的推移会被尘埃杂物填充，造成热胀时两板之间的“活动”尺寸变小，从而使变形量向上或向下挤压，即拱起或下沉；而强固定连接在热胀过程中会产生巨大的拉力，时间一久，就会使连接部位松动或硬变形，从而造成地板永久性的损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决上述问题，提供一种板-板厚度之间通过多个凹凸榫槽配合，上平面顶部具有无缝封头，在热胀冷缩过程中具有自我抑制自我调节的自由扣地板。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：一种自由扣地板，包括具有上、下两个平行面的长方形板体，以及位于长度方向两端、宽度方向两边以相互扣合方式互配的榫槽配合体，其特征是在宽度方向两边的榫槽配合体上，其中一边从上而下分别设有上缺让、第一榫头、第一扣槽以及位于最下面的第二榫头；另一边从上至下分别设有与上缺让配合的封头，与第一榫头配合的上扣槽，与第一扣槽配合的中榫头，以及与第二榫头配合的下缺让；所述上缺让、封头的厚度≤1/6板体厚度。

前述的自由扣地板中，作为优选，所述榫槽配合体上的槽底平面上设有若干片磁条，榫头顶面设有与槽底磁条配合的磁条，所述两部位磁条同极相对。通过磁条的相互作用实现区域整体地板的平衡、自我调节。

前述的自由扣地板中，作为优选，所述的榫槽配合体中的榫头厚度和槽宽间隙配合。间隙配合提供板-板之间的自由度。

前述的自由扣地板中，作为优选，所述上扣槽底部设有若干片磁条，第一榫头上设有与上扣槽上对应的磁条，所述对应的磁条同极相对。磁条分布多种方式中的一种。

前述的自由扣地板中，作为优选，所述的第一扣槽底部设有若干片磁条，中榫头上设有与第一扣槽上对应的磁条，所述对应的磁条同极相对。

前述的自由扣地板中，作为优选，所述上扣槽底部设有若干片磁条，第一榫头上设有与上扣槽上对应的磁条；下缺让底部设有若干片磁条，第二榫头顶面上设有与下缺让上的磁条一一对应的磁条，所述对应的磁条同极相对。

前述的自由扣地板中，作为优选，所述的封头顶部设有下倾角度≤45度的斜切角。进一步减小了板-板之间的缝隙深度。

前述的自由扣地板中，作为优选，所述的磁条包括两极板，在两极板上设有与两极板垂直布置的止退钉，所述止退钉为锥体结构，锥体表面设有倒棘，且沿止退钉中心轴线设有弹性槽。

前述的自由扣地板中，作为优选，所述的长方形板体长度方向两端设有相互配合的榫槽结构，其中包括与上扣槽相通的扣槽，且扣槽朝上平面方向的厚度部分具有内倾角。降低板-板之间长度方向安装的配合难度。

本技术方案以长方形板体为基础，在其长度方向两端、宽度方向两边均以相互扣合方式的榫槽结构配合，由于宽度尺寸较小，安装时也会特意错位安装，所以本方案以长度方向为主要设计对象，对存在的问题提出解决方案：

一是在板体部位设置上缺让和封头，两者以一种自由活动方式配合，其厚度≤1/6板体厚度，在实际制作时，约2、3mm左右，当使用过程中发生热胀冷缩时，封头会沿上缺让表面“移动”，这种移动量虽然较小，但无论怎么变化，裸露在外的只有上缺让的部分表面，2、3mm深度空间内的杂物很容易被清理，也就是说，不会出现深长缝隙，避免尘埃杂物堆积于此。

二是板-板之间的榫卯组合，利用有限的厚度设置合理的双榫双槽，不仅制造了板-板之间更大的接触面，而且使板-板装配精度大幅度提升。

三是利用榫槽布置磁条，所有的磁条在相互配合时同极相对，即两者之间存在一种推力，这种推力在热胀冷缩过程中自我调节、自我抑制，使位于同一区域的地板相互吸收和利用变化量，不仅保证了地板的平整性，而且在安装、拆卸、维护过程中充分保持一块地板的独立性。

四是磁条的设计，本方案中磁条的大小根据单块地板的重量进行量化，获得一种应对缓慢的热胀冷缩变化量的“推力”；磁条采用厚度1mm左右的板状结构，在安装磁条时有多种选择方式，如在生产流水线上在固定磁条部位压出沉槽，把磁条粘附其沉槽内；本方案特别设计一种具有止退钉的磁条，可以满足生产流水线的一次性压入安装工艺，而且是一次性完成，压入之后和地板板体融为一体。

本实用新型的有益效果是：减小板-板之间的可见安装缝隙，避免尘埃杂物进入榫槽配合面，提高地板使用寿命；增加了板-板之间的有效配合面积，大大提高了安装后的稳定性和整体地板精度；提供了一种板-板之间自我调整、自行抑制应对热胀冷缩所产生变量的处理方法，保证同一区域安装后的地板统一性、稳定性和可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的板体宽度方向结构示意图。

图2是图1的M处局部放大示图。

图3是图1的N处局部放大示图。

图4是本实用新型一种装配使用状态结构示图。

图5是本实用新型的板体长度厚度方向结构示图。

图6是图5的P处局部放大示图。

图7是本实用新型的一种磁条装配结构示图。

图8是图7的D向结构示图。

图9是本实用新型的一种磁条结构示意图。

图中：1.板体，100.上平面，200.下平面，2.第二榫头，3.第一扣槽，4.第一榫头，5.上缺让，6.下缺让，7.中榫头，8.上扣槽，9.封头，10.斜切角，11.减震角，12.缓冲条，13.磁条，131.倒棘，132.弹性槽。

A、内倾角。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

参见图1，本实施例一种自由扣地板，包括具有上平面100、下平面200两个平行面的长方形条状板体1，在板体1长度方向两端、宽度方向两边均设有以相互扣合方式互配的榫槽配合体，所有榫槽配合体中的榫头厚度和槽宽均为间隙配合。

其中一边从上而下分别设有上缺让5、第一榫头4、第一扣槽3以及位于最下面的第二榫头2，如图2所示。另一边从上至下分别设有与上缺让5厚度相等的封头9，与第一榫头4配合的上扣槽8，与第一扣槽3配合的中榫头7，以及与第二榫头2配合的下缺让6，如图3、图4所示。

上缺让5、封头9的厚度小于1/6板体1厚度，且封头9顶部设有下倾角度为30度的斜切角10，封头9顶面上设有缓冲条12，如图7、图8所示。

长方形板体1长度方向两端同样设有相互配合的榫槽结构，其中包括与上扣槽8相通的扣槽，与中榫头7连体的榫条，且所述扣槽朝上平面100方向的厚度部分具有一个15度角的内倾角A，参见图6。

在榫槽配合体上的槽底平面上设有两片磁条13，在榫头顶面设有与槽底磁条配合的磁条13，两部位的磁条13同极相对。

磁条13配置方式实施例一，上部单槽配置：在上扣槽8底部设有两片磁条13，如图5所示，第一榫头4上设有与上扣槽8上对应的磁条13，两个对应的磁条13同极相对，即配合时S极对S极，N极对N极。

磁条13配置方式实施例二，中部单槽配置：在第一扣槽3底部设有两片磁条13，在中榫头7上设有与第一扣槽3上对应的两个磁条13，所述对应的两个磁条同极相对，即配合时S极对S极，N极对N极。

磁条13配置方式实施例三，上、下槽配置：在上扣槽8底部设有两片磁条13，在第一榫头4上设有与上扣槽8上对应的两个磁条13；在下缺让6底部设有两片磁条13，在第二榫头2顶面上设有与下缺让6上的磁条13一一对应的磁条13，所述一一对应的磁条13同极相对，即保证配合时S极对S极，N极对N极。

磁条13结构如图9所示，包括N-S两极板，在两极板一侧平面中间部位设有与两极板垂直布置的止退钉，止退钉为锥体结构，锥体表面设有倒棘131，且沿止退钉中心轴线设有弹性槽132。磁条13安装时，通过压力装置在板体1固定位置压入，使磁条13和板体合为一体。

另外，在下缺让6底部角位以去除角体方式获得一个减震角11。

使用时，本自由扣地板与普通地板安装方法相同。在使用过程中，遇到热胀冷缩时，板-板之间在磁条13作用下一一相互制约，自我调节缝隙，如图4中a尺寸，而所见缝隙深度只有b尺寸；而封头9始终位于上缺让5上表面，无论在什么状况下，缝隙深度只是封头9的厚度而已，加上斜切角10的设置，不仅使美观度大幅上升，而且缝隙深度更显浅小，清扫、清理、维护更加方便。

上述实施例是对本实用新型的说明，不是对本实用新型的限定，任何对本实用新型的简单变换后的结构、方法等均属于本实用新型的保护范围。