一种高度可调的布料机用拉纹机构的制作方法

本实用新型涉及一种拉条纹机构，具体为一种高度可调的布料机用拉纹机构。

背景技术：

预制楼梯在生产过程中，需要先后经过搭模、布料机布料对模具进行填、楼梯踏步拉条纹，干燥成型、拆模等步骤；现有针对楼梯踏步拉条纹的步骤大多是通过人工进行的，人工拉纹劳动强度大，效率低，拉纹效果不理想，且影响生产进度。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种高度可调的布料机用拉纹机构，结构简单，在布料完成后可以实现自动化拉纹，提高了生产效率，降低了人力成本。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：它包括焊接在布料机本体侧面的第一支撑块和第二支撑块，第一支撑块与第二支撑块之间连接有导向杆，导向杆上安装有升降板，升降板与第二电动推拉杆的伸出端连接；升降板下端的左右两侧均设置有连接架；连接架的底部均设置有支架，左右两个支架之间连接第一连接杆，第一连接杆的左右两端均安装有V字架，V字架包括第一连接片和第二连接片，第一连接杆设置在第一连接片与第二连接片的连接处，左右两个第二连接片之间连接有第二连接杆，第二连接杆上均匀分布有多个拉纹片，左右连接架之间设置有安装架，安装架上铰接有第一电动推拉杆，第一电动推拉杆的伸出端与第一连接片连接。

进一步的，拉纹片为不锈钢薄片。

进一步的，拉纹片的底部设置有倾斜边。

进一步的，拉纹片之间等距设置。

本实用新型的有益效果：本实用新型提供了一种高度可调的布料机用拉纹机构，结构简单，在布料完成后可以实现自动化拉纹，拉纹效果好，取代了传统的人工操作，提高了生产效率，降低了人力成本。

第二电动推拉杆的设置，能够对拉纹片进行上下升降，实现拉纹片高度的调节，满足了对不同厚度的预制楼梯表面进行拉纹的需求，同时方便了拉纹片的收纳。

第一电动推拉杆的设置，能够对拉纹片的上下高度进行调节，从而实现所拉条纹深度的控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中拉纹片分布在第二连接杆上的结构示意图。

图3为本实用新型中V字架的结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、布料机本体；2、安装架；3、第一电动推拉杆；4、第一连接杆；5、拉纹片；6、第二连接杆；7、V字架；8、支架；9、第一支撑块；10、第二支撑块；11、导向杆；12、升降板；13、第二电动推拉杆；14、连接架；501、倾斜边；701、第一连接片；702、第二连接片。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-图3所示，本实用新型的具体结构为：它包括焊接在布料机本体1侧面的第一支撑块9和第二支撑块10，第一支撑块9与第二支撑块10之间连接有导向杆11，导向杆11上安装有升降板12，升降板12与第二电动推拉杆13的伸出端连接；升降板12下端的左右两侧均设置有连接架14；连接架14的底部均设置有支架8，左右两个支架8之间连接第一连接杆4，第一连接杆4的左右两端均安装有V字架7，V字架7包括第一连接片701和第二连接片702，第一连接杆4设置在第一连接片701与第二连接片702的连接处，左右两个第二连接片702之间连接有第二连接杆6，第二连接杆6上均匀分布有多个拉纹片5，左右连接架14之间设置有安装架2，安装架2上铰接有第一电动推拉杆3，第一电动推拉杆3的伸出端与第一连接片701连接。

优选的，拉纹片5为不锈钢薄片。

优选的，拉纹片5的底部设置有倾斜边501。

优选的，拉纹片5之间等距设置。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。