本实用新型属于装饰工程技术领域，具体涉及一种建筑装饰工程用多角度墙体加工装置。
背景技术：
装饰工程是指房屋建筑施工中包括抹灰、油漆、刷浆、玻璃、裱糊、饰面、罩面板和花饰等工艺的工程，它是房屋建筑施工的最后一个施工过程，其具体内容包括内外墙面和顶棚的的抹灰，内外墙饰面和镶面、楼地面的饰面、房屋立面花饰的安装、门窗等木制品和金属品的油漆刷浆等。
目前，在装饰工程施工中，多处施工需要经行钻孔作业，在现有的钻孔作业中，大多是人工钻孔，在一些较高的位置上或者在一些楼梯上钻孔时，通常施工人员将钻孔装置举过头顶，进行钻孔作业，此时钻孔较为费力，且工作效率低，人工钻孔费时费力，现需要一种在高处钻孔作业时，可代替人工钻孔的装置，来解决这一技术问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种建筑装饰工程用多角度墙体加工装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑装饰工程用多角度墙体加工装置，包括装置本体、第一固定板、承载板、第一固定套、连接杆和丝杆，所述装置本体至少包括滑动机构、固定机构和支撑组件，所述固定机构为方型结构，所述固定机构包括四组连接板焊接而成，所述连接板为长方形结构，所述固定机构上的两组连接板开设有第三螺纹孔，所述第三螺纹孔共对称设置有四组，所述固定机构内侧横向安装有两组固定杆，所述固定杆为圆柱体结构，且固定杆两端延伸出连接板外端，且通过第三螺纹孔螺纹连接在连接板上。
优选的，所述滑动机构至少包括第一支撑杆，所述滑动机构包括多组连接杆焊接成型的方型框架结构，所述连接杆焊接成型的框架四角下端均固定焊接有四组第一支撑杆，四组所述第一支撑杆下端固定焊接有第一固定套，所述第一固定套为内侧中空圆柱体套管结构，所述第一固定套套设在固定杆外端，所述滑动机构通过第一固定套滑动连接在固定机构上端。
优选的，所述承载板为方型板状结构，所述承载板的四角设置有第二支撑杆，所述第二支撑杆竖直焊接在承载板底端的端面上，所述第二支撑杆底端固定焊接有第二固定套，所述第二固定套为内侧中空圆柱体套管结构，所述第二固定套套设在连接杆外端，所述承载板通过第二固定套滑动连接在滑动机构上端。
优选的，所述承载板上端设置有第二固定板，所述第二固定板为方型板状结构，且第二固定板与承载板之间设置有第一驱动电机，所述第二固定板上居中开设有连接孔，所述连接孔内侧竖直设置有丝杆，所述丝杆外壁上设置有外螺纹，所述丝杆的底端穿过连接孔连接在第一驱动电机的输出轴上，所述丝杆通过第一驱动电机驱动控制。
优选的，所述第一固定板为长方型板状结构，所述第一固定板的右端开设有第一螺纹孔，所述第一固定板通过第一螺纹孔螺纹连接在丝杆上，所述第一固定板左侧上端面上设置有钻孔装置，所述钻孔装置为方箱型结构，且钻孔装置内侧开设有腔室，所述腔室内侧放置有第二驱动电机，所述第二驱动电机的输出轴上连接有钻头，所述钻头一端连接第二驱动电机，另一端延伸出钻孔装置的外侧。
优选的，所述支撑组件至少包括外板和内板，且外板顶端固定焊接在固定机构下端，所述外板和内板均为方型板状结构，所述外板内侧开设有滑槽，所述内板的外壁延伸进滑槽内侧，且与外板的内壁贴合，所述内板与外板滑动连接。
优选的，所述外板和内板上均开设有第二螺纹孔，所述第二螺纹孔内侧设置有连接螺栓，所述连接螺栓纵向穿过第二螺纹孔连接外板和内板，所述外板和内板通过螺纹连接。
优选的，所述滑动机构包括连接杆焊接成型的方型框架结构的四角均设置有角度，且角度为九十度。
本实用新型的技术效果和优点：该建筑装饰工程用多角度墙体加工装置，固定机构内侧设置了两组固定杆，滑动机构底端固定设置有第一固定套，第一固定套套设在固定杆外端，滑动机构通过第一固定套可以调节钻孔装置的横向位置，方便钻头对于墙面的横向钻挖，承载板底端设置的第二固定套套设在滑动机构的连接杆外端，可以调节钻孔装置纵向位置，方便调节钻头钻挖的深浅，通过第一驱动电机带动丝杆旋转，可以使第一固定板上升或者下降，从而调节钻孔装置的高低位置，装置本体底端的支撑组件包括外板和内板，在楼梯或者地面不平的地方使用装置本体时，外板和内板可伸缩设计，可调节外板和内板的长度，通过连接螺栓和第二螺纹孔连接固定外板和内板，操作简单，使用方便，滑动机构包括连接杆焊接成型的方型框架结构的四角均设置有九十度角，防止承载板滑落，减少损伤，该建筑装饰工程用多角度墙体加工装置，结构合理，使用方便，具有实用性高，能节约人力和时间等特点，可广泛使用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的固定机构结构示意图；
图3为本实用新型的滑动机构结构示意图；
图4为本实用新型的钻孔装置结构示意图；
图5为本实用新型的支撑组件结构示意图；
图6为本实用新型的图1中A处放大图。
图中：1装置本体、2滑动机构、3固定机构、4连接螺栓、5支撑组件、6钻孔装置、7第一固定板、8丝杆、9外螺纹、10第一螺纹孔、11连接孔、12第二固定板、13第一驱动电机、14承载板、15固定杆、16第三螺纹孔、17连接板、18连接杆、19第一支撑杆、20第一固定套、21钻头、22外板、23腔室、24第二驱动电机、25第二螺纹孔、26滑槽、27内板、28第二支撑杆、29第二固定套。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-6所示的一种建筑装饰工程用多角度墙体加工装置，
具体的，包括装置本体1、第一固定板7、承载板14、第一固定套20、连接杆18和丝杆8，所述装置本体1至少包括滑动机构2、固定机构3和支撑组件5，所述固定机构3为方型结构，所述固定机构3包括四组连接板17焊接而成，所述连接板17为长方形结构，所述固定机构3上的两组连接板17开设有第三螺纹孔16，所述第三螺纹孔16共对称设置有四组，所述固定机构3内侧横向安装有两组固定杆15，所述固定杆15为圆柱体结构，且固定杆15两端延伸出连接板17外端，且通过第三螺纹孔16螺纹连接在连接板17上。
具体的，所述滑动机构2至少包括第一支撑杆19，所述滑动机构2包括多组连接杆18焊接成型的方型框架结构，所述连接杆18焊接成型的框架四角下端均固定焊接有四组第一支撑杆19，四组所述第一支撑杆19下端固定焊接有第一固定套20，所述第一固定套20为内侧中空圆柱体套管结构，所述第一固定套20套设在固定杆15外端，所述滑动机构2通过第一固定套20滑动连接在固定机构3上端。
具体的，所述承载板14为方型板状结构，所述承载板14的四角设置有第二支撑杆28，所述第二支撑杆28竖直焊接在承载板14底端的端面上，所述第二支撑杆28底端固定焊接有第二固定套29，所述第二固定套29为内侧中空圆柱体套管结构，所述第二固定套29套设在连接杆18外端，所述承载板14通过第二固定套29滑动连接在滑动机构2上端。
具体的，所述承载板14上端设置有第二固定板12，所述第二固定板12为方型板状结构，且第二固定板12与承载板14之间设置有第一驱动电机13，所述第二固定板12上居中开设有连接孔11，所述连接孔11内侧竖直设置有丝杆8，所述丝杆8外壁上设置有外螺纹9，所述丝杆8的底端穿过连接孔11连接在第一驱动电机13的输出轴上，所述丝杆8通过第一驱动电机13驱动控制。
具体的，所述第一固定板7为长方型板状结构，所述第一固定板7的右端开设有第一螺纹孔10，所述第一固定板7通过第一螺纹孔10螺纹连接在丝杆8上，所述第一固定板7左侧上端面上设置有钻孔装置6，所述钻孔装置6为方箱型结构，且钻孔装置6内侧开设有腔室23，所述腔室23内侧放置有第二驱动电机24，所述第二驱动电机24的输出轴上连接有钻头21，所述钻头21一端连接第二驱动电机24，另一端延伸出钻孔装置6的外侧。
具体的，所述支撑组件5至少包括外板22和内板27，且外板22顶端固定焊接在固定机构3下端，所述外板22和内板27均为方型板状结构，所述外板22内侧开设有滑槽26，所述内板27的外壁延伸进滑槽26内侧，且与外板22的内壁贴合，所述内板27与外板22滑动连接。
具体的，所述外板22和内板27上均开设有第二螺纹孔25，所述第二螺纹孔25内侧设置有连接螺栓4，所述连接螺栓4纵向穿过第二螺纹孔25连接外板22和内板27，所述外板22和内板27通过螺纹连接。
具体的，所述滑动机构2包括连接杆18焊接成型的方型框架结构的四角均设置有角度，且角度为九十度。
具体的，该建筑装饰工程用多角度墙体加工装置，在使用时，先将支撑组件5的外板22和内板27上下调节到与地面贴合且合适工作的位置，然后通过连接螺栓4和第二螺纹孔25连接固定，打开钻孔装置6内侧的第二驱动电机24，钻头21开始旋转，打开第一驱动电机12，第一固定板7通过丝杆8的旋转而上升，通过第一固定板7调节钻孔装置6上下位置，确定位置后，再通过第一固定套20在固定杆15上滑动，调节钻孔装置6的横向位置，最后通过第二固定套29在连接杆18上滑动，调节钻孔装置6的纵向位置，通过纵向位置的调节，使钻头21伸入墙体，进行钻挖作业，节约人力，固定杆15和连接杆18上均设置有刻度线，用于施工人员确认钻头21的横向行走钻挖距离和纵向钻挖深度，实用性高，该建筑装饰工程用多角度墙体加工装置，结构合理，使用方便，具有实用性高，能节约人力和时间等特点，可广泛使用。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。