一种软瓷加工生产线用的张紧式基材输送机构的制作方法

本实用新型涉及软瓷加工技术领域，具体为一种软瓷加工生产线用的张紧式基材输送机构。

背景技术：

软瓷，并非真正的瓷，也不是瓷砖，它是一种新型的建筑装饰材料，由改性泥土(MCM)为主要原料，运用特制的温控造型系统成型、烘烤和辐照交联而成的一种具有柔性的建筑装饰面材，由于软瓷具有瓷砖的外观才叫软瓷，软瓷材料轻薄、抗污和成本低，因此越来越受市场的欢迎，现在的软瓷需要专用的生产线才能够大量生产，如公开号CN105965901A提到的一种软瓷连续生产线，软瓷加工时需要在瓷块中嵌入玻璃纤维布，以提升瓷块的整体强度，传统的玻璃纤维布都是采用被动式拉伸送料的方式输送的，但是，由于玻璃纤维布自身硬度较大，所以在输送时由于具有内应力的作用使其极易在瓷块中产生弯曲和皱褶等情况，除了严重影响了玻璃纤维布在瓷块的均匀程度外，还会使瓷块的整体强度大幅降低。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种软瓷加工生产线用的张紧式基材输送机构，具备绷直布料网，引导运输进行等优点，解决了运输工程中玻璃纤维布产生弯曲的问题。

(二)技术方案

为实现上述背景技术中提到的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种软瓷加工生产线用的张紧式基材输送机构，包括底座，所述底座顶部的左侧固定连接有收卷装置，所述收卷装置的一侧设置有布料网，所述收卷装置的右侧设置有注料装置，所述底座顶部的右侧固定连接有安装架，所述安装架的顶部固定连接有固定座，所述固定座的顶部固定连接有连接座，所述连接座的内侧穿插有连接轴，所述连接轴的外侧套设有缓冲弹簧，所述连接轴远离连接座的一端套接有卡套，所述卡套的内壁上固定连接有倾斜断开设置的内螺纹条，所述卡套的内侧套接有支轴，所述支轴的外表面焊接有与内螺纹条相对应的斜条，所述支轴的一端与连接轴相连接所述支轴的中部与布料网相接触，且布料网套设于支轴的外侧。

优选的，所述底座的底部固定固定连接有支腿，所述支腿的底端固定连接有减震垫铁。

优选的，所述支腿的内侧固定连接有固定板，所述固定板的内侧开设有滑槽，所述滑槽的内部设置有滑块，且滑块的内侧固定连接有收集板，所述收集板通过滑块与滑槽滑动连接。

优选的，所述底座的一侧设置有连接板，所述连接板的内侧固定连接有限位板，所述限位板位于布料网的上方。

优选的，所述固定座的左侧固定连接有横杆，所述横杆的内侧开设有调节槽，所述调节槽的右侧壁上固定连接有调节弹簧。

优选的，所述调节槽的内部设置有调节块，且调节块的外表面固定连接有调节板，所述调节板的底部固定连接有半圆柱。

优选的，所述支轴的外表面套接有限位套，所述限位套的数量为两个，所述限位套位于布料网的外侧。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种软瓷加工生产线用的张紧式基材输送机构，具备以下有益效果：

1、该软瓷加工生产线用的张紧式基材输送机构，通过设置有连接座、支轴、布料网、连接轴、卡套、内螺纹条、斜条和限位套，收卷装置带动布料网进行运作时，使其绕着支轴转动进行放料，支轴带动斜条与倾斜断开设置的内螺纹条发生碰撞，从而使卡套与支轴发生相对转动，卡套对支轴转动进行压迫限制，从而限制布料网放料速度，防止下落过快发生坍料的同时，挤压拉伸布料网，使其绷直，减小布料网输运过程中的弯曲鼓起，连接座与缓冲弹簧回弹卡套，进行下次蹦紧，限位套防止布料网脱离及与卡套发生缠绕，通过设置有横杆、调节板、调节槽和半圆柱，调节板与调节弹簧对布料网进行辅助限位调节，半圆柱引导布料网运送及减小磨损。

2、该软瓷加工生产线用的张紧式基材输送机构，通过设置有注料装置、连接板和限位板，限位板限制布料网的上倾，通过设置有滑槽、收集板、固定板和支腿，沿滑槽滑入收集板，收集板对运作过程中从底座下落的注料进行收集，减小地面清理的麻烦。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型支轴结构示意图；

图3为本实用新型横杆结构示意图。

图中：1底座、2收卷装置、3注料装置、4连接板、5限位板、6横杆、7连接座、8支轴、9布料网、10固定座、11安装架、12滑槽、13收集板、14固定板、15支腿、16调节板、17调节槽、18连接轴、19卡套、20内螺纹条、21斜条、22限位套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种软瓷加工生产线用的张紧式基材输送机构，包括底座1，底座1的底部固定固定连接有支腿15，支腿15的底端固定连接有减震垫铁，支腿15的内侧固定连接有固定板14，固定板14的内侧开设有滑槽12，滑槽12的内部设置有滑块，且滑块的内侧固定连接有收集板13，收集板13通过滑块与滑槽12滑动连接，通过设置有滑槽12、收集板13、固定板14和支腿15，沿滑槽12滑入收集板13，收集板13对运作过程中从底座1下落的注料进行收集，减小地面清理的麻烦，减震垫铁进行支腿15安装的同时减小设备震动，底座1顶部的左侧固定连接有收卷装置2，收卷装置2的一侧设置有布料网9，收卷装置2的右侧设置有注料装置3，底座1的一侧设置有连接板4，连接板4的内侧固定连接有限位板5，限位板5位于布料网9的上方，通过设置有注料装置3、连接板4和限位板5，限位板4限制布料网9的上倾，注料装置3向下注料，底座1顶部的右侧固定连接有安装架11，安装架11的顶部固定连接有固定座10，固定座10的左侧固定连接有横杆6，横杆6的内侧开设有调节槽17，调节槽17的右侧壁上固定连接有调节弹簧，调节槽17的内部设置有调节块，且调节块的外表面固定连接有调节板16，调节板16的底部固定连接有半圆柱，通过设置有横杆6、调节板16、调节槽17和半圆柱，调节板16与调节弹簧对布料网9进行辅助限位调节，半圆柱引导布料网9运送及减小磨损，固定座10的顶部固定连接有连接座7，连接座7的内侧穿插有连接轴18，连接轴18的外侧套设有缓冲弹簧，连接轴18远离连接座7的一端套接有卡套19，卡套19的内壁上固定连接有倾斜断开设置的内螺纹条20，卡套19的内侧套接有支轴8，支轴8的外表面焊接有与内螺纹条20相对应的斜条21，支轴8的一端与连接轴18相连接支轴8的中部与布料网9相接触，且布料网9套设于支轴8的外侧，支轴8的外表面套接有限位套22，限位套22的数量为两个，限位套位于布料网9的外侧，通过设置有连接座7、支轴8、布料网9、连接轴18、卡套19、内螺纹条20、斜条21和限位套22，收卷装置2带动布料网9进行运作时，使其绕着支轴8转动进行放料，支轴8带动斜条21与倾斜断开设置的内螺纹条20发生碰撞，从而使卡套19与支轴8发生相对转动，卡套19对支轴8转动进行压迫限制，从而限制布料网9放料速度，防止下落过快发生坍料的同时，挤压拉伸布料网9，使其绷直，减小布料网9输运过程中的弯曲鼓起，连接座7与缓冲弹簧回弹卡套19，进行下次蹦紧，限位套22防止布料网9脱离及与卡套19发生缠绕。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，沿滑槽12滑入收集板13，收集板13对运作过程中从底座1下落的注料进行收集，限位板4限制布料网9的上倾，注料装置3向下注料，通过设置有横杆6、调节板16、调节槽17和半圆柱，调节板16与调节弹簧对布料网9进行辅助限位调节，半圆柱引导布料网9运送及减小磨损，收卷装置2带动布料网9进行运作时，使其绕着支轴8转动进行放料，支轴8带动斜条21与倾斜断开设置的内螺纹条20发生碰撞，从而使卡套19与支轴8发生相对转动，卡套19对支轴8转动进行压迫限制，从而限制布料网9放料速度，防止下落过快发生坍料的同时，挤压拉伸布料网9，使其绷直，减小布料网9输运过程中的弯曲鼓起，连接座7与缓冲弹簧回弹卡套19，进行下次蹦紧，限位套22防止布料网9脱离及与卡套19发生缠绕。

综上所述，该软瓷加工生产线用的张紧式基材输送机构，通过设置有滑槽12、收集板13、固定板14和支腿15，沿滑槽12滑入收集板13，收集板13对运作过程中从底座1下落的注料进行收集，减小地面清理的麻烦，通过设置有注料装置3、连接板4和限位板5，限位板4限制布料网9的上倾，注料装置3向下注料，通过设置有横杆6、调节板16、调节槽17和半圆柱，调节板16与调节弹簧对布料网9进行辅助限位调节，半圆柱引导布料网9运送及减小磨损，通过设置有连接座7、支轴8、布料网9、连接轴18、卡套19、内螺纹条20、斜条21和限位套22，收卷装置2带动布料网9进行运作时，使其绕着支轴8转动进行放料，支轴8带动斜条21与倾斜断开设置的内螺纹条20发生碰撞，从而使卡套19与支轴8发生相对转动，卡套19对支轴8转动进行压迫限制，从而限制布料网9放料速度，防止下落过快发生坍料的同时，挤压拉伸布料网9，使其绷直，减小布料网9输运过程中的弯曲鼓起，连接座7与缓冲弹簧回弹卡套19，进行下次蹦紧，限位套22防止布料网9脱离及与卡套19发生缠绕。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。