一种质量可控的直螺纹套筒的制作方法

本实用新型涉及直螺纹套筒技术领域，具体为一种质量可控的直螺纹套筒。

背景技术：

近年来，随着建筑行业的发展，钢筋工程中钢筋机械连接被大量应用，钢筋的机械连接为施工中的关键工序，关乎结构安全。在施工过程中直螺纹套筒与钢筋安装质量控制一直是一个难点，通过现场观察检查很难发现不合格的安装套筒，而且根据规范直螺纹连接的套筒是应该全数检查的，所以直螺纹套筒的安装质量控制是重中之重。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种质量可控的直螺纹套筒，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种质量可控的直螺纹套筒，包括直螺纹套筒本体，所述直螺纹套筒本体的内壁上设置有套丝，所述直螺纹套筒本体的内侧上下端均开设有矩形槽口，矩形槽口处均插设有一个三角楔形片，所述矩形槽口的槽壁上均开设有通孔，通孔内均插设有一个标识棒，所述标识棒的内端均与对应的三角楔形片固定连接，所述三角楔形片和矩形槽口的槽壁之间均连接有弹簧，且弹簧均套设在标识棒的外侧。

优选的，位于上内壁上的三角楔形片设置在直螺纹套筒本体的中端一侧，位于下内壁上的三角楔形片设置在直螺纹套筒本体的中端另一侧。

优选的，两个所述三角楔形片的斜面方向相反。

优选的，所述三角楔形片的长度小于矩形槽口的长度均至少有1mm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构设计合理，该质量可控的直螺纹套筒，可以通过套筒外壁上的标识棒来判断直螺纹套筒是否拧紧，解决了传统直螺纹套筒安装后不易判断是否合格的难题，而且其制作简单方便，实用性强，利于推广。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图；

图3为本实用新型三角楔形片示意图。

图中：直螺纹套筒本体1、矩形槽口2、三角楔形片3、通孔4、标识棒5、弹簧6。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种质量可控的直螺纹套筒，包括直螺纹套筒本体1，直螺纹套筒本体1的内壁上设置有套丝，直螺纹套筒本体1的内侧上下端均开设有矩形槽口2，矩形槽口2处均插设有一个三角楔形片3，两个三角楔形片3的斜面方向相反，位于上内壁上的三角楔形片3设置在直螺纹套筒本体1的中端一侧，位于下内壁上的三角楔形片3设置在直螺纹套筒本体1的中端另一侧，三角楔形片3的长度小于矩形槽口2的长度均至少有1mm，三角楔形片3可以在矩形槽口2中滑动，矩形槽口2的槽壁上均开设有通孔4，通孔4内均插设有一个标识棒5，标识棒5的内端均与对应的三角楔形片3固定连接，三角楔形片3和矩形槽口2的槽壁之间均连接有弹簧6，且弹簧6均套设在标识棒5的外侧，标识棒5的材质与直螺纹套筒本体1的材质相同，且应有对应于丝扣长度。

该直螺纹套筒在加工时，在中间内筒壁位置放置两个三角楔形片3、弹簧6和标识棒5组成的装置，现场安装直螺纹套筒时，套好丝的钢筋进入直螺纹套筒内部旋转，旋转至中间位置时，钢筋顶部与三角楔形片3开始接触，随着拧紧，钢筋与三角楔形片3接触面扩大，标识棒5在套筒外侧伸出一定长度，当钢筋完全拧紧时，即到达套筒的中间位置，标识棒5达到最大外露长度，即钢筋进入套丝内达到正确位置，对面的三角楔形片3在弹簧6的作用下是高出套丝的，故对面的钢筋拧不过去，两边的钢筋都拧紧后，可以通过套筒外壁上的标识棒来判断直螺纹套筒是否拧紧；该质量可控的直螺纹套筒，可以通过套筒外壁上的标识棒来判断直螺纹套筒是否拧紧，解决了传统直螺纹套筒安装后不易判断是否合格的难题，而且其制作简单方便。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。