一种立式水泥搅拌机的出料结构的制作方法

本实用新型涉及水泥搅拌机，特别涉及一种立式水泥搅拌机的出料结构。

背景技术：

立式水泥搅拌机是水泥搅拌机的一种，常用于小规模工程上。

立式水泥搅拌机通常包括底座、搅拌池、减速电机和搅拌浆。搅拌池的一侧开设有出料口，供搅拌完毕的水泥泄出。底座上设置有一根由减速电机驱动的转动杆，搅拌池中心处设置有一个转动套，转动杆从转动套内穿出，搅拌桨固定在转动杆的上端。搅拌桨通常包括两个长桨和一个短桨，长桨用以将较外侧的水泥向内推动，短桨用以将较内侧的水泥向外推动，从而实现对水泥的搅拌作用。搅拌池侧壁上设置有一个支架，支架上竖直穿设有一个转动杆，转动杆底端固定设置有一个转动片，转动片转动后封住出料口以防止搅拌中的水泥漏出。

立式水泥搅拌机在使用时，由于出料口开设在侧边，当水泥搅拌完毕需要将其卸出时，由于长浆和短桨的作用使得水泥依旧处于向内外的搅拌过程，长桨刮刀处的水泥容易被向较内侧推动，无法将搅拌池较内侧的水泥快速卸出，影响水泥的使用效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够较快速将搅拌完毕的水泥从出料口推出的立式水泥搅拌机的出料结构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种立式水泥搅拌机的出料结构，包括转动套和转动杆，所述转动套上端设置有一转动环，转动环上端设置有若干根压缩弹簧，所述压缩弹簧上端固设有一升降套，所述升降套向外延伸有若干块随升降套下降而抵触在搅拌池的池底的刮泥板，所述升降套的侧壁上开设有若干个腰形孔，搅拌桨从腰形孔内穿出，所述升降套上设置有一压力机构。

通过采用上述技术方案，立式水泥搅拌机开动时，受压缩弹簧的弹力作用，升降套处于上升位置，使得刮泥板与搅拌池的底不接触，搅拌桨能够正常进行搅拌工作；当水泥搅拌完成后，启动压力机构，升降套在压力机构的作用下下沉，从而带动刮泥板下降，使得刮泥板抵触在搅拌池的池底，随着转动杆的持续转动，刮泥板也持续推动水泥至出料口，从而实现快速将水泥卸出的目的。

进一步设置为：所述压力机构包括开设在升降套上的插槽，所述插槽内插接有压力块。

通过采用上述技术方案，由于立式水泥搅拌机的搅拌桨转动较慢，当水泥搅拌完毕后，可以将压力块插接至插槽内，升降套受到压力后下沉，进而使得刮泥板与搅拌池的池底抵触，实现快速卸出水泥的目的。

进一步设置为：所述转动杆穿设出升降套，所述转动杆上端铰接有一压杆，所述压杆上设置有一分叉杆，所述分叉杆抵触在升降套上，所述压杆的另一端可拆卸连接有一重块。

通过采用上述技术方案，当重块压在压杆的一端时，分叉杆受力将升降套压下，使得刮泥板与搅拌池的池底抵触，实现快速卸出水泥的目的。

进一步设置为：所述转动杆上设置有一转动柱，所述压杆铰接在转动柱上，搅拌池的侧壁上开设有一缺口，所述压杆插接在缺口内。

通过采用上述技术方案，压杆可以固定在一侧，避免压杆随转动柱转动而影响正常搅拌过程。

进一步设置为：所述压杆上包括有一倒置的U形段，所述U形段的底端插接在缺口内。

通过采用上述技术方案，倒置的U形段使得升降套升起时不需要向上翘起，使得压杆更加实用。

进一步设置为：所述刮泥板的外侧设置有沿转动方向向内弯曲的弧形段。

通过采用上述技术方案，弧形段的设置能够使得刮泥板上的外侧能够推动更多水泥，加快水泥卸出效率。

附图说明

图1为实施例一的示意图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为为实施例二的示意图；

图4为图3中B处的放大图；

图5为图3中C处的放大图。

图中：1、转动套；2、转动杆；3、转动环；4、压缩弹簧；5、升降套；6、刮泥板；7、压力机构；711、插槽；712、压力块；721压杆；722、分叉杆；723、重块；724、转动柱；725、缺口；726、U形段；8、腰形孔；9、弧形段。

具体实施方式

以下结合图1至图5对本实用新型作进一步详细说明。

实施例一：一种立式水泥搅拌机的出料结构，包括设置在立式水泥搅拌机的搅拌池池底上的转动套1，转动套1中空且从下端穿设有一根受减速电机驱动的转动杆2，转动杆2从转动套1上方穿出。

转动套1上端设置有一转动环3，转动环3可以相对转动套1转动，转动环3的上端设置有若干根压缩弹簧4，压缩弹簧4上端固设有一升降套5。升降套5上设有一定数量的腰形孔8，搅拌桨中的长桨和短桨从腰形孔8内穿出，并在搅拌桨转动时带动升降套5转动。

升降套5向外延伸有若干块刮泥板6，升降套5上设置有一压力机构7。该压力机构7包括开设在升降套5上端的插槽711，插槽711内可插接一压力块712，通过压力块712的压力可以迫使升降套5下降，从而将刮泥板6下压至与搅拌池的池底抵触。

由于此时依旧转动杆2依旧在转动，刮泥板6能够被带动而将搅拌池内的水泥刮至出料口，加快了卸出水泥的效率。

刮泥板6的外侧设置有沿转动方向向内弯曲的弧形段。刮泥板6运行时，水泥具有沿刮泥板6向外侧方向运动的趋势，弧形段的设置能够使得水泥会聚集在该出，从而使得刮泥板6上的外侧能够推动更多水泥进入出料口，加快水泥卸出效率。

实施例二：本实施例与实施例一大致相同，区别在于转动杆2穿设出升降套5，转动杆2上端设置有一转动柱724，转动柱724上铰接有一压杆721，压杆721上设置有一分叉杆722，分叉杆722抵触在升降套5上，压杆721的自由端延伸出搅拌池的侧壁外，该端可拆卸连接有一重块723。当需要时，将重块723装上，此时分叉杆722受力将升降套5压下，使得刮泥板6与搅拌池的池底抵触，实现快速卸出水泥的目的。

搅拌池的侧壁上开设有一缺口725，压杆721上包括有一倒置的U形段726，当压杆721被压下时可以插接在缺口725内，从而保持稳定。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。