一种瓷砖上切割不同直径圆洞的工具的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰及水电施工工具领域，具体为一种在瓷砖上切割不同直径圆洞的工具。

背景技术：

随着社会的发展，尤其是科学技术的进步，大大促进了社会生产力的飞速发展；社会的发展，为人们的生活提供了丰盈的物质生活资料和享受精神生活的环境。社会的发展标志中，作为其重要标志性之一的建筑物物如雨后春笋般拔地而起，且地下层数越来越深，地上层数越来越高。

在建筑中，对于建筑物进行装饰装修是一个必备的过程。尤其是瓷砖的使用更是十分普及。瓷砖通常为矩形体进行排放安装，根据空间距离要求，进行切割；但是，对于一些需要管道穿透等方面，通常需要对瓷砖进行切割不同直径的圆孔。现有的瓷砖切割圆形孔洞的方法，通常为在瓷砖上画好圆后用手持切割机沿圆的边缘线切割；这样的切割方式存在以下不足：1、切割前需要先将圆形画在瓷砖上，较为费时；并且瓷砖由于其表面光滑，画圆时圆心定位及圆形标色困难较多；2、采用手持切割机进行圆洞切割时需要能够精准控制切割机刀片与圆形的外部，保持刀片与圆外切；这样的高难度操控，需要有经验的师傅才能操作；作业时有较大的扬尘污染；3、对于需要进行不同直径的圆形调节时候，需要再次画圆，工序重复性较多。

因此，提供一种能够根据不同直径需求，在瓷砖上进行圆洞切割的工具，是一个值得研究的问题。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术中的问题，本实用新型提供了一种结构简单，操作使用方便，且能够根据需要，快速调节圆形的半径进行精准切割的瓷砖圆洞切割工具。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种在瓷砖上切割不同直径圆孔的工具，包括通过带排气压杆的易拆装吸盘2吸附在被切割瓷砖1圆孔中心点上的支撑杆3；所述的的支撑杆3上部通过内置在方管4左端轴承7与方管4连接；所述的方管4上设置有可以进行水平移动到瓷砖切割装置；

所述的瓷砖切割装置包括切割刀13，切割刀13通过紧固螺栓12固定在切割螺杆11的末端；所述的切割螺杆11的的首端内穿设置在方管4上的调节槽14，并通过紧固螺母固定；

所述的紧固螺母包括分别位于方管4顶部和底部的上紧固螺母9和下紧固螺母10；所述的上紧固螺母9和下紧固螺母10通过内置螺纹连接在切割螺杆11上；

所述的切割螺杆11的直径小于调节槽14的宽度；所述的上紧固螺母9和下紧固螺母10的外径长度大于调节槽14的宽度；

所述的方管4的侧面或顶部调节槽14的旁边方管体上设置有刻度尺8；

所述的调节槽14为镂空调节槽，位于方管4的管体中部，上下通透；

所述的刻度尺8左边与支撑杆3的中轴线重合；支撑杆3与方管4垂直；

所述的支撑杆3内穿轴承7的内圈5并与其固定；所述的内圈5的中心点与支撑杆3的中轴线上的中心点重合；

所述的内圈5与外圈之间设置有滚动钢珠6；

所述的吸盘2为透明状塑胶吸盘。

积极有益效果：本实用新型相对于现有技术来说使瓷砖上圆洞切割更方便更快捷；可以根据切割圆孔半径的需要，通过观察刻度尺，精准调节出切割不同半径的圆洞；切割采用切割刀进行切割，相较于高速旋转的切割机来说，不产生粉尘污染及噪音污染；全过程人工操作，不需要接电，成本低，且不受电源是否接通限制，适用范围更加广泛。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本图1的俯视结构示意图；

图中为：被切割瓷砖1、吸盘2、支撑杆3、方管4、内圈5、滚动钢珠6、轴承7、刻度尺8、上紧固螺母9、下紧固螺母10、切割螺杆11、紧固螺栓12、

切割刀13、调节槽14。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型做进一步的说明：

如图1所示，一种在瓷砖上切割不同直径圆孔的工具，包括通过（）吸盘2吸附在被切割瓷砖1圆孔中心点上的支撑杆3；所述的的支撑杆3上部通过内置在方管4左端轴承7与方管4连接；所述的方管4上设置有可以进行水平移动到瓷砖切割装置；

所述的瓷砖切割装置包括切割刀13，切割刀13通过紧固螺栓12固定在切割螺杆11的末端；所述的切割螺杆11的的首端内穿设置在方管4上的调节槽14，并通过紧固螺母固定；

所述的紧固螺母包括分别位于方管4顶部和底部的上紧固螺母9和下紧固螺母10；所述的上紧固螺母9和下紧固螺母10通过内置螺纹连接在切割螺杆11上；

所述的切割螺杆11的直径小于调节槽14的宽度；所述的上紧固螺母9和下紧固螺母10的外径长度大于调节槽14的宽度；便于切割螺杆11可以轻松穿过调节槽，且紧固切割螺杆11的螺母不会落入调节槽内，失去其位于调节槽上下，实现将切割螺杆与调节槽紧固的目的；

所述的方管4的侧面或顶部调节槽14的旁边方管体上设置有刻度尺8；

如图2所示，所述的调节槽14为镂空调节槽，位于方管4的管体中部，上下通透；便于瓷砖切割装置的左右移动，进而实现需要切割的圆的半径调整；

所述的刻度尺8左边与支撑杆3的中轴线重合；支撑杆3与方管4垂直；

所述的支撑杆3内穿轴承7的内圈5并与其固定；所述的内圈5的中心点与支撑杆3的中轴线上的中心点重合；这样可以实现支撑杆与轴承的同心；

所述的内圈5与外圈之间设置有滚动钢珠6；可以内圈的轻松转动，进而实现以支撑杆为轴心，以支撑杆与切割螺杆之间的距离为半径的圆的360度旋转切割；

所述的吸盘2为透明状塑胶吸盘，在便于吸附的同时，可以通过透彻材质的吸盘外部观察吸盘需要切割的圆形的圆心是否与吸盘中心点重合，所述的吸盘中心点同时在支撑杆3的轴心线上；

使用时：首先，标记需要切割圆洞的圆心，并将吸盘放置于需要切割的圆形的中部，使吸盘圆心与需要切割圆洞的圆心重合并牢固吸附在被切割瓷砖表面；其次、通过紧固螺栓12将切割刀13紧固在切割螺杆11下方，然后根据需要切割圆心的尺寸，调节切割螺杆11在调节槽14内的位置，并通过紧固上紧固螺母9和下紧固螺母10，将切割螺杆与方管牢固；切割刀的刀头位于切割螺杆的中轴线上，即切割螺杆的中轴线至刻度尺左边起始刻度之间的距离为需要切割圆形的半径；最后，以吸盘为圆心转动切割刀，将瓷砖上的圆洞切出，整个工序完成；需要调节圆形大小时，根据上述步骤进行半径调整便可以快速实现。

本实用新型相对于现有技术来说使瓷砖上圆洞切割更方便更快捷；可以根据切割圆孔半径的需要，通过观察刻度尺，精准调节出切割不同半径的圆洞；切割采用切割刀进行切割，相当于高速旋转的切割机来说，不产生粉尘污染及噪音污染；全过程人工操作，不需要接电，成本低，且不受电源是否接通限制，适用范围更加广泛。

以上实施案例仅用于说明本实用新型的优选实施方式，但本实用新型并不限于上述实施方式，在所述领域普通技术人员所具备的知识范围内，本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替代及改进等，均应视为本申请的保护范围。