一种防火铝塑板的制作方法

文档序号:17033831发布日期:2019-03-05 17:37阅读:271来源:国知局
一种防火铝塑板的制作方法

本实用新型涉及建筑装饰材料领域,特别涉及一种防火铝塑板。



背景技术:

铝塑板由性质截然不同的两种材料(金属和非金属)组成,广泛应用于各种建筑装饰上,现有的铝塑板如图1所示,包括塑料基板1,塑料基板1的两侧铺设有铝箔板2,塑料基板1与铝箔板2之间铺设有高分子膜3。

上述的铝塑板是较为传统的设计方式,在结构上较为简单,而近年来自然或人为的火灾情况逐渐增多,在建筑装饰上,对防火的施工工艺要求越来越高,而这种传统的铝塑板在防火性能上较低,防火效果较差。



技术实现要素:

针对现有技术存在的不足,本实用新型的目的在于提供一种防火铝塑板,其具有防火效果好的优势。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种防火铝塑板,包括塑料基板,所述塑料基板的两侧均铺设有铝箔板,所述塑料基板与所述铝箔板之间铺设有高分子膜,所述铝箔板与所述高分子膜之间设置有防火层,所述防火层朝向铝箔板的侧壁上等间隔开设有若干存储槽,所述存储槽内填充有小苏打粉末。

通过上述技术方案,当建筑内着火温度升高时,较薄的铝箔板会在高温下被氧化,形成粉状的氧化铝,而小苏打粉末,也就是碳酸氢钠在温度升高的过程中会分解,并产生二氧化碳气体,二氧化碳气体从存储槽内溢出并冲击氧化铝粉末后,从铝塑板内散出,以及时隔绝火与空气中的氧气,以及时使火势减弱,甚至达到灭火的效果,进而可减少过多的铝塑板受到火灾的破坏,有利于提高防火效果。

优选的,所述存储槽的槽壁上向所述铝箔板方向倾斜延伸有若干增压板,若干所述增压板之间形成增压孔,所述增压孔的孔径沿高分子膜朝铝箔板方向逐渐减小。

通过上述技术方案,通过倾斜设置增压板,以形成增压孔后,在二氧化碳气体产生后,增压板对二氧化碳气体产生一个挤压力,使得二氧化碳气体朝外界溢出的过程中,溢出的速度更快,对火的冲击力更大,提高防火效果。

优选的,所述增压板背离所述增压孔的一侧与所述铝箔板之间形成安装孔隙。

通过上述技术方案,通过设置安装孔隙,使得整个铝塑板在安装过程中可产生一定的弯曲柔性,以降低在增加防火层后,整个铝塑板的刚性,进而可使得铝塑板在安装过程中更加方便。

优选的,任意相邻的两个所述存储槽的槽壁上均贯穿设置有通气孔,且位于所述防火层端部的通气孔与外界相连通。

通过上述技术方案,通过设置连通相邻存储槽的通气孔,以增加二氧化碳气体的流通速率,使得二氧化碳气体能够通过任意一个存储槽溢出,有利于进一步提高灭火速度,以进一步防止火势的扩散。

优选的,所述防火层端部的通气孔内孔壁上设置有植物纤维素膜。

通过上述技术方案,小苏打的分解温度在五十度及以上,当出现闷热的天气时,难免会出现温度接近于分解温度,通过喷涂植物纤维素,可将小苏打包裹在内部,可避免小苏打与外界的直接接触,进而可减少小苏打分解的几率,而在火灾温度下,植物纤维素也会自然熔化,无法阻挡二氧化碳气体的溢出。

优选的,所述铝箔板的端部朝所述植物纤维素膜方向延伸有铝箔层,所述铝箔层用于将所述防火层包裹于内部。

通过上述技术方案,通过设置铝箔层,在包裹防火层后,以进一步将防火层端部的通气孔包裹于内部,以进一步减少小苏打与外界的直接接触。

优选的,所述防火层内还穿设有若干呈交错设置的固定杆,所述固定杆位于所述存储槽的下方。

通过上述技术方案,通过设置固定杆,在防火层由于开设存储槽而强度降低时,可通过固定杆以提高防火层的结构强度。

优选的,所述铝箔板背离所述防火层的侧壁上涂有纳米自洁涂料。

通过上述技术方案,纳米自洁涂料是一种具有光催化活性的纳米材料,可将吸附在铝箔板表面上的污染物产生氧化还原分解,以除去并杀死表面的细菌,以达到对铝箔表面的清洁目的。

综上所述,本实用新型对比于现有技术的有益效果为:

1、通过在防火层内开设存储槽,并在存储槽内填充小苏打粉末,在温度升高的过程中会分解,并产生二氧化碳气体,以及时隔绝火与空气中的氧气,以及时使火势减弱,甚至达到灭火的效果,进而可减少过多的铝塑板受到火灾的破坏,有利于提高防火效果;

2、通过设置若干增压板并形成增压孔后,对产生二氧化碳气体产生挤压力,使得二氧化碳气体朝外界溢出的过程中,溢出的速度更快,对火的冲击力更大,提高防火效果。

附图说明

图1为现有铝塑板的整体结构图,用于重点展示现有铝塑板的整体结构;

图2为实施例的整体结构图,用于重点展示实施例的整体结构;

图3为图2中A部的放大图,用于重点展示植物纤维素膜的结构。

附图标记:1、塑料基板;2、铝箔板;3、高分子膜;4、防火层;41、存储槽;5、增压板;6、增压孔;7、安装孔隙;8、通气孔;9、植物纤维素膜;10、铝箔层;11、固定杆。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图2,一种防火铝塑板,包括塑料基板1,塑料基板1的两侧均铺设有铝箔板2,铝箔板2的大小与塑料基板1的大小完成相同,以达到覆盖塑料基板1的作用,塑料基板1与铝箔板2之间铺设有高分子膜3,高分子膜3优选为聚四氟乙烯材料。

铝箔板2与高分子膜3之间设置有防火层4,防火层4的宽度小于铝箔板2的宽度,铝箔板2背离防火层4的侧壁上涂有纳米自洁涂料。防火层4朝向铝箔板2的一侧开设有若干圆形的存储槽41,若干存储槽41呈等间隔设置,且存储槽41内填充有小苏打粉末,小苏打粉末与铝箔板2的侧壁相接触;发生火灾时,铝箔板2会在高温下被氧化,小苏打粉末会分解并产生大量的二氧化碳气体、并从存储槽41内喷出以进行灭火,达到防火的目的。

存储槽41的槽壁上沿轴向方向的中部向铝箔板2方向延伸有若干增压板5,若干增压板5呈倾斜设置且与铝箔板2的侧壁相接触;若干增压板5沿存储槽41的周向方向环绕形成锥形,且若干增压板5与铝箔板2接触的端部之间形成增压孔6,由于若干增压板5的倾斜设置,使得增压孔6的孔径沿高分子膜3朝铝箔板2方向逐渐减小;增压板5背离增压孔6的一侧与铝箔板2之间形成安装孔隙7。

防火层4内还穿设有若干呈垂直交错设置的固定杆11,固定杆11位于存储槽41的下方且贯穿防火层4的侧壁,任意垂直的两个固定杆11的交点均位于存储槽41底部的中心位置;通过设置固定杆11以提高防火层4的结构强度。

参见图2、图3,任意相邻的两个存储槽41的槽壁上均贯穿设置有通气孔8,通气孔8位于增压板5与存储槽41槽壁接触位置的下方,且位于防火层4端部的通气孔8与外界相连通;防火层4内与外界相连通的通气孔8内孔壁上设置有植物纤维素膜9,以用于封闭通气孔8;铝箔板2的端部朝植物纤维素膜9方向延伸有铝箔层10,铝箔层10延伸至与高分子膜3相接触,以用于将防火层4包裹于内部。

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