一种可调区域式电池压壳原料放置围栏的制作方法

本实用新型涉及防护设备技术领域，具体为一种可调区域式电池压壳原料放置围栏。

背景技术：

围栏即是一种用于将需要保护或隔离的物件进行圈起避免非专业人士接触的设备，根据其材料可分为金属围栏和塑料围栏等，同时随着时代的发展，科技的进步塑料围栏和丝带围栏因为其以及无法满足日常维护性能所需从而导致其市场逐渐变小。

传统放置围栏具有以下不足之处：传统设备多采用丝带围护从而无法阻止非工作者的跨越即无法起到真正的防护作用，同时传统放置围栏也具有需要手动调整围护长度以及维护面积的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种可调区域式电池压壳原料放置围栏，解决了传统放置围栏多采用丝带围护从而无法阻止非工作者的跨越即无法起到真正的防护作用，同时也解决了传统放置围栏需要手动调整围护长度以及维护面积的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调区域式电池压壳原料放置围栏，包括左立杆，所述左立杆的底部外壁上焊接有固定底座，且固定底座的右侧壁上焊接有连接板，所述连接板通过销轴与伸缩栏连接，且伸缩栏的右侧外壁通过销轴与右立杆的左侧外壁上的连接板连接，所述右立杆的底部外壁上焊接有推动块，所述伸缩栏的内部设置有折叠杆，所述推动块的两侧开设有固定槽，且固定槽的中心处、推动块的内部设置有转杆，所述转杆的两端安装有滑轮，所述转杆的中心处外壁上套接有第一齿轮盘，且第一齿轮盘的外轮廓上开设有第一限位凹槽，所述推动块的侧壁中心处安装有定位板，且定位板的中心处设置有电机，所述电机的转轴上套接有第二齿轮盘，且第二齿轮盘的外轮廓上开设有第二限位凹槽，所述第二齿轮盘通过皮带与第二齿轮盘连接。

优选的，所述转杆共两个，所述转杆之间关于电机的中轴线左右对称。

优选的，所述折叠杆通过销轴与伸缩栏的内壁连接，所述折叠杆直接通过销轴转动连接。

优选的，所述第一齿轮盘与第二齿轮盘位于同一平面内，所述第一齿轮盘的外径小于第二齿轮盘的外径。

优选的，所述第一限位凹槽的外壁上绞合有外牙齿，所述第二限位凹槽的外壁上绞合有外牙齿。

优选的，所述皮带的内壁上绞合有内牙齿，所述皮带通过内牙齿与第一限位凹槽、第二限位凹槽外壁上的外牙齿咬合连接。

（三）有益效果

本实用新型提供了一种可调区域式电池压壳原料放置围栏，具备以下有益效果：

（1）本实用新型通过设置伸缩栏、折叠杆，伸缩栏通过销轴与折叠杆连接，而折叠杆之间又通过销轴连接，从而使得在进行拉伸或者压缩过程可顺利进行有效的解决了传统放置围栏的长度固定不变或采用丝带围栏无法起到真正的防护作用的问题。

（2）本实用新型通过设置第一齿轮盘、第二齿轮盘、第一限位凹槽，在齿轮盘的外壁上开设限位凹槽即可将通过皮带卡在限位凹槽内从而避免皮带在高速运转下产生脱落的现象，而第一齿轮盘的规格小于第二齿轮盘的规格从而更利于对皮带的固定，同时也增加了第一齿轮盘的转速从而也有效的降低了能源的消耗节约生产成本。

（3）本实用新型通过设置电机、皮带，电机通过皮带与齿轮盘连接，而第一齿轮盘套接在转杆的外壁上从而使得第一齿轮盘在电机的带动下可有效的促使滑轮转动即可带动右立杆前后移动从而使得设备自动化有效的解决了传统围栏需要手动操作的问题。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的推动块剖视图；

图3为本实用新型的皮带侧视图。

图中：1、左立杆；2、固定底座；3、连接板；4、伸缩栏；5、销轴；6、右立杆；7、推动块；8、折叠杆；9、固定槽；10、转杆；11、滑轮；12、第一齿轮盘；13、第一限位凹槽；14、定位板；15、电机；16、第二齿轮盘；17、第二限位凹槽；18、皮带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种可调区域式电池压壳原料放置围栏，包括左立杆1，左立杆1的底部外壁上焊接有固定底座2，且固定底座2的右侧壁上焊接有连接板3，连接板3通过销轴5与伸缩栏4连接，且伸缩栏4的右侧外壁通过销轴5与右立杆6的左侧外壁上的连接板3连接，伸缩栏4通过销轴5与折叠杆8连接，而折叠杆8之间又通过销轴5连接，从而使得围栏在进行拉伸或者压缩过程可顺利进行有效的解决了传统放置围栏的长度固定不变或采用丝带围栏无法起到真正的防护作用的问题，右立杆6的底部外壁上焊接有推动块7，伸缩栏4的内部设置有折叠杆8，折叠杆8通过销轴5与伸缩栏4的内壁连接，折叠杆8直接通过销轴5转动连接，推动块7的两侧开设有固定槽9，且固定槽9的中心处、推动块7的内部设置有转杆10，转杆10的两端安装有滑轮11，转杆10共两个，转杆10之间关于电机15的中轴线左右对称，转杆10的中心处外壁上套接有第一齿轮盘12，且第一齿轮盘12的外轮廓上开设有第一限位凹槽13，第一齿轮盘12与第二齿轮盘16位于同一平面内，第一齿轮盘12的外径小于第二齿轮盘16的外径，电机15通过皮带18与齿轮盘连接，而第一齿轮盘12套接在转杆10的外壁上从而使得第一齿轮盘12在电机15的带动下可有效的促使滑轮11转动即可带动右立杆6前后移动从而使得设备自动化有效的解决了传统围栏需要手动操作的问题，推动块7的侧壁中心处安装有定位板14，且定位板14的中心处设置有电机15，第一限位凹槽13的外壁上绞合有外牙齿，第二限位凹槽17的外壁上绞合有外牙齿，电机15的转轴上套接有第二齿轮盘16，且第二齿轮盘16的外轮廓上开设有第二限位凹槽17，皮带18的内壁上绞合有内牙齿，皮带18通过内牙齿与第一限位凹槽13、第二限位凹槽17外壁上的外牙齿咬合连接，第二齿轮盘16通过皮带18与第二齿轮盘16连接。

使用时，左立杆1可有效的将伸缩栏4支撑起避免其松散无法完成伸缩工作的问题，同时固定底座2用于对左立杆1的固定避免其在伸缩过程中产生移位的问题，伸缩栏4通过销轴5与折叠杆8连接，而折叠杆8之间又通过销轴5连接，从而使得围栏在进行拉伸或者压缩过程可顺利进行有效的解决了传统放置围栏的长度固定不变或采用丝带围栏无法起到真正的防护作用的问题，在第一齿轮盘12、第二齿轮盘16的外壁上开设限位凹槽即可将通过皮带18卡在限位凹槽内从而避免皮带18在高速运转下产生脱落的现象，而第一齿轮盘12的规格小于第二齿轮盘16的规格从而更利于对皮带18的固定，同时也增加了第一齿轮盘12的转速从而也有效的降低了能源的消耗节约生产成本，电机15通过皮带18与齿轮盘连接，而第一齿轮盘12套接在转杆10的外壁上从而使得第一齿轮盘12在电机15的带动下可有效的促使滑轮11转动即可带动右立杆6前后移动从而使得设备自动化有效的解决了传统围栏需要手动操作的问题。

综上可得，本实用新型通过设置伸缩栏4、折叠杆8，伸缩栏4通过销轴5与折叠杆8连接，而折叠杆8之间又通过销轴5连接，从而使得围栏在进行拉伸或者压缩过程可顺利进行有效的解决了传统放置围栏的长度固定不变或采用丝带围栏无法起到真正的防护作用的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。