一种混凝土搅拌机的清洗系统的制作方法

本实用新型涉及一种混凝土搅拌机，更具体地说，它涉及一种混凝土搅拌机的清洗系统。

背景技术：

混凝土搅拌机的目的是为提高混凝土搅拌的均匀度，搅拌件在长时间使用后，机体内壁会粘附有大量混凝土，在对混凝土搅拌机在清洗时，对于附着在机体内壁上的混凝土清理效果不理想，总有大量残留的混凝土不易清理下来；对混凝土搅拌机清洗完毕后，清洗后的污水里含有大量有害沉淀物，一般的混凝土搅拌机对于沉淀物没有有效的处理、收集，直接将污水排放的话会对环境造成严重污染。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种清洗效果好且对于沉淀物有效处理的混凝土搅拌机的清洗系统。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种混凝土搅拌机的清洗系统，包括搅拌机，搅拌机包括机体及与机体铰接的盖体，机体包括端盖及呈圆柱状的工作腔，工作腔内设有转轴、与转轴连接的悬臂及与悬臂活动连接的搅拌件，搅拌件上设有除异物件，除异物件包括支撑板及与支撑板连接的刮板，刮板与工作腔内壁抵触，支撑板与搅拌件滑动连接，刮板和支撑板之间设有连接刮板和支撑板的弹性件，盖体上设有与工作腔连通的注水孔，注水孔内设有过滤网，端盖设有若干与工作腔连通的喷水孔，若干喷水孔呈圆形排布，每个喷水孔均呈倾斜状且每个喷水孔与工作腔的轴线形成45°夹角，机体底端开有与工作腔连通的排污孔，机体于排污孔处设有与工作腔连通的第一排污管，机体设有与第一排污管连通的沉淀箱，第一排污管上设有调节阀，沉淀箱包括第一沉淀室和第二沉淀室，第一沉淀室和第二沉淀室之间设有过滤件，沉淀箱上设有与第二沉淀室连通的第二排污管。

进一步的，过滤件与沉淀箱滑动连接，沉淀箱设有用于拆装过滤件的沉淀门。

进一步的，沉淀箱与第一排污管活动连接。

进一步的，述机体上设有增压水泵，每个喷水孔上均设有喷水管，增压水泵与喷水管连接。

通过采用上述技术方案，混凝土搅拌机在清洗时，通过注水孔对工作腔内注入清水，之后转轴转动使得悬臂推动搅拌件做圆周运动，刮板与工作腔内壁产生摩擦，从而使得刮板将工作腔内壁上的异物清理下来，在清理的过程中，启动增压水泵，使水通过若干喷水孔均匀喷射到工作腔的内壁上，对工作腔的内壁进行冲洗，使得除异物件对于工作腔的清理更为方便，效果更好，清洗好之后，打开调节阀，污水由工作腔经排污孔流入排污管，再流入沉淀箱，沉淀物等杂质被过滤件阻拦在第一沉淀室内，水流入第二沉淀室，最后水由第二排污管排出，这样设置，对于混凝土搅拌机的清洗更为方便，清洗的更为干净彻底，而且将沉淀物很好的收集，大大减小了对于环境的污染。

搅拌件与支撑板滑动连接，从而可以将除异物件拆除，不影响搅拌机的搅拌工序；注水孔内设有过滤网，防止沉淀物进入注水孔内；刮板与支撑板之间设有弹性件，使得刮板对工作腔转动摩擦时，刮板不易与工作腔内壁卡死，大大提高了除异物件对工作腔内壁清洗的高效性，而且弹性件的设置，增大了刮板与工作腔内壁的摩擦力，使得刮板对于工作腔内壁的清理更为彻底。

喷水孔均呈倾斜状且每个喷水孔与工作腔的轴线形成45°夹角，使得喷水孔喷出的水更为均匀喷射到工作腔的内壁上，更为有效的对工作腔的内壁进行冲洗；调节阀的设置，对于工作腔内的污水进行导通或截止；混凝土搅拌机清洗完毕后，打开沉淀门将过滤件取出，将过滤件上积累的沉淀物取出、清理，而且过滤件与沉淀箱滑动连接，便于过滤件的更换、修理；沉淀箱与第一排污管活动连接，便于沉淀箱的更换、清洗及修理。

附图说明

图1为本实用新型实施例的结构示意图。

图2为本实用新型实施例的局部纵剖结构示意图。

图3为除异物件的结构示意图。

具体实施方式

参照图1至图3对本实用新型实施例做进一步说明。

一种清洗效果好且对于沉淀物有效处理的混凝土搅拌机的清洗系统。

本实用新型的具体实施方案：包括搅拌机，搅拌机包括机体1及与机体1铰接的盖体2，机体1包括端盖3及呈圆柱状的工作腔4，工作腔4内设有转轴5、与转轴5连接的悬臂6及与悬臂6活动连接的搅拌件7，搅拌件7上设有除异物件8，除异物件8包括支撑板9及与支撑板9连接的刮板10，刮板10与工作腔4内壁抵触，支撑板9与搅拌件7滑动连接，刮板10和支撑板9之间设有连接刮板10和支撑板9的弹性件11，盖体2上设有与工作腔4连通的注水孔12，注水孔12内设有过滤网13，端盖3设有若干与工作腔4连通的喷水孔14，若干喷水孔14呈圆形排布，每个喷水孔14均呈倾斜状且每个喷水孔14与工作腔4的轴线形成45°夹角，机体1底端开有与工作腔4连通的排污孔15，机体1于排污孔15处设有与工作腔4连通的第一排污管16，机体1设有与第一排污管16连通的沉淀箱17，第一排污管16上设有调节阀18，沉淀箱17包括第一沉淀室19和第二沉淀室20，第一沉淀室19和第二沉淀室20之间设有过滤件21，沉淀箱17上设有与第二沉淀室20连通的第二排污管22。

过滤件21与沉淀箱17滑动连接，沉淀箱17设有用于拆装过滤件21的沉淀门23；沉淀箱17与第一排污管16活动连接；机体1上设有增压水泵24，每个喷水孔14上均设有喷水管25，增压水泵24与喷水管25连接。

混凝土搅拌机在清洗时，通过注水孔12对工作腔4内注入清水，之后转轴5转动使得悬臂6推动搅拌件7做圆周运动，刮板10与工作腔4内壁产生摩擦，从而使得刮板10将工作腔4内壁上的异物清理下来，在清理的过程中，启动增压水泵24，使水通过若干喷水孔14均匀喷射到工作腔4的内壁上，对工作腔4的内壁进行冲洗，使得除异物件8对于工作腔4的清理更为方便，效果更好，清洗好之后，打开调节阀18，污水由工作腔4经排污孔15流入排污管，再流入沉淀箱17，沉淀物等杂质被过滤件21阻拦在第一沉淀室19内，水流入第二沉淀室20，最后水由第二排污管22排出，这样设置，对于混凝土搅拌机的清洗更为方便，清洗的更为干净彻底，而且将沉淀物很好的收集，大大减小了对于环境的污染。

搅拌件7与支撑板9滑动连接，从而可以将除异物件8拆除，不影响搅拌机的搅拌工序；注水孔12内设有过滤网13，防止沉淀物进入注水孔12内；刮板10与支撑板9之间设有弹性件11，使得刮板10对工作腔4转动摩擦时，刮板10不易与工作腔4内壁卡死，大大提高了除异物件8对工作腔4内壁清洗的高效性，而且弹性件11的设置，增大了刮板10与工作腔4内壁的摩擦力，使得刮板10对于工作腔4内壁的清理更为彻底。

喷水孔14均呈倾斜状且每个喷水孔14与工作腔4的轴线形成45°夹角，使得喷水孔14喷出的水更为均匀喷射到工作腔4的内壁上，更为有效的对工作腔4的内壁进行冲洗；调节阀18的设置，对于工作腔4内的污水进行导通或截止；混凝土搅拌机清洗完毕后，打开沉淀门23将过滤件21取出，将过滤件21上积累的沉淀物取出、清理，而且过滤件21与沉淀箱17滑动连接，便于过滤件21的更换、修理；沉淀箱17与第一排污管16活动连接，便于沉淀箱17的更换、清洗及修理。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，本领域的技术人员在本实用新型技术方案范围内进行通常的变化和替换都应包含在本实用新型的保护范围内。