一种自升杆喷涂系统的制作方法

本实用新型涉及建筑物高空喷涂技术领域，具体涉及一种自升杆喷涂系统。

背景技术：

目前在建筑物高空喷涂技术领域，尤其在净空6m左右的高空，往往需要搭设脚手架来进行喷涂施工。脚手架的搭设、使用及拆除不仅需要耗费大量时间，且还存在一定的安全隐患，施工中操作缺乏便利性，效率低，成本投入相对较大。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种安全、便利、工作效率高、操作方便的自升杆喷涂系统；以实现高空免脚手架喷涂施工。

本实用新型解决其技术问题所采取的方案是：一种自升杆喷涂系统，包括高压喷涂机，高压喷涂机包括喷涂机体、与机体连接的高压喷涂软管；其特征在于：还包括多节式升降杆、万向头长杆自动喷枪与驱动电机；多节式升降杆的下端与驱动电机连接，驱动电机设置在板车上面，多节式升降杆的上端设有喷枪固定装置，万向头长杆自动喷枪安装于喷枪固定装置。

高压喷涂机为商业途径获得的市场常见的高压喷涂机；万向头长杆喷枪的喷头方向根据作业面手动调整。

为了便于在没有电源的情况下也能使用，多节式升降杆采用电动与手动双动力驱动，可升高度为6m±100mm。

为了保证多节式升降杆稳定，多节式升降杆的下节安装有稳定支撑杆。

为了使万向头长杆自动喷枪喷头的方向稳定，多节式升降杆的上节设有卡箍，卡箍将高压喷涂软管与多节式升降杆的上节固定。

本实用新型结构简单，适用于净高在6m范围内的高空建筑物喷涂作业。与现有技术相比本实用新型采取了半自动机械化操作方式，操作方便简单，机动性强，施工效率高，施工占用空间大大减少，免除了施工人员进行高空作业，规避了安全隐患；减少了架体搭设，降低了施工成本，可以方便快捷的完成高空喷涂作业，工作效率高。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为万向头长杆自动喷枪喷头水平方向作业示意图；

图3为万向头长杆自动喷枪喷头垂直方向作业示意图。

图中：1—高压喷涂机；2—多节式升降杆，201—多节式升降杆的下节，202—多节式升降杆的上节，3—高压喷涂软管，4—卡箍，5—万向头长杆自动喷枪，6—喷枪固定装置，7—主体结构，8—手动摇杆，9—驱动电机，10—电动控制按钮，11—电源插头，12—板车，13—卡环，14—稳定支撑杆。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作详细说明。如图1所示：一种自升杆喷涂系统，包括高压喷涂机1，高压喷涂机包括喷涂机体、与机体连接的高压喷涂软管3；还包括多节式升降杆2、万向头长杆自动喷枪5与驱动电机9；多节式升降杆2的下端与驱动电机9连接，驱动电机9设置在板车12上面，多节式升降杆2的上端设有喷枪固定装置6，万向头长杆自动喷枪5安装于喷枪固定装置6。驱动电机9连接有电源插头11。

为了保证多节式升降杆稳定，多节式升降杆的下节201通过卡环13安装设有轮子的稳定支撑杆14。

高压喷涂机1为商业途径获得的市场常见的高压喷涂机；万向头长杆喷枪的喷头方向根据喷涂作业面手动调整。施工作业时，通过施工人员匀速移动板车，进而移动多节式自动升降杆来完成喷涂作业。

为了便于在没有电源的情况下也能使用，多节式升降杆的下节201安装有手动摇杆8，即多节式升降杆采用电动与手动双动力驱动，可升高度为6m±100mm。

为了使万向头长杆自动喷枪的喷头方向稳定，多节式升降杆的上节202设有卡箍4，卡箍4将高压喷涂软管3与多节式升降杆的上节202固定。

施工时，首先调试架好多节式升降杆2，将高压喷涂机1通过高压喷涂软管3与万向头长杆自动喷枪5连接好，然后将万向头长杆自动喷枪固定于喷枪固定装置6，用卡箍4将高压喷涂软管3固定好，将电源插头11与电源连接。调整万向头长杆自动喷枪的喷头方向准备试喷，取一张报纸或者木板，开启高压喷涂机1查看喷涂效果，然后进一步调压直至达到最佳效果。

而后根据被喷涂的梁或板主体结构7的喷涂面方向，调整万向头长杆自动喷枪5喷头方向。喷涂作业时喷头必须垂直于喷涂面，一般主体结构喷涂面均为垂直或水平方向，故喷头方向一般也调整为垂直或者水平方向。参见图2，喷涂主体结构7的水平面时，万向头长杆自动喷枪的喷头出口与水平面平行；参见图3，喷涂主体结构7的垂直平面时，万向头长杆自动喷枪的喷头出口与垂直面平行。有些特殊主体结构喷涂面角度在0～90°之间，可根据喷涂面角度自行调整喷头方向。调整好喷头方向后将多节式升降杆2立于作业面下方，可通过电动控制按钮10或手动摇杆8调整多节式升降杆2高度接近喷涂点，在通电的情况下一般采用电动控制按钮10将多节式升降杆2上升至喷涂点附近，再采用手动摇杆8将多节式升降杆2微调至合适高度；在不通电的情况下通过手动摇杆8来控制多节式升降杆2高度。操作人员通过移动板车12，调节多节式升降杆2的位置来变换喷涂区域。喷涂完成后关闭高压喷涂机1，将多节式升降杆2下降，断开电源，拆除万向头长杆自动喷枪5进行清理。