一种砌体开槽器的制作方法

本实用新型属于砌体开槽技术领域，涉及一种砌体开槽器。

背景技术：

砌体是建筑时使用的材料，目前使用最广和最常见的为砖砌体。在砌体使用过程中，会遇到需对砌体进行开槽的情况，如暗埋管线、拉结筋、砌体间连接等等。

为了针对砌体进行开槽，技术研发人员设计了开槽工具，如中国专利文献公开的申请号为CN201220318071.2的一种加气混凝土砌块开槽器，其给出的结构为：开槽器包括槽体，槽体为一端封闭的空心弧形结构，槽体封闭的端面上经固定头装有手柄，槽体为钢板弯曲成的长20厘米、口宽5厘米的空心180度的圆弧面形结构，手柄为木质或金属制成的长度10厘米、直径2厘米的圆形结构。

虽然上述开槽器能够通过手柄进行握持，并推力推动钢板预弯制成的槽体在加气混凝土砌块上需要开槽部位开槽。但是由于开槽的方向和位置完全凭人为进行保持确定，因此需要耗费很长的时间，并且人为保持开槽方向和位置会存在较大的误差，很难准确得到笔直的长条形槽，也难以准确在需要的开槽部位进行开槽，因此通过上述开槽器对砌体进行开槽难以取得较好的效果。

技术实现要素：

本实用新型针对现有的技术存在上述问题，提出了一种砌体开槽器，本实用新型所要解决的技术问题是如何准确快速地对砌体进行开槽。

本实用新型通过下列技术方案来实现：一种砌体开槽器，包括拉杆，所述拉杆上设有能与砌体接触的刀具，其特征在于，本砌体开槽器还包括呈矩形的固定框架，所述固定框架上设有能使固定框架定位在砌体上的夹紧机构，所述固定框架上还设置有能沿固定框架长度方向滑动且在固定框架的宽度方向定位的滑杆，所述拉杆的一端与滑杆垂直固连，所述滑杆能够周向转动。

本砌体开槽器通过固定框架上的夹紧机构，对需要开槽的砌体进夹紧，从而使固定框架准确定位在所需开槽的砌体上，在固定框架定位后，由于拉杆与滑杆垂直连接，且滑杆能够周向转动，从而拉杆能够上下摆动。通过拉杆下摆使拉杆上的刀具与砌体接触，再拉动拉杆带动刀具对砌体进行开槽。在开槽过程中由于拉杆与滑杆固定连接，并且滑杆只能沿固定框架长度方向滑动且在固定框架的宽度方向定位，也就是说拉动拉杆进行开槽时，滑杆会对拉杆的拉动方向进行限位，使得拉杆上的刀具能沿固定框架长度方向移动，而在固定框架宽度方向不移动，同时由于固定框架定位在所需开槽的砌体上，从而开槽过程中拉杆移动方向稳定，确保刀具开槽路线的准确性。在保证准确性的同时，由于滑杆的导向限位，使得开槽时只需拉动拉杆即可，因此能够快速完成开槽工作，从而通过本砌体开槽器能够准确快速地对砌体进行开槽。

在上述的砌体开槽器中，所述固定框架包括相对设置的侧板一和侧板二，所述侧板一和侧板二上均分别开设有沿其长度方向设置的长条形的滑孔，所述滑杆的一端穿设出侧板一的滑孔，滑杆的另一端穿设出侧板二的滑孔。通过设置滑孔且滑杆穿设滑孔，从而限定滑杆上下位置，进一步限定滑杆的移动方向，提高开槽的快捷性和准确性。

在上述的砌体开槽器中，所述滑杆穿设出滑孔的端部均分别设置有限位块，其中一个限位块滑动抵靠在侧板一的外侧面上，另一个限位块滑动抵靠在侧板二的外侧面上。通过设置限位块使滑杆在固定框架的宽度方向定位，滑杆不能够在固定框架的宽度方向进行移动。

在上述的砌体开槽器中，所述夹紧机构包括分别设置在侧板一和侧板二上的夹紧件，所述夹紧件包括定位块和夹持板，所述定位块内开设有平行于固定框架宽度方向的插接槽，所述夹持板包括滑动插接在插接槽内的呈板状的滑动部，所述滑动部的外端还向下弯折形成板状的夹持部，所述定位块上还螺纹连接有锁定螺栓，所述锁定螺栓的杆部伸入插接槽内且能抵靠在夹持板的滑动部上。通过侧板一和侧板二上的夹紧件的夹持部抵靠固定在在所需开槽的砌体上，使固定框架整体定位。滑动部能够在定位块内滑动并通过锁定螺栓抵靠滑动部进行对滑动部定位，通过滑动部滑动完成夹持部的伸缩，由于夹持部能够伸缩从而夹紧件能够适用于对多种尺寸的砌体进行夹持。

在上述的砌体开槽器中，所述侧板一和侧板二上均分别设置有两个夹紧件，且侧板一上的两个夹紧件和侧板二上的两个夹紧件分别位于固定框架长度方向上的两端，位于固定框架同一端的侧板一和侧板二上的夹紧件相对设置，且夹紧件的夹持部正对设置。通过上述设置能对砌体分别位于侧板一和侧板二处的两边进行夹持，并且由于在固定框架的长度方向上的两端进行夹持，从而能够使固定框架稳定固定在所需开槽的砌体上。

在上述的砌体开槽器中，所述刀具包括连接块和呈圆筒状的环形刀片，所述连接块的一端与拉杆连接，另一端与环形刀片的外侧面连接。通过上述设置使刀具结构简单，并且环形刀片能够有效快速对砌体进行切割开槽。

在上述的砌体开槽器中，所述刀具为电动锯，拉杆上设置有开启和关闭电动锯工作的开关。在需要开槽时按下开关使电动锯启动，拉动拉杆带动电动锯移动在砌体上开槽，从而较为方便和省力。

与现有技术相比，本砌体开槽器具有以下优点：

1、本实用新型通过滑杆对拉杆的拉动方向进行限位，使得拉杆上的刀具只能沿固定框架长度方向移动，而在固定框架宽度方向不移动，同时由于固定框架定位在所需开槽的砌体上，从而开槽过程中拉杆移动方向稳定，确保刀具开槽路线的准确性。

2、本实用新型在保证准确性的同时由于滑杆的导向限位，使得开槽时只需拉动拉杆即可，因此能够快速完成开槽工作，从而通过本砌体开槽器能够准确快速地对砌体进行开槽。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的立体结构示意图。

图2是图1的A处的放大结构示意图。

图3是本实用新型实施例一的俯视结构示意图。

图中，1、拉杆；2、刀具；2a、连接块；2b、环形刀片；3、固定框架；3a、侧板一；3b、侧板二；4、滑孔；5、滑杆；6、限位块；7、夹紧件；7a、定位块；7a1、插接槽；7b、夹持板；7b1、滑动部；7b11、夹持部；8、锁定螺栓。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

实施例一：

如图1所示，一种砌体开槽器包括拉杆1，拉杆1上设有能与砌体接触的刀具2。刀具2包括连接块2a和呈圆筒状的环形刀片2b，连接块2a的一端与拉杆1连接，另一端与环形刀片2b的外侧面连接。

如图1所示，本砌体开槽器还包括呈矩形的固定框架3，固定框架3上设有能使固定框架3定位在砌体上的夹紧机构，固定框架3上还设置有能沿固定框架3长度方向滑动且在固定框架3的宽度方向定位的滑杆5，拉杆1的一端与滑杆5垂直固连，滑杆5能够周向转动。

固定框架3包括相对设置的侧板一3a和侧板二3b。侧板一3a和侧板二3b上均分别开设有沿其长度方向设置的长条形的滑孔4。滑杆5的一端穿设出侧板一3a的滑孔4，滑杆5的另一端穿设出侧板二3b的滑孔4。

如图1和图3所示，滑杆5穿设出滑孔4的端部均分别设置有限位块6，其中一个限位块6滑动抵靠在侧板一3a的外侧面上，另一个限位块6滑动抵靠在侧板二3b的外侧面上。

如图1和图2所示，夹紧机构包括分别设置在侧板一3a和侧板二3b上的夹紧件7。夹紧件7包括定位块7a和夹持板7b。定位块7a内开设有平行于固定框架3宽度方向的插接槽7a1。夹持板7b包括滑动插接在插接槽7a1内的呈板状的滑动部7b1，所述滑动部7b1的外端还向下弯折形成板状的夹持部7b11，定位块7a上还螺纹连接有锁定螺栓8，锁定螺栓8的杆部伸入插接槽7a1内且能抵靠在夹持板7b的滑动部7b1上。

如图2和图3所示，侧板一3a和侧板二3b上均分别设置有两个夹紧件7。且侧板一3a上的两个夹紧件7和侧板二3b上的两个夹紧件7分别位于固定框架3长度方向上的两端，位于固定框架3同一端的侧板一3a和侧板二3b上夹紧件7相对设置，且夹紧件7的夹持部7b11正对设置。

将本砌体开槽器的固定框架3放置到所需开槽的砌体上方，根据砌体的尺寸，调节夹紧件7的滑动部7b1伸出定位块7a的长度，使得夹紧件7的夹持部7b11贴靠到砌体的侧边上，并拧紧锁定螺栓8抵靠固定滑动部7b1，从而使得夹持部7b11定位。由于具有四个夹紧件7，并且四个夹紧件7两两正对，从而在夹紧件7的夹持部7b11分别贴靠到砌体对应的侧边后，使固定框架3准确稳定的定位在所需开槽的砌体上。

在固定框架3定位后，由于拉杆1与滑杆5垂直连接，且滑杆5能够周向转动，从而拉杆1能够上下摆动。通过拉杆1下摆使拉杆1上的环形刀片2b与砌体表面接触，再拉动拉杆1带动刀具2对砌体进行开槽。在开槽过程中由于拉杆1与滑杆5固定连接，并且滑杆5能沿固定框架3长度方向滑动且在固定框架3的宽度方向定位，同时滑杆5位于滑孔4内使滑杆5不能上下移动。也就是说拉动拉杆1进行开槽时，滑杆5会对拉杆1的拉动方向进行限位，使得拉杆1上的环形刀片2b只能沿固定框架3长度方向移动，而在固定框架3宽度方向和上下方向不移动，同时由于固定框架3定位在所需开槽的砌体上，从而开槽过程中拉杆1移动方向稳定，确保刀具2开槽路线的准确性。在保证准确性的同时，由于滑杆5的导向限位，使得开槽时只需拉动拉杆1即可，因此能够快速完成开槽工作，从而通过本砌体开槽器能够准确快速地对砌体进行开槽。

本砌体开槽器能针对砖砌体进行开槽，特别针对陶粒混凝土加气块，蒸压加气块，页岩多孔砖等砌体具有较好的开槽效果。

实施例二：

实施例二与实施例一的结构和原理基本相同，其不同之处在于：刀具2为电动锯，拉杆1上设置有开启和关闭电动锯工作的开关。在需要开槽时按下开关使电动锯启动，拉动拉杆1带动电动锯移动在砌体上开槽，方便、省力。

夹紧机构包括四个气缸，在固定框架3的侧板一3a和侧板二3b上分别设置有固定板，气缸固定安装在固定板上，气缸的活塞杆头部固连有顶块。在使固定框架3定位在所需开槽的砌体上时，气缸动作伸出活塞杆，使顶块顶住砌体，由于侧板一3a和侧板二3b上均设置气缸，从而能够对砌体相对的两边进行夹持，使固定框架3稳定固定在砌体上。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

尽管本文较多地使用了拉杆1、刀具2、连接块2a、环形刀片2b、固定框架3、侧板一3a、侧板二3b、滑孔4、滑杆5、限位块6、夹紧件7、定位块7a、插接槽7a1、夹持板7b、滑动部7b1、夹持部7b11、锁定螺栓8等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本实用新型的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本实用新型精神相违背的。