一种混凝土低位到高位旋转的上料装置的制作方法

本实用新型涉及机械技术领域，具体为一种混凝土低位到高位旋转的上料装置。

背景技术：

搅拌站可用来生产混凝土，主要用途为搅拌混合混凝土，也叫砼搅拌站。HZS系列商品水泥混凝土搅拌站采用国际流行的模块式快速拼装结构，高性能进口搅拌机，双机双控的计算机控制方式，防噪音、防粉尘污染、环保设计，是新一代的水泥混凝土搅拌设备，适用于城市商品预拌混凝土、道桥、水利、机场、港口等大型基础设施建设工程及混凝土需求量大的场所，搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。在混凝土的生产中，需要对原料进行运输，从而进行混合制备混凝土，现有的上料装置有些是传送带运输，有些是旋转装置上料，但传统思维螺旋上料装置大都时固定式，不易对螺旋叶进行更换，使得螺旋叶破坏时，只能更换整个上料装置，从而造成资源浪费。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种混凝土低位到高位旋转的上料装置，具备便于更换螺旋叶的优点，解决了现有螺旋上料装置存在缺陷的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混凝土低位到高位旋转的上料装置，包括底座，所述底座的一侧固定连接有立柱，所述立柱的顶部固定连接有搅拌仓，所述立柱的一侧固定连接有斜拉杆，所述搅拌仓的一侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的一端固定连接有上料箱，所述上料箱的顶部的一侧固定连接有出料口，所述上料箱底部的一侧固定连接有安装板，且安装板的底部固定连接有电机，所述上料箱的顶部和底部均固定连接有轴承，所述轴承的内壁固定连接有旋转杆，所述旋转杆的表面设置有第一螺旋叶和第二螺旋叶，所述电机的输出端固定连接有转轴，所述转轴远离电机的一端固定连接有主动齿盘，所述主动齿盘的表面啮合有从动齿盘，所述从动齿盘中部的顶端与旋转杆的底端固定连接，所述上料箱底部的一侧固定连接有进料斗，所述第一螺旋叶靠近旋转杆的一侧固定连接有固定板，所述旋转杆的一侧开设有插孔，所述旋转杆的一侧开设有活动槽，所述活动槽与插孔相连通，所述固定板与插孔插接，所述旋转杆的一侧开设有限位槽，所述限位槽与插孔相连通，所述活动槽的内部活动连接有梯形块，所述梯形块的一侧固定连接有辅轴承，且辅轴承的内壁固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的一端固定连接有旋钮，所述梯形块的表面搭接有限位杆，所述限位杆的一端与限位槽插接，所述第一螺旋叶的表面通过螺栓固定连接有连接件，所述第一螺旋叶通过连接件与第二螺旋叶固定连接。

优选的，所述上料箱底部的一侧固定连接有支架，所述支架的一端与底座的一端固定连接。

优选的，所述上料箱的顶端通过轴承与旋转杆的顶部活动连接。

优选的，所述旋转杆靠近旋钮的一侧开设有与螺纹杆相匹配的螺纹孔。

优选的，所述固定板的中部开设有与限位杆相匹配的通孔，且固定板通过通孔与限位杆插接。

优选的，所述限位杆靠近梯形块的一端呈光滑的圆弧状，所述限位杆另一端的形状尺寸与限位槽的形状尺寸相匹配。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种混凝土低位到高位旋转的上料装置，具备以下有益效果：

该混凝土低位到高位旋转的上料装置，利用旋钮转动螺纹杆旋转，使得螺纹杆带动梯形块水平移动，进而使得梯形块与限位杆脱离，使得限位杆与固定板脱离，进而可以对螺旋叶进行更换，操作简单方便，解决了现有固定式螺旋上料装置大都不能更换螺旋叶的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型旋转杆局部结构剖视图；

图3为本实用新型旋转杆结构俯视图。

图中：1底座、2立柱、3搅拌仓、4斜拉杆、5上料箱、6出料口、7电机、8轴承、9旋转杆、10第一螺旋叶、11第二螺旋叶、12转轴、13主动齿盘、14从动齿盘、15进料斗、16支架、17固定板、18插孔、19活动槽、20限位槽、21梯形块、22螺纹杆、23旋钮、24限位杆、25连接件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种混凝土低位到高位旋转的上料装置，包括底座1，底座1的一侧固定连接有立柱2，立柱2的顶部固定连接有搅拌仓3，立柱2的一侧固定连接有斜拉杆4，有利于增加该装置的稳定性，防止晃动，搅拌仓3的一侧固定连接有支撑杆，且支撑杆的一端固定连接有上料箱5，有利于固定上料箱5，防止上料箱5倾倒，上料箱5的顶部的一侧固定连接有出料口6，上料箱5底部的一侧固定连接有安装板，且安装板的底部固定连接有电机7，上料箱5的顶部和底部均固定连接有轴承8，轴承8的内壁固定连接有旋转杆9，上料箱5的顶端通过轴承8与旋转杆9的顶部活动连接，旋转杆9的表面设置有第一螺旋叶10和第二螺旋叶11，第一螺旋叶和第二螺旋叶11与旋转杆9之间的固定方式相同，便于更换，且有利于对原料进行运送，便于上料，电机7的输出端固定连接有转轴12，转轴12远离电机7的一端固定连接有主动齿盘13，主动齿盘13的表面啮合有从动齿盘14，从动齿盘14中部的顶端与旋转杆9的底端固定连接，上料箱5底部的一侧固定连接有进料斗15，方便添加原料，上料箱5底部的一侧固定连接有支架16，支架16的一端与底座1的一端固定连接，进一步提高上料箱5的稳定性，第一螺旋叶10靠近旋转杆9的一侧固定连接有固定板17，旋转杆9的一侧开设有插孔18，固定板17的形状尺寸与插孔18的形状尺寸相匹配，旋转杆9的一侧开设有活动槽19，活动槽19与插孔18相连通，固定板17与插孔18插接，固定板17的中部开设有与限位杆24相匹配的通孔，且固定板17通过通孔与限位杆24插接，旋转杆9的一侧开设有限位槽20，限位槽20与插孔18相连通，活动槽19的内部活动连接有梯形块21，梯形块21的一侧固定连接有辅轴承，且辅轴承的内壁固定连接有螺纹杆22，螺纹杆22的一端固定连接有旋钮23，旋钮23的表面设置有防滑纹，能够增大摩擦，便于转动，旋转杆9靠近旋钮23的一侧开设有与螺纹杆22相匹配的螺纹孔，梯形块21的表面搭接有限位杆24，限位杆24靠近梯形块21的一端呈光滑的圆弧状，有利于梯形块21对其进行挤压推动，限位杆24另一端的形状尺寸与限位槽20的形状尺寸相匹配，限位杆24的一端与限位槽20插接，第一螺旋叶10的表面通过螺栓固定连接有连接件25，第一螺旋叶10通过连接件25与第二螺旋叶11固定连接，利用旋钮23逆时针转动螺纹杆22旋转，使得螺纹杆22带动梯形块21水平移动，进而使得梯形块21与限位杆24脱离，使得限位杆24与固定板17脱离，松开螺栓，取下连接件25，使得第一螺旋叶10和第二螺旋叶11分离，进而可以将第一螺旋叶10取出进行更换，更换后，将固定板17插入到插孔18的内部，顺时针转动旋钮23，使得螺纹杆22带动梯形块21水平运动，使得梯形块21挤压限位杆24移动，进而使得限位杆24对固定板17进行固定，利用螺栓将连接件25固定在第一螺旋叶10和第二螺旋叶11的表面，进而完成对螺旋叶的更换，解决了现有固定式螺旋上料装置大都不能更换螺旋叶的问题。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

综上所述，该混凝土低位到高位旋转的上料装置，利用旋钮23逆时针转动螺纹杆22旋转，使得螺纹杆22带动梯形块21水平移动，进而使得梯形块21与限位杆24脱离，使得限位杆24与固定板17脱离，松开螺栓，取下连接件25，使得第一螺旋叶10和第二螺旋叶11分离，进而可以将第一螺旋叶10取出进行更换，更换后，将固定板17插入到插孔18的内部，顺时针转动旋钮23，使得螺纹杆22带动梯形块21水平运动，使得梯形块21挤压限位杆24移动，进而使得限位杆24对固定板17进行固定，利用螺栓将连接件25固定在第一螺旋叶10和第二螺旋叶11的表面，进而完成对螺旋叶的更换，解决了现有固定式螺旋上料装置大都不能更换螺旋叶的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。