一种食品加工大型蒸房的制作方法

本实用新型涉及一种蒸房，特别涉及一种食品加工蒸房。

背景技术：

现有技术中的食品蒸房常为柜式，下部事先加满水，利用电加热水提供蒸汽，上部分层放置食品，但其规格较小，无法大批量蒸制食品，一些单件体积就很大的食品无法放入蒸房中蒸制，而且下部电加热水为上部提供蒸汽的方式存在着漏电隐患。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型提供一种食品加工大型蒸房。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种食品加工大型蒸房，包括拱顶房顶、隔热墙壁、外置的蒸汽发生器，所述蒸汽发生器连接有蒸汽输出管，蒸房内的地面铺设有蒸汽出口，所述蒸汽输出管与蒸汽出口连接。

所述拱顶房顶与隔热墙壁的连接处设置有冷凝水槽，自成一圈，所述冷凝水槽与蒸汽发生器之间连接有一根将冷凝水导向所述蒸汽发生器内的回收管。

所述冷凝水槽与水平面成一定角度地倾斜设置，所述回收管的入口设置在所述冷凝水槽倾斜的最低处。

所述拱顶房顶内表面设置有与拱顶倾斜方向一致的导水脊，所述导水脊的底端与所述冷凝水槽相接。

所述隔热墙壁内嵌有至少一个观察窗，所述观察窗由双层真空玻璃制成。

蒸房内地面设置有排水孔，所述排水孔下为排水槽，所述排水槽底部设置有排水管。

本实用新型的有益效果是：本实用新型将整间房作为蒸房，能够大批量地蒸制食品，其容积足够大，即使是单件体积很大的食品也应对自如，另外，通过外置的蒸汽发生器提供热的水蒸汽，蒸房内无电装置，不存在漏电的危险。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是拱顶房顶的局部结构示意图。

具体实施方式

参照图1，一种食品加工大型蒸房，包括拱顶房顶1、隔热墙壁 2、外置的蒸汽发生器3，蒸汽发生器3连接有蒸汽输出管31，蒸房内的地面铺设有蒸汽出口4，蒸汽输出管31与蒸汽出口4连接。

本实施例中，蒸汽发生器3选用达摩炉业生产的DM-500全自动蒸汽发生器，且使用两台蒸汽发生器，两台蒸汽发生器串联在同一蒸汽输出管上，一般蒸制只开一台蒸汽发生器，有快速升温要求时两台蒸汽发生器同时使用。隔热墙壁2由墙体内填充隔热材料而成，隔热材料为聚氨酯泡沫、石棉、玻璃纤维等一种或多种。蒸房的门宜为趟门，门的构成同样采用隔热材料。该蒸房配合不锈钢推车使用，待蒸食品分层放在不锈钢推车上，将推车送入蒸房后关好门，开启蒸汽发生器3即可开始蒸制。蒸完后，操作工人穿戴隔热服将不锈钢推车推出蒸房，或蒸房加装鼓风机，蒸完后向蒸房内送风，迅速降低蒸房温度。

拱顶房顶1与隔热墙壁2的连接处设置有冷凝水槽11，环绕蒸房内一周，用于接收拱顶房顶1流下来的冷凝水，冷凝水槽11与蒸汽发生器3之间连接有一根将冷凝水导向蒸汽发生器3内的回收管 32。回收管32将冷凝水回收到蒸汽发生器3中重复利用产生水蒸汽。

冷凝水槽11与水平面成一定角度地倾斜设置，回收管32的入口设置在冷凝水槽11倾斜的最低处。倾斜设置使冷凝水及时流走，当然水平地设置也可以。

参照图2，拱顶房顶1内表面设置有与拱顶倾斜方向一致的导水脊12，导水脊12的底端与冷凝水槽11相接。导水脊12增大了拱顶房顶1的面积，同时对冷凝水产生引流作用，使冷凝水以最短距离快速流入冷凝水槽11中。

隔热墙壁2内嵌有至少一个观察窗21，观察窗21由双层真空玻璃制成。在观察窗21的可视范围内，蒸房内还设置有温度计。

蒸房内地面设置有排水孔，排水孔下为排水槽5，排水槽5底部设置有排水管51。优选地，蒸房的地面由带孔的不锈钢板制成，多个蒸汽出口4露出钢板，钢板上设置有排水孔，钢板下为排水槽5，用于收集在地面冷凝、不锈钢推车上冷凝以及从上滴落的水，并通过排水管51排出。现有技术中底部电加热的蒸房所有水都最终回落到底部水槽中作为产生蒸汽的水，但冷凝水从食品上流过可能会带有油脂，从蒸架上流过可能带有杂质，重复利用会使水蒸汽带有异味，每蒸一次换一次水又十分浪费水；本实用新型中，经拱顶屋顶1冷凝的洁净的水由冷凝水槽11收集并重新利用到蒸汽发生器3中，不在拱顶屋顶1冷凝的水最终经排水管51排出，保证了水蒸汽的洁净度。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。