一种填缝枪的制作方法

本实用新型属于施工设备，特指一种填缝枪。

背景技术：

建筑施工的过程中，尤其是砌砖、贴瓷砖和贴板材后，材料和材料之间往往会留有一定的缝隙，为了将缝隙填补上，现有技术提供一种手动填缝枪，其包括活塞筒和活塞杆，活塞筒的两端开设有有注料口和出料口，将填缝材料从注料口注入活塞筒内，再将活塞杆从注料口装入活塞筒内，手动将活塞杆向活塞筒内压缩，填缝材料从出料口处向外注射出来，这种手动填缝枪能够将填缝材料连续地填入在缝隙内，提高了施工效率，但是这种填缝枪依靠人手力来控制出料的速率，存在使用不便、出料不均匀的问题。

现有公开号为“CN205400000U”的中国专利公开了一种新型自动填缝枪，包括枪体、枪管和枪头，所述枪管的一端与枪体连接，所述枪管的另一端与枪头连接，所述枪体与枪管之间的连接为螺旋结构；所述枪管的上方安装有漏斗，所述漏斗的底部与枪管之间的连接为螺旋结构；所述漏斗的顶部设有盖体，与传统普通填缝枪相比，能够代替人工填缝施工，具有高效节能、降低损耗、小巧轻便、强制补缝、操作维护简单、使用方便、有效提高工作效率等优点，广泛用于墙面缝隙、地面缝隙、瓷砖缝隙、裂缝填充等等。

但是现有技术不够完善，物料由于混合不均匀、物料存在结块，可能会导致物料堵塞在出料口上和出料口出来的物料存在粗细不均匀的问题，导致填缝效果不佳和工作容易故障的问题。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足及存在的问题，本实用新型提供一种带有搅拌功能、防堵塞、施工方便和出料有序均匀的填缝枪。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种填缝枪，包括中空的料筒，料筒的一端固定设置有驱动装置，料筒的另一端可拆卸设置有出料嘴，料筒内转动设置有螺杆，螺杆的一端和驱动装置的输出轴相连，驱动装置可带动螺杆在料筒内转动，料筒上开设有朝向螺杆的注料口，料筒内还设置有位于出料嘴和螺杆之间的搅拌杆，搅拌杆通过万向接头和螺杆的另一端相连，螺杆可带动搅拌杆在料筒内转动。

作为优选，所述螺杆的一端开设有第一容纳槽，万向接头的一端固定设置在第一容纳槽内，万向接头的另一端开设有第二容纳槽，搅拌杆的一端固定设置在第二容纳槽内。

作为优选，所述搅拌杆沿长度方向上连续上下弯曲，使得搅拌杆整体结构呈波浪形，料筒内固定设置有橡胶筒，搅拌杆穿设在橡胶筒内。

作为优选，所述料筒内配合有轴承，螺杆通过轴承转动设置在料筒内，轴承的内侧设置有密封间隙的密封圈，料筒上可拆卸设置有将密封圈和轴承紧固在料筒上的孔用挡圈，轴承上可拆卸设置有将螺杆紧固在轴承上的轴用挡圈。

作为优选，所述轴承为一对，轴承之间设置有间距套。

作为优选，所述料筒上可拆卸设置有紧固件，紧固件将出料嘴抵紧在料筒上。

作为优选，所述料筒上固定设置有辅助手柄，料筒通过抱箍固定设置在驱动装置上，抱箍上固定设置有上提手。

作为优选，所述料筒上固定设置有连通注料口的料斗。

作为优选，所述螺杆通过联轴器和驱动装置的输出轴连接在一起。

本实用新型相比现有技术突出且有益的技术效果是：

(1)本实用新型采用料筒的另一端可拆卸设置有出料嘴，可拆卸的设计方便更换不同规格的出料嘴，因此可适应于不同规格的裂缝，因此本填缝枪的使用范围更广，料筒内转动设置有螺杆，螺杆的一端和驱动装置的输出轴相连，驱动装置可带动螺杆在料筒内转动，料筒上开设有朝向螺杆的注料口，将物料从注料口注入料筒内，物料在螺杆的输送下，向出料口输送，料筒内还设置有位于出料嘴和螺杆之间的搅拌杆，搅拌杆通过万向接头和螺杆的另一端相连，螺杆可带动搅拌杆在料筒内转动，物料经过搅拌杆时，搅拌杆在料筒内不仅产生回转运动，而且还产生摆动，搅拌杆起到将物料混合均匀和将大颗粒物料打散的作用，避免大颗粒物料堵塞出料口，方便施工，因此本实用新型具有出料有序均匀、防堵和工作稳定高效的优点。

(2)本实用新型中，所述搅拌杆沿长度方向上连续上下弯曲，使得搅拌杆整体结构呈波浪形，料筒内固定设置有橡胶筒，搅拌杆穿设在橡胶筒内，螺杆向出料口输送物料时，搅拌杆和橡胶筒之间的间隙较小，经过搅拌杆和橡胶筒时，增大料筒内输送物料的压力，从出料口喷出来的物料速度较快，因此可填补较深的裂缝，搅拌杆在橡胶筒内搅拌时，橡胶筒可起到缓冲减震的作用，避免搅拌杆出现卡顿的情况，减轻了本填缝枪工作时的噪音。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖面结构示意图；

图3是本实用新型图2中“A”处的放大结构示意图；

图4是本实用新型图2中“B”处的放大结构示意图

图中：1-驱动装置、2-料筒、3-螺杆、4-搅拌杆、5-万向接头、6-料斗、7-出料嘴、8-紧固件、9-辅助手柄、10-上提手、11-抱箍、12-注料口、13-第一容纳槽、14-第二容纳槽、15-橡胶筒、16-轴承、17-密封圈、18-垫圈、19-轴用挡圈、20-孔用挡圈、21-间距套、22-联轴器、23-输出轴。

具体实施方式

为了便于本领域技术人员的理解，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步描述。

如图1至图4所示，一种填缝枪，包括中空的料筒2，料筒2的两端带有开口，料筒2的一端固定设置有驱动装置1，驱动装置1内置有电动机(图中未画出)，料筒2的另一端可拆卸设置有出料嘴7，出料嘴7可以是螺纹连接在料筒2上，料筒2内转动设置有螺杆3，螺杆3的一端和驱动装置1的输出轴23相连，驱动装置1可带动螺杆3在料筒2内转动，料筒2上开设有朝向螺杆3的注料口12，注料口12具体地开设在料筒2的上侧，料筒2内还设置有位于出料嘴7和螺杆3之间的搅拌杆4，搅拌杆4通过万向接头5和螺杆3的另一端相连，螺杆3可带动搅拌杆4在料筒2内转动。

使用本填缝枪时，将物料从注料口12注入，打开驱动装置1，驱动装置1带动螺杆3和搅拌杆4在料筒2内转动，螺杆3将从注料口12进入的物料向出料嘴7输送，物料经过搅拌杆4时，螺杆3通过万向接头5带动搅拌杆4转动，搅拌杆4在料筒2内不仅产生回转运动，而且还产生摆动，搅拌杆4对物料进行搅拌和打散，使得从出料口出来的物料更加均匀和细化，避免物料堵塞在料筒2内。

所述螺杆3的一端开设有第一容纳槽13，万向接头5的一端固定设置在第一容纳槽13内，万向接头5可通过螺栓固定在第一容纳槽13内，万向接头5的另一端开设有第二容纳槽14，搅拌杆4的一端固定设置在第二容纳槽14内，万向接头5可通过螺栓固定在第二容纳槽14内，因此螺杆3、万向接头5和搅拌杆4之间的连接结构具有可靠、结构紧凑和传动效果好的优点。

所述搅拌杆4沿长度方向上连续上下弯曲，使得搅拌杆4整体结构呈波浪形，波浪形的形状等同于正弦函数的曲线形状，料筒2内固定设置有橡胶筒15，橡胶筒15适配在料筒2内，橡胶筒15的外壁在料筒2的内壁贴合在一起，搅拌杆4穿设在橡胶筒15内，搅拌杆4在橡胶筒15内转动时，搅拌杆4可撞击到橡胶筒15上，因此起到缓冲减震的目的，避免出现搅拌杆4卡顿的情况，减轻本填缝枪填缝时的噪音。

所述料筒2内配合有轴承16，轴承16可以是深沟球轴承16，轴承16可套装在螺杆3上，螺杆3通过轴承16转动设置在料筒2内，料筒2的一端可拆卸设置有出料嘴7，料筒2的另一端配合有轴承16，因此尽可能地增大了料筒2的容积，轴承16的内侧设置有密封间隙的密封圈17，密封圈17的内侧还可以设置有垫圈18，密封圈17将轴承16和料筒2之间的间隙密封，还将轴承16和螺杆3之间的间隙密封，因此避免料筒2出现漏泄的问题，料筒2上可拆卸设置有将密封圈17和轴承16紧固在料筒2上的孔用挡圈20，孔用挡圈20还将垫圈18抵紧在料筒2上，垫圈18避免密封圈17受到不均衡的紧固力而出现变形影响密封，轴承16上可拆卸设置有将螺杆3紧固在轴承16上的轴用挡圈19，孔用挡圈20和轴用挡圈19可以是弹性件，孔用挡圈20可以卡接在料筒2上，轴用挡圈19可以卡接在轴承16上。

所述轴承16为一对，轴承16之间设置有间距套21，间距套21可套装在螺杆3上，间距套21的两端分别抵靠在两个轴承16上，间距套21增大了轴承16之间的间距，因此螺杆3在轴承16上转动的平稳性得到了提高。

所述料筒2上可拆卸设置有紧固件8，紧固件8可以是圆螺母，紧固件8可以是螺纹连接在料筒2上，紧固件8将出料嘴7抵紧在料筒2上，出料嘴7和紧固件8都可以沿料筒2长度方向上拧动，紧固件8向出料嘴7方向拧动，紧固件8可抵紧在出料嘴7上，因此紧固件8的结构避免了出料嘴7的松动。

所述料筒2上固定设置有辅助手柄9，驱动装置1的整体结构可以呈枪体形状，因此使用本填缝枪时，双手可分别握在驱动装置1和辅助手柄9上，从而方便使用本填缝枪进行填缝，料筒2通过抱箍11固定设置在驱动装置1上，抱箍11套装在驱动装置1和料筒2的外侧，因此驱动装置1的驱动轴和料筒2可同轴设置在一起，抱箍11上固定设置有上提手10，因此上提手10的设计方便提拉本填缝枪，便于携带本填缝枪。

所述料筒2上固定设置有连通注料口12的料斗6，料斗6可焊接在料筒2上，料斗6的设计方便通过注料口12向料筒2内注入物料。

所述螺杆3通过联轴器22和驱动装置1的输出轴23连接在一起，联轴器22可以是内六角联轴器22，联轴器22的一端固定连接螺杆3的一端，联轴器22的另一端固定连接驱动装置1的输出轴23。

上述实施例仅为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。