一种古建管线隐藏板墙结构的制作方法

本实用新型涉及轨道式机器人的技术领域，尤其涉及一种古建管线隐藏板墙结构。

背景技术：

随着社会大潮，人们对传统木结构的认识和不断的追求完美。但有个一直都在困扰着大家的问题，那就是传统木结构领域里的水电管线外露没有得到更好的解决方法。

一直以来，用的都是明管明线做法，或者是埋在地坪里面，在安全上存在很大的隐患：

1.经常出现人为的损坏和管线老化迅速等问题，甚至引起毁灭性的火灾，威胁人们的生命和财产安全。

2.水管的老化和泄漏，会引起房子里潮湿，加快了木结构的发霉腐烂，同时也引发了虫蚁的衍生，严重的缩短了木结构的使用寿命，随时都会出现坍塌的可能。给人们在卫生和健康上带来很大的影响，也威胁着人们的生命财产安全。

3.在安装，检修和维修上带来了一定的困难，如果管线是埋在地平里面的，就要严重的破坏地面的铺装，才能达到检修和维修的需求，在人，财，物上带来一定的损失，在恢复中还很难达到一定的难度，也会失去了原有的效果。

4.在一个完美的木结构房屋里，管线露在眼前，在视觉上也很不美观，感觉非常的别扭，有画蛇添足的感觉。

技术实现要素：

有鉴于此，本实用新型的目的在于提供一种古建管线隐藏板墙结构。

为了实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种古建管线隐藏板墙结构，其中，包括：板墙边框，所述板墙边框包括相互贴合的内扇边框和外扇边框；外扇，所述外扇与所述外扇边框固定连接，所述外扇的木挡上开设有若干半圆形的第一槽口；内扇，所述内扇与所述内扇边框活动连接，所述内扇的木挡上开设有若干半圆形的第二槽口，每一所述第二槽口均与一所述第一槽口相正对。

上述的古建管线隐藏板墙结构，其中，所述外扇和所述内扇均包括板面和所述木挡，其中，所述木挡形成框架结构，所述板面固定于所述框架结构上。

上述的古建管线隐藏板墙结构，其中，所述内扇与所述内扇边框之间通过合页相连接。

上述的古建管线隐藏板墙结构，其中，还包括若干水管和若干线管，若干所述水管和若干所述线管均设置在所述第一槽口和所述第二槽口之间。

上述的古建管线隐藏板墙结构，其中，若干所述水管和若干所述线管均通过金属片和螺丝固定于所述第一槽口处。

上述的古建管线隐藏板墙结构，其中，所述水管与所述水管之间、所述水管与所述线管之间以及所述线管与所述线管之间均填充有防火棉。

上述的古建管线隐藏板墙结构，其中，所述内扇的所述板面上开设有用于安装开关或插座的开口。

上述的古建管线隐藏板墙结构，其中，所述第一槽口和所述第二槽口的半径均为1.2cm。

上述的古建管线隐藏板墙结构，其中，若干所述第一槽口之间、若干所述第二槽口之间的间距均为3～5cm。

本实用新型由于采用了上述技术，使之与现有技术相比具有的积极效果是：

(1)本实用新型采用管线隐藏的技术，这样既达到了方便管线，插座，开关的安装，检修和更换，也达到了管线的隐藏，美观的效果，同时也解决了防火，防潮，防老化等等的一系列安全隐患。在人，财，物方面也得到了相应保护。

附图说明

图1是本实用新型的古建管线隐藏板墙结构的示意图。

附图中：1、外扇边框；2、内扇边框；3、外扇；4、内扇。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，但不作为本实用新型的限定。

图1是本实用新型的古建管线隐藏板墙结构的示意图，请参见图1所示，示出了一种较佳实施例的古建管线隐藏板墙结构，包括：板墙边框，板墙边框包括相互贴合的外扇边框1和内扇边框2。

此外，作为一种较佳的实施例，古建管线隐藏板墙结构包括：外扇3，外扇3与外扇边框1固定连接，外扇3的木挡上开设有若干半圆形的第一槽口。

另外，作为一种较佳的实施例，古建管线隐藏板墙结构包括：内扇4，内扇4与内扇边框2活动连接，内扇4的木挡上开设有若干半圆形的第二槽口，每一第二槽口均与一第一槽口相正对。

进一步，作为一种较佳的实施例，外扇3和内扇4均包括板面和木挡，其中，木挡形成框架结构，板面固定于框架结构上。

更进一步，作为一种较佳的实施例，内扇4与内扇边框2之间通过合页相连接。通过合页实现内扇4的柜门式平开，便于内扇4内部的管线的安装、检修和更换。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围。

本实用新型在上述基础上还具有如下实施方式：

本实用新型的进一步实施例中，请继续参见图1所示，还包括若干水管和若干线管，若干水管和若干线管均设置在第一槽口和第二槽口之间。

本实用新型的进一步实施例中，若干水管和若干线管均通过金属片和螺丝固定于第一槽口处。

本实用新型的进一步实施例中，水管与水管之间、水管与线管之间以及线管与线管之间均填充有防火棉，以达到防火的效果。

本实用新型的进一步实施例中，内扇的板面上开设有用于安装开关或插座的开口。

本实用新型的进一步实施例中，第一槽口和第二槽口的半径均为1.2cm。

本实用新型的进一步实施例中，若干第一槽口之间、若干第二槽口之间的间距均为3～5cm。

本实用新型的进一步实施例中，通过插销固定内扇4。

下面说明本实用新型的制作方法：

步骤S1：安装外扇边框1和外扇3，在外扇3的木挡上开设若干半径为1.2cm的半圆形的第一槽口；

步骤S2：安装内扇边框2，在内扇4的木挡上开设若干半径为1.2cm的半圆形的第二槽口，并使每一第二槽口均与一第一槽口相正对；

步骤S3：将内扇4通过合页安装于内扇边框2上；

步骤S4：在第一槽口和第二槽口处安装水管和线管，将水管和线管通过金属片和螺丝固定；

步骤S5：在水管和线管之间填充防火棉；

步骤S6：在内扇4的板面上开设开口，在开口处安装开关或插座；

步骤S7：安装插销以固定内扇4。

以上所述仅为本实用新型较佳的实施例，并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围，对于本领域技术人员而言，应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案，均应当包含在本实用新型的保护范围内。