一种砂浆制备用投料装置的制作方法

本实用新型涉及建筑材料生产技术领域，具体为一种砂浆制备用投料装置。

背景技术：

在建筑行业，经常需将沙子和水泥在搅拌机中搅拌成砂浆，为了节省工人操作强度，目前均采用输送带对搅拌机进行投料，使得输送带的出料端与搅拌机上设置的料斗相对应布置即可。由于输送的沙石中经常会因为含水原因，使得砂料容易粘附在输送带带面上，砂料在出料端无法完全落入料斗中进行投料，而是从输送带的下层带体上脱落散落各处，难以收集清理，造成种种不便。同时不同型号的搅拌机高度不同，导致输送的难度不同。并且现在的输送带上料还是要人工进行，导致生产效率比较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种砂浆制备用投料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种砂浆制备用投料装置，包括安装台、滚轮、液压杆、防护箱、电动机、第一传送轮、传送带、同步带、同步轮、第一安装架、上料轮、防护栏、第二传送轮、连接轴、导流管、刮杆、限位扣、调节旋钮、复位弹簧、限位孔、安装槽、轴承和第二安装架，所述安装台的底部通过螺栓安装有滚轮，所述安装台的顶部对应通过焊接安装有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架的顶部通过同步轮安装有第一传送轮，所述第二安装架的顶部安装有同步轮，所述同步轮的外侧通过轴承安装有上料轮，所述安装台的顶部通过螺栓安装有防护箱，所述防护箱的内部通过螺栓安装有电动机，所述电动机的输出轴通过同步带与同步轮连接，所述安装台的顶部通过螺栓安装有液压杆，所述液压杆的顶部通过螺栓安装有第二传送轮，所述第二传送轮通过传送带与第一传送轮连接，所述传送带的两侧设有防护栏，所述防护栏的顶部一侧通过连接轴安装有导流管，所述导流管的内部开设有安装槽，所述安装槽的外侧对应开设有限位孔，所述安装槽的内部安装有调节旋钮，所述调节旋钮的内部通过复位弹簧安装有限位扣，所述调节旋钮的外部一侧安装有刮杆。

进一步的，所述滚轮为一种自锁式万向滚轮。

进一步的，所述同步轮与轴承通过螺栓连接。

进一步的，所述上料轮的外侧与第一传送轮相切。

进一步的，所述限位孔的内径等于限位扣的外径。

进一步的，所述复位弹簧与限位扣通过焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该砂浆制备用投料装置，使用前，控制调节液压杆和连接轴上的导流管，便于对不同型号的搅拌机进行投料；使用时，启动电动机，电动机将通过传送带带动第一传送轮、同步轮和上料轮，上料轮将自行挖起地上的砂石和石灰，由于上料轮的外侧与第一传送轮相切，便于将砂石和石灰上料到传送带上；第一传送轮将带动传送带循环，传送带将把砂石和石灰带动到导流管处；通过调节限位孔和限位扣的位置关系，便于刮杆将传送带上沾附的残料刮下来，防止砂料不能完全落入搅拌机中而洒落各处造成不便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的上料轮结构示意图；

图3是本实用新型的A区域结构示意图；

图中：1-安装台；2-滚轮；3-液压杆；4-防护箱；5-电动机；6-第一传送轮；7-传送带；8-同步带；9-同步轮；10-第一安装架；11-上料轮；12-防护栏；13-第二传送轮；14-连接轴；15-导流管；16-刮杆；17-限位扣；18-调节旋钮；19-复位弹簧；20-限位孔；21-安装槽；22-轴承；23-第二安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种砂浆制备用投料装置，包括安装台1、滚轮2、液压杆3、防护箱4、电动机5、第一传送轮6、传送带7、同步带8、同步轮9、第一安装架10、上料轮11、防护栏12、第二传送轮13、连接轴14、导流管15、刮杆16、限位扣17、调节旋钮18、复位弹簧19、限位孔20、安装槽21、轴承22和第二安装架23，安装台1的底部通过螺栓安装有滚轮2，安装台1的顶部对应通过焊接安装有第一安装架10和第二安装架23，第一安装架10的顶部通过同步轮9安装有第一传送轮6，第二安装架23的顶部安装有同步轮9，同步轮9的外侧通过轴承22安装有上料轮11，安装台1的顶部通过螺栓安装有防护箱4，防护箱4的内部通过螺栓安装有电动机5，电动机5的输出轴通过同步带8与同步轮9连接，安装台1的顶部通过螺栓安装有液压杆3，液压杆3的顶部通过螺栓安装有第二传送轮13，第二传送轮13通过传送带7与第一传送轮6连接，传送带7的两侧设有防护栏12，防护栏12的顶部一侧通过连接轴14安装有导流管15，导流管15的内部开设有安装槽21，安装槽21的外侧对应开设有限位孔20，安装槽21的内部安装有调节旋钮18，调节旋钮18的内部通过复位弹簧19安装有限位扣17，调节旋钮18的外部一侧安装有刮杆16。

进一步的，滚轮2为一种自锁式万向滚轮，便于该装置的搬运和固定。

进一步的，同步轮9与轴承22通过螺栓连接，便于拆卸，有利于检测和维护。

进一步的，上料轮11的外侧与第一传送轮6相切，便于上料。

进一步的，限位孔20的内径等于限位扣17的外径，便于固定刮杆16。

进一步的，复位弹簧19与限位扣17通过焊接连接，有利于确保连接的稳定性。

工作原理：使用前，控制调节液压杆3和连接轴14上的导流管15，便于对不同型号的搅拌机进行投料；使用时，启动电动机5，电动机5将通过传送带7带动第一传送轮6、同步轮9和上料轮11，上料轮11将自行挖起地上的砂石和石灰，由于上料轮11的外侧与第一传送轮6相切，便于将砂石和石灰上料到传送带7上；第一传送轮6将带动传送带7循环，传送带7将把砂石和石灰带动到导流管15处；通过调节限位孔20和限位扣17的位置关系，便于刮杆16将传送带7上沾附的残料刮下来，防止砂料不能完全落入搅拌机中而洒落各处造成不便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。