干法地暖模块的制作方法

本实用新型涉及地暖模块领域，具体涉及一种干法地暖模块。

背景技术：

现有的干法地暖模块铺设方法是单s型或者双S型盘管，转弯部分都在铺设区域相对应的两边。其缺陷有以下两种：其一，无论单S或者是双S都无法达到水温的均衡散热，因为接近进水口位置的水温是最高的，到盘管结束的位置水温最低，所以会出现地面温度不均衡的问题；其二，这种铺设方法存在转弯困难的问题，盘管的转弯对于干法来说是最大难题，因为盘管转弯有90度过弯，这样不仅要求转弯部分的散热片做到极致，而且还需要安装单独的转弯弯头，而转弯部分的弯头在生产的时候需要用大于弯头面积的散热材料拉伸然后在修剪成需要的实际尺寸，十分浪费原材料。

除此之外，由于因为盘管在施工过程中有应力存在，当把盘管铺设到模块槽口以后，由于应力的问题，盘管容易从槽口中跳起，这样就增加施工难度。

以上问题亟待解决。

技术实现要素：

鉴于背景技术的不足，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够有效防止跳管现象、可实现地面热量的均匀散热的技术效果的结构简单又便于安装的干法地暖模块。

为实现上述技术目的，本实用新型提供了如下技术方案：

干法地暖模块，具有本体，所述本体的底层为保温层，所述保温层上方对应铺设有散热层，其特征在于所述本体顶面设有若干相互连通并呈十字型铺设的盘管槽，每个所述盘管槽具有四个直线槽和一个拐弯槽，所述直线槽的横截面呈倒Ω型，所述拐弯槽的每个侧面的横截面与其相连通的所述直线槽的侧面的横截面相一致，所述本体的底边设有卡扣部。

在所述本体顶面并于所述拐弯槽的中间设有导向块。

所述导向块为四角星结构，且所述导向块的四个侧面分别对应所述拐弯槽的四个侧面，所述导向块将所述拐弯槽分割成四个导向槽，所述导向槽的横截面也呈倒Ω型。

所述本体为方形结构。

所述卡扣部由燕尾槽和与燕尾槽相匹配的凸缘组成，所述燕尾槽均匀设于所述本体的两个相邻的侧面，所述凸缘设于所述本体的另外两个相邻的侧面。

本实用新型的有益效果是，通过横截面为倒Ω型的直线槽和导向槽能够使盘管牢固地安装在其中，有效防止盘管的跳管现象；而且十字型铺设的盘管槽可使盘管沿任意方向进行转弯安装，避免安装单独的转弯弯头，不仅安装方便，且节省生产成本，同时这种盘管槽走向可以铺设合理的“回”字形盘管，实现地面热量的均匀散热的技术效果，从而提高地暖的舒适度。

附图说明

本实用新型有如下附图：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1未设置导向块时的结构示意图；

图3为图1的仰视图。

具体实施方式

如图1-图2所示，干法地暖模块，具有方形结构的本体1，所述本体1的底层为保温层11，保温层11的材料为EPS泡沫或挤塑板，所述保温层11上方对应铺设有散热层12，散热层采用导热效果显著的铜或铝等金属材料制成，所述本体1顶面设有若干相互连通并呈十字型铺设的盘管槽2，每个所述盘管槽2具有四个直线槽21和一个拐弯槽22，如此结构可使盘管沿任意方向进行转弯安装，避免安装单独的转弯弯头，不仅安装方便，且节省生产成本，同时这种盘管槽2走向可以铺设合理的“回”字形盘管，实现地面热量的均匀散热的技术效果，从而提高地暖的舒适度。所述直线槽21的横截面呈倒Ω型，所述拐弯槽22的每个侧面的横截面与其相连通的所述直线槽21的侧面的横截面相一致，如此能够使盘管牢固地安装在其中，有效防止盘管的跳管现象；为方便组装拼接，在所述本体1的底边设有卡扣部，具体结构如下：所述卡扣部由燕尾槽31和与燕尾槽31相匹配的凸缘32组成，所述燕尾槽31均匀设于所述本体1的两个相邻的侧面，所述凸缘32设于所述本体的另外两个相邻的侧面，拼接时，只需要将凸缘32插入其相对应的燕尾槽31中即可。

同时，为保证盘管在盘管槽2中能始终被卡紧，在所述本体1顶面并于所述盘管槽2的所述拐弯槽22中间还设有导向块4。所述导向块4为四角星结构，且所述导向块4的四个侧面分别对应所述拐弯槽22的四个侧面，所述导向块4将所述拐弯槽22分割成四个导向槽221，所述导向槽221的横截面也呈倒Ω型。在这种结构下，盘管不管如何以怎样的走向安装，其始终被倒Ω型的直线槽21或导向槽221卡紧，不会出现跳管现象。

本实用新型不仅可以提高干法地暖的铺设速度，降低人工成本，提前完成工程工期；由于在散热层12上直接铺设地板，还可以降低地暖的供水温度，起到节能减排的技术效果；另外，所有的本体1都采用模压成型，其精度高，有利于提高产品的安装质量。