轻钢别墅建造施工专用便携工具箱的制作方法

本实用新型涉及轻钢别墅建造施工领域，尤其是轻钢别墅建造施工专用便携工具箱。

背景技术：

目前，轻钢别墅建造施工时，在搭建轻钢龙骨过程中，工作人员需要在高空的龙骨上进行安装螺栓、挂设安全网等作业，工作人员只能携带沉重的各种工具和构件攀爬至龙骨上进行作业，为了缩减工期，一般在高空的龙骨上进行安装螺栓、挂设安全网等作业时，是由两名工作人员分别在轻钢龙骨的两端同时进行作业，而两名工作人员都需要携带沉重的各种工具和构件攀爬，使工作人员的劳动强度很大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供轻钢别墅建造施工专用便携工具箱，其能够安装在轻钢龙骨上并能够沿轻钢龙骨移动，还能够实现地面与高空作业的工作人员的工具交换。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：轻钢别墅建造施工专用便携工具箱，包括横板，横板下部两侧分别连接竖板，两个竖板之间转动安装转轴，转轴上固定安装行走轮，其中一个竖板上安装行走电机，行走电机的输出轴与转轴连接，另一个竖板上固定安装电动葫芦，电动葫芦内伸出的绳索两端连接箱体，箱体一侧开口，箱体的开口侧两端分别铰接第一挡板和第二挡板的一端，第一挡板和第二挡板的另一端内均开设容纳槽，容纳槽内设置锁紧装置，锁紧装置有转动安装在容纳槽内的第一转轴、第二转轴和第三转轴，第一转轴上固定安装圆盘，第二转轴上固定安装把手的一端，第一挡板和第二挡板顶部分别开设L形的避让槽，避让槽与容纳槽相通，把手的另一端穿出避让槽，第三转轴上分别设置第一弹簧和第二弹簧的一端，第一弹簧和第二弹簧的另一端分别与把手中部和圆盘连接，圆盘外壁开设L形的卡槽，把手侧部设置凸块，凸块与卡槽相互配合，卡槽与第二弹簧之间的圆盘外壁上沿周向设置凸齿，第一挡板内的容纳槽底部设置第一齿条，第二挡板内的容纳槽底部设置第二齿条，第一挡板和第二挡板内均开设固定槽，固定槽与容纳槽相通，第一齿条和第二齿条均能够穿过固定槽，第一齿条长度大于第二齿条，第一齿条和第二齿条分别与对应的凸齿啮合，第一齿条一端与第二齿条端部相触，第一齿条另一端与所在的容纳槽侧壁之间设置复位弹簧。

本实用新型为了进一步解决其技术问题所采用的技术方案是：所述的容纳槽下部设置限位板，限位板位于复位弹簧上部。所述的圆盘侧壁开设凹槽。所述的凸块侧壁开设弧面，弧面与圆盘外壁贴合。所述的两个竖板下部分别安装侧轮，两个侧轮分别位于行走轮下方两侧。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能够通过行走电机驱动行走轮沿龙骨长度方向移动，以便于向龙骨两端的工作人员输送工具和零件。本实用新型还能够通过电动葫芦带动箱体上下移动，从而使箱体能够在高空工作人员与地面的工作人员之间移动，从而可以使高空工作人员便于与地面的工作人员之间实现工具交换、零件输送等。本实用新型能够通过摆动把手来开关第一挡板和第二挡板，既避免箱体被误碰打开，又便于工作人员打开或关闭箱体。

附图说明：

图1是本实用新型结构示意图；图2是图1的Ⅰ部放大图；图3是图2的另一种状态图。

具体实施方式

轻钢别墅建造施工专用便携工具箱，如图1-3所示，包括横板1，横板1下部两侧分别连接竖板2，两个竖板2之间转动安装转轴3，转轴3上固定安装行走轮17，其中一个竖板2上安装行走电机16，行走电机16的输出轴与转轴3连接，另一个竖板2上固定安装电动葫芦18，电动葫芦18内伸出的绳索两端连接箱体19，箱体19一侧开口。为避免箱体19在沿龙骨移动以及上下移动时，误碰到其他构件导致箱体19被打开，箱体19的开口侧两端分别铰接第一挡板4和第二挡板5的一端，第一挡板4和第二挡板5的另一端内均开设容纳槽6，容纳槽6内设置锁紧装置，锁紧装置有转动安装在容纳槽6内的第一转轴7、第二转轴10和第三转轴15，第一转轴7上固定安装圆盘8，第二转轴10上固定安装把手11的一端，第一挡板4和第二挡板5顶部分别开设L形的避让槽13，避让槽13与容纳槽6相通，把手11的另一端穿出避让槽13，第三转轴15上分别设置第一弹簧20和第二弹簧24的一端，第一弹簧20和第二弹簧24的另一端分别与把手11中部和圆盘8连接，圆盘8外壁开设L形的卡槽9，把手11侧部设置凸块12，凸块12与卡槽9相互配合，卡槽9与第二弹簧24之间的圆盘8外壁上沿周向设置凸齿31，第一挡板4内的容纳槽6底部设置第一齿条27，第二挡板5内的容纳槽6底部设置第二齿条29，第一挡板4和第二挡板5内均开设固定槽28，固定槽28与容纳槽6相通，第一齿条27和第二齿条29均能够穿过固定槽28，第一齿条27长度大于第二齿条29，第一齿条27和第二齿条29分别与对应的凸齿31啮合，第一齿条27一端与第二齿条29端部相触，第一齿条27另一端与所在的容纳槽6侧壁之间设置复位弹簧26。图1中标号22为龙骨。龙骨吊装至高空前，将本实用新型安装在龙骨上，龙骨主体结构安装完毕后，这种结构能够通过行走电机16驱动行走轮17沿龙骨长度方向移动，以便于向龙骨两端的工作人员输送工具和零件。这种结构能够通过电动葫芦18带动箱体19上下移动，从而使箱体19能够在高空工作人员与地面的工作人员之间移动，从而可以使高空工作人员便于与地面的工作人员之间实现工具交换、零件输送等。箱体19内放置工具、零件以及饮用水等物品，便于高空作业的工作人员使用。第一挡板4和第二挡板5的初始状态是，第一齿条27所在的容纳槽6内的把手11，通过凸块12与卡槽9相互卡紧，第一弹簧20为把手11提供拉力，第二弹簧24为圆盘8提供拉力，复位弹簧26给第一齿条27推力，第一弹簧20和第二弹簧24提供的拉力以及复位弹簧26的推力达成平衡，从而使把手11始终保持初始状态。此时，第二齿条29所在的容纳槽6内，凸块12未与卡槽9卡紧，把手11处于松弛状态并始终保持该状态，第二齿条29位于所在的容纳槽6内，第一挡板4和第二挡板5能够打开。拨动第一齿条27所在的容纳槽6内的把手11，使凸块12离开卡槽9，第二弹簧24在回复的拉力作用下，使第二弹簧24位于第一转轴7和第三转轴15的连线上，第一齿条27在第二弹簧24拉力作用和复位弹簧26的推力作用下，进入第二齿条29所在的容纳槽6，在此过程中，第二齿条29被第一齿条27推动，带动与第二齿条29啮合的圆盘8转动，从而使第二齿条29所在的容纳槽6内的凸块12与卡槽9卡紧，从而保持第二齿条29的状态，并使第一齿条27一直位于第二齿条29所在的容纳槽6内，使第一挡板4和第二挡板5相互锁紧。这种结构能够方便打开或关闭第一挡板4和第二挡板5，避免第一挡板4和第二挡板5被误碰打开。若要回复初始状态，拨动第二齿条29所在的容纳槽6内的把手11，使凸块12离开卡槽9，从而使第二齿条29推动第一齿条27回复至初始状态，第一齿条27所在的容纳槽6内的把手11上的凸块12与卡槽9卡紧。这种结构能够通过摆动把手来开关第一挡板4和第二挡板5，既避免箱体19被误碰打开，又便于工作人员打开或关闭箱体19。

如图2和图3所示，所述的容纳槽6下部设置限位板25，限位板25位于复位弹簧26上部。这种结构能够避免复位弹簧26脱离第一齿条27。

如图2和图3所示，所述的圆盘8侧壁开设凹槽30。这种结构能够在圆盘转动时，避让第二弹簧24，避免产生无谓的摩擦力导致力被浪费。

如图2和图3所示，所述的凸块12侧壁开设弧面，弧面与圆盘8外壁贴合。这种结构能够在圆盘8转动时，凸块12紧贴圆盘8，为圆盘8提供缓冲，避免圆盘8反复转动。

如图1所示，所述的两个竖板2下部分别安装侧轮21，两个侧轮21分别位于行走轮17下方两侧。这种结构能够使侧轮21分别位于龙骨两侧，避免行走轮17沿龙骨移动时，受力不均匀导致行走轮17产生偏斜。

上述行走电机16和电动葫芦18均为市场上常见的结构，其型号不做限定，满足带动箱体19及箱体19内的物品移动的要求即可。

以上结合附图对本实用新型的具体实施方式作了说明，但这些说明不能被理解为限制了本实用新型的范围，本实用新型未详尽描述的技术内容均为公知技术。