一种天花检修口的制作方法

本实用新型涉及天花板领域，尤其涉及一种天花检修口。

背景技术：

目前，常见的天花检修口是放置在安装支架上，检修口与支架之间有一定的摩擦力，或者检修口自身有一定的重量，避免检修口被风吹开。检修时，人站在下方，用力顶开检修口，或借助工具顶开，并将其取下放置于地上，检修完毕后再借助工具将其安装在支架上，开启和关闭过程费力且不方便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：现有技术中天花检修口使用费力且不方便的问题。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：

一种天花检修口，包括铝板，还包括合页、连接件和弹簧销，所述弹簧销包括弹簧、销钉和外壳，所述合页设于所述铝板的一侧，所述铝板通过所述合页与所述连接件连接，所述弹簧销设于铝板上，且位于所述合页的对侧，所述连接件上设有通孔，通过所述销钉与该通孔的配合锁闭或开启检修口。

安装好后，弹簧销的销钉前端插入连接件的孔中，铝板通过合页和弹簧销固定在龙骨下方；检修前，只需要拨动弹簧销，打开检修口，铝板通过合页悬挂在龙骨下方，无需专门放置；检修完毕后，只需要将悬挂的铝板推回水平状态，拨动弹簧销，使销钉插入连接件的孔中，即可将铝板锁固。

作为优选的，所述铝板边缘设有“L”型翻折边。

作为优选的，作为上述技术方案的进一步改进，所述弹簧销的外壳为方盒状，其底面设有翻边，所述翻边上设有通孔用于与所述铝板铆接。带有翻边方便与铝板的“L”型翻折边的顶端连接，将弹簧销隐藏并且固定在铝板的上方，使得天花检修口外观简洁美观。

作为优选的，所述合页包括铰接轴，第一页片和第二页片，所述第一页片截面为“C”型，所述第二页片截面为“L”型。安装之后，“C”型第一页片隐藏于铝板的“L”型翻折边内，“L”型第二页片与连接件连接，使得检修口外形简洁美观，安装方便。

作为优选的，所述连接件为“C”型，其顶端和侧端分别设有一处通孔。“C”型连接件的侧边孔既可作为与合页连接的铆接孔，又可做为与弹簧销配合的锁孔，“C”型连接件顶端的孔作为与天花龙骨的铆接孔。“C”型连接件的两面有孔一面无孔的不对称结构，可以防止安装时出错，避免工人混淆侧面的锁孔与顶面的铆接孔。

作为优选的，所述合页的数量为两件，且两件合页设于铝板上同一侧的两端。对于公共建筑中大型的天花板，其检修口尺寸也较大，上述的结构有利于这类检修口的结构稳定。

本实用新型的有益效果是：检修口可靠地固定在龙骨上，不会被风吹开，检修口的开启和关闭方便，无需借助工具，开启后无需放置在地上。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的合页的示意图；

图3是本实用新型的弹簧销的示意图；

图4是本实用新型的外壳的俯视图；

图5是本实用新型的外壳的主视图；

图6是本实用新型的合页的安装示意图。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本实用新型的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本实用新型的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本实用新型的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本实用新型保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本实用新型创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

实施例1：参照图1和图3，一种天花检修口，包括铝板1，还包括合页2、连接件3和弹簧销5，所述弹簧销5包括弹簧51、销钉52和外壳53，所述合页2设于所述铝板1的一侧，所述铝板1通过所述合页2与所述连接件3连接，所述弹簧销5设于铝板1上，且位于所述合页2的对侧，所述连接件3上设有通孔，通过所述销钉52与该通孔的配合锁闭或开启检修口。

参照图1，安装好后，弹簧销5的销钉前端插在连接件3的孔中，铝板1通过合页2和弹簧销5固定在龙骨4下方；检修前，只需要拨动弹簧销5，即可打开检修口。检修口打开后，铝板1通过合页2悬挂在龙骨4下方，无需专门放置。检修完毕后，只需要将悬挂的铝板1推回水平状态，拨动弹簧销5，使销钉插入连接件3的孔中，即可将铝板1锁固，检修口关闭。

进一步地，所述铝板1边缘设有L型翻折边。

进一步地，参照图4和图5，所述弹簧销的外壳53为方盒状，其底面设有翻边，所述翻边上设有通孔用于与所述铝板1铆接。

进一步地，参照图2，所述合页2包括铰接轴，第一页片21和第二页片22，所述第一页片21截面为“C”型，所述第二页片22截面为“L”型。

进一步地，所述连接件3为“C”，其顶端和侧端分别设有一处通孔。

进一步地，参照图6，所述合页2的数量为两件，且两件合页2设于铝板1上同一侧的两端。

以上对本实用新型的较佳实施方式进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。